本实用新型专利技术公开了一种提花机集中供风装置，包括顶板、伸缩气缸和安装板,所述顶板的上端面四个拐角处均安装有一组伸缩气缸，且四组伸缩气缸的顶部均安装在Z形连接板的上部内，并且Z形连接板的下部固定在安装板的底面外边缘，且安装板的上端面安装有排风风扇，排风风扇的外环面上环设有一圈散热鳍片，所述安装板的中心开设有下通风框，且下通风框内通过螺纹连接有过滤网罩，并且过滤网罩罩在安装板的下端面上。该提花机集中供风装置，结构设置合理，通过集中供风进行散热，功率大散热快，并且方便统一检修，减少维修成本和时间，使用更经济方便，棉絮灰尘过滤网方便拆卸清理，方便长久保持干净，维持其使用寿命更长久。维持其使用寿命更长久。维持其使用寿命更长久。
【技术实现步骤摘要】
一种提花机集中供风装置
[0001]本技术涉及提花机设备
，具体为一种提花机集中供风装置。
技术介绍
[0002]目前，提花机应用最广泛的是采用多个直流小风扇分散式供风和玻璃纤维的过滤网的过滤装置，直流风扇的风量小，需要多个风扇才能满足提花机的散热要求，风扇的数量越多，相应的成本、故障率、维护费用和周期都随之增加，玻璃纤维的过滤网在很短的时间内就被灰尘、棉絮等堵死，很难清理，并且过滤网的塑料框架容易氧化、易碎，难以经久耐用。
[0003]为了解决以上所提出的提花机供风所存在的缺陷和不足，结构设置简便合理，通过集中供风进行散热，功率大散热快，并且方便统一检修，减少维修成本和时间，使用更经济方便，棉絮灰尘过滤网方便拆卸清理，使其能够长久保持干净，维持其使用寿命更长久，从而提供一种提花机集中供风装置。
技术实现思路
[0004]本技术解决的技术问题在于克服现有技术的提花机供风采用风扇的数量越多，相应的成本、故障率、维护费用和周期都随之增加，玻璃纤维的过滤网在很短的时间内就被灰尘、棉絮等堵死，很难清理，并且过滤网的塑料框架容易氧化、易碎，难以经久耐用的缺陷，提供一种提花机集中供风装置。所述一种提花机集中供风装置具有结构设置简便合理，通过集中供风进行散热，功率大散热快，并且方便统一检修，减少维修成本和时间，使用更经济方便，棉絮灰尘过滤网方便拆卸清理，使其能够长久保持干净，维持其使用寿命更长久等特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种提花机集中供风装置，包括顶板、伸缩气缸和安装板,所述顶板的上端面四个拐角处均安装有一组伸缩气缸，且四组伸缩气缸的顶部均安装在Z形连接板的上部内，并且Z形连接板的下部固定在安装板的底面外边缘，且安装板的上端面安装有排风风扇，排风风扇的外环面上环设有一圈散热鳍片，并且排风风扇的上端设置有伸缩管；
[0006]所述安装板的中心开设有下通风框，且下通风框内通过螺纹连接有过滤网罩，并且过滤网罩罩在安装板的下端面上。
[0007]优选的，所述顶板的中心开设有圆形通孔，且顶板上的四组伸缩气缸在垂直方向上可伸缩活动，并且四组伸缩气缸关于顶板的中心成中心对称结构。
[0008]优选的，所述过滤网罩的上端设置有螺纹连接口，且过滤网罩通过螺纹连接口扭合在下通风框上，并且过滤网罩选用不锈钢过滤网材质，同时过滤网罩为可拆卸结构。
[0009]优选的，所述散热鳍片采用铝制散热鳍片，并且散热鳍片的高度与排风风扇的高度设置一致。
[0010]优选的，所述排风风扇的上端面开设有上通风框，且排风风扇的内部通过上通风
框与伸缩管的内部之间相连通，并且排风风扇的内部通过下通风框与过滤网罩的内部之间相连通。
[0011]优选的，所述Z形连接板的下部上设置有嵌块，且Z形连接板的上部内开设有连接口，并且伸缩气缸的上端头上环设有两组连接头，同时伸缩气缸的上端头伸入连接口内。
[0012]优选的，所述安装板的下端面四个拐角处均开设有防滑套，且每组防滑套内均安装有一组凹槽，凹槽选用硅胶材质，并且嵌块可嵌合在凹槽内。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.该提花机集中供风装置，整体结构设置合理，本设备中由下至上依次设置有顶板、安装板、排风风扇和伸缩管，中心都位于同一轴线上，结构设置稳定，集中供风散热更方便快速，同时在下通风框上安装的过滤网罩便于安装和拆卸，方便清理棉絮和灰尘，同时采用的是不锈钢过滤网材质，清洁便利，经久耐用；
[0015]2.在排风风扇的外环面上环设一圈散热鳍片，有助于提高散热强度，以及在排风风扇通过上通风框方便连接伸缩管，进行输送热量，伸缩管时具有可伸缩性的管道，使用方便；
