3C水性高光UV面漆及其制备方法和施工工艺技术

本发明专利技术公开了一种3C水性高光UV面漆及其制备方法和施工工艺，包括以重量份计的：水性UV树脂一5份～30份、水性UV树脂二50份～75份、水性光引发剂1份～6份、消泡剂一0.1份～1份、消泡剂二0.1份～1份、润湿剂一0.1份～1份、润湿剂二0.1份～1份、流平剂0.1份～1份、助溶剂1份～10份、水5份～15份；水性UV树脂一为高硬度水性聚氨酯丙烯酸酯；水性UV树脂二为柔韧水性聚氨酯丙烯酸酯。本发明专利技术的现了3C水性高光UV面漆，低温、短时烘烤条件下，能够快速流平，UV固化后涂层不仅具有较高的硬度、耐水煮和镜面流平效果，而且无气泡、雾影和痱子等弊病，有效解决了3C应用领域水性高光UV涂料的缺点，堪比市售溶剂型高光UV涂膜效果。售溶剂型高光UV涂膜效果。

【技术实现步骤摘要】
822、Foamex 902W、BYK 024和BYK 028中的一种。
[0010]进一步地，湿润剂一为聚醚改性硅氧烷，包括TEGO wet 270、BYK 346和BYK 349中的一种；湿润剂一为聚醚改性硅氧烷，包括TEGO wet 240、TEGO wet 245和TEGO wet 280中的一种；流平剂为丙烯酸酯类，包括Modarez X 074、PW 336和BYK 381中的一种。
[0011]根据本专利技术的另一方面，还提供了一种上述3C水性高光UV面漆的制备方法，包括以下步骤：
[0012]S1、将水与助溶剂混合均匀，配置第一混合液；
[0013]S2、将步骤S1中的第一混合液缓慢加入水性UV树脂一中混合均匀，配置第二混合液；
[0014]S3、向步骤S2中的第二混合液加入光引发剂、水性UV树脂二、消泡剂一、消泡剂二、润湿剂一、润湿剂二、流平剂混合均匀，配置第三混合液，过滤，获得3C水性高光UV面漆。
[0015]进一步地，步骤S1中混合采用300r/min～500r/min下分散2min～3min进行混合处理；步骤S2中混合采用800r/min～1000r/min下分散10min～15min进行混合处理；步骤S3中混合采用1000r/min～1500r/min下分散15min～20min进行混合处理。
[0016]根据本专利技术的另一方面，还提供了一种上述3C水性高光UV面漆的施工工艺，将3C水性高光UV面漆稀释至粘度为10s～12s，过滤，喷涂于附着有水性PU底漆的PC平面基材上，在60℃～80℃温度下烘烤10min～15min，再采用UV光固化15s～30s，形成涂层。
[0017]进一步地，过滤采用150目～300目的筛子或滤布过滤；UV光固化能量包括UVA为1000mJ
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～1200mJ
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、UVB为700mJ
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～800mJ
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、UVC为150mJ
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～200mJ
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和UVV为600mJ
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～700mJ
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中的一种；涂层的厚度为20μm～25μm。
[0018]本专利技术具有以下有益效果：
[0019]本专利技术的3C水性高光UV面漆，包括水性UV树脂一、水性UV树脂二、水性光引发剂、消泡剂一、消泡剂二、润湿剂一、润湿剂二、流平剂、助溶剂和水，其中水性UV树脂一为高硬度水性聚氨酯丙烯酸酯，水性UV树脂二为柔韧水性聚氨酯丙烯酸酯，通过对主体树脂、光引发剂和各类助剂的种类的筛选和配方的优化，利用高硬度水性聚氨酯丙烯酸酯树脂具有涂膜硬度高、附着力好、光泽度高和耐化学药品性好等优点，利用柔韧水性聚氨酯丙烯酸酯具有良好的耐磨性、耐化学品性、和柔韧性等的优点，同时利用不同助剂之间的协同增效作用，实现了3C水性高光UV面漆在涂膜厚度较薄时，低温、短时烘烤条件下，能够快速流平，UV固化后涂层不仅具有较高的硬度、耐水煮和镜面流平效果，而且无气泡、雾影和痱子等弊病，有效解决了3C应用领域水性高光UV涂料的缺点，堪比市售溶剂型高光UV涂膜效果。
[0020]本专利技术的3C水性高光UV面漆，水性UV树脂一和水性UV树脂二为主体树脂，水性UV树脂一为高硬度水性聚氨酯丙烯酸酯，水性UV树脂二为柔韧水性聚氨酯丙烯酸酯，柔韧水性聚氨酯丙烯酸酯的柔韧性可改善高硬度水性聚氨酯丙烯酸酯的收缩应力，在保证3C水性高光UV面漆具有高硬度的同时，也能改善高硬度树脂固化后的收缩应力，防止因固化收缩应力较大，造成咬底，而导致的水煮附着力差，痱子、雾影等漆膜弊病。同时柔韧水性聚氨酯丙烯酸酯与相应助剂搭配还可提供薄涂时快速流平，且固化后的漆膜耐水煮，不存在雾影和痱子等弊。上述两种主体树脂使得3C水性高光UV面漆还具有较佳的涂膜开放时间，利于喷涂后涂膜中气体的释放，保证了涂膜厚度较薄时，外观的无泡特性。
[0021]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本专利技术还有其它的目的、特征和优点。下面将对本专利技术作进一步详细的说明。
具体实施方式
[0022]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面结合实施例来详细说明本专利技术。
[0023]本实施例的3C水性高光UV面漆，包括以重量份计的：水性UV树脂一5份～30份、水性UV树脂二50份～75份、水性光引发剂1份～6份、消泡剂一0.1份～1份、消泡剂二0.1份～1份、润湿剂一0.1份～1份、润湿剂二0.1份～1份、流平剂0.1份～1份、助溶剂1份～10份、水5份～15份；水性UV树脂一为高硬度水性聚氨酯丙