[0016]3.设备中的Z形连接板的下部上的嵌块嵌合在安装板上防滑套内，用于固定住安装板,同时Z形连接板上部的连接口内套置在伸缩气缸的上端，方便稳定的支撑住中间的安装板。
附图说明
[0017]图1为本技术结构的正视示意图；
[0018]图2为本技术结构的剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术结构的过滤网罩结构示意图；
[0020]图4为本技术结构的安装板安装结构示意图；
[0021]图5为本技术结构的顶板结构示意图；
[0022]图6为本技术结构的Z形连接板结构示意图。
[0023]图中标号：1、顶板；2、圆形通孔；3、过滤网罩；4、伸缩气缸；5、凹槽；6、防滑套；7、连接头；8、Z形连接板；9、散热鳍片；10、排风风扇；11、上通风框；12、伸缩管；13、下通风框；14、安装板；15、螺纹连接口；16、嵌块；17、连接口。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种提花机集中供风装置，包括顶板1、圆形通孔2、过滤网罩3、伸缩气缸4、凹槽5、防滑套6、连接头7、Z形连接板8、散热鳍片9、排风风扇10、上通风框11、伸缩管12、下通风框13、安装板14、螺纹连接口15、嵌块16和连接口17,顶板1的上端面四个拐角处均安装有一组伸缩气缸4，顶板1的中心开设有圆形通孔2，且顶板1上的四组伸缩气缸4在垂直方向上可伸缩活动，并且四组伸缩气缸4关于顶板1的中
心成中心对称结构，且四组伸缩气缸4的顶部均安装在Z形连接板8的上部内，并且Z形连接板8的下部固定在安装板14的底面外边缘，Z形连接板8的下部上设置有嵌块16，且Z形连接板8的上部内开设有连接口17，并且伸缩气缸4的上端头上环设有两组连接头7，同时伸缩气缸4的上端头伸入连接口17内，安装板14的下端面四个拐角处均开设有防滑套6，且每组防滑套6内均安装有一组凹槽5，凹槽5选用硅胶材质，并且嵌块16可嵌合在凹槽5内，且安装板14的上端面安装有排风风扇10，排风风扇10的外环面上环设有一圈散热鳍片9，散热鳍片9采用铝制散热鳍片，并且散热鳍片9的高度与排风风扇10的高度设置一致，并且排风风扇10的上端设置有伸缩管12，安装板14的中心开设有下通风框13，排风风扇10的上端面开设有上通风框11，且排风风扇10的内部通过上通风框11与伸缩管12的内部之间相连通，并且排风风扇10的内部通过下通风框13与过滤网罩3的内部之间相连通，且下通风框13内通过螺纹连接有过滤网罩3，并且过滤网罩3罩在安装板14的下端面上，过滤网罩3的上端设置有螺纹连接口15，且过滤网罩3通过螺纹连接口15扭合在下通风框13上，并且过滤网罩3选用不锈钢过滤网材质，同时过滤网罩3为可拆卸结构。
[0026]如图1-6所示，图中展示本设备的整体结构本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种提花机集中供风装置，包括顶板(1)、伸缩气缸(4)和安装板(14),其特征在于：所述顶板(1)的上端面四个拐角处均安装有一组伸缩气缸(4)，且四组伸缩气缸(4)的顶部均安装在Z形连接板(8)的上部内，并且Z形连接板(8)的下部固定在安装板(14)的底面外边缘，且安装板(14)的上端面安装有排风风扇(10)，排风风扇(10)的外环面上环设有一圈散热鳍片(9)，并且排风风扇(10)的上端设置有伸缩管(12)；所述安装板(14)的中心开设有下通风框(13)，且下通风框(13)内通过螺纹连接有过滤网罩(3)，并且过滤网罩(3)罩在安装板(14)的下端面上。2.根据权利要求1所述的一种提花机集中供风装置，其特征在于：所述顶板(1)的中心开设有圆形通孔(2)，且顶板(1)上的四组伸缩气缸(4)在垂直方向上可伸缩活动，并且四组伸缩气缸(4)关于顶板(1)的中心成中心对称结构。3.根据权利要求1所述的一种提花机集中供风装置，其特征在于：所述过滤网罩(3)的上端设置有螺纹连接口(15)，且过滤网罩(3)通过螺纹连接口(15)扭合在下通风框(13)上，并且过滤网罩(3)...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑庭贵，
申请(专利权)人：泉州市鼎丰针织机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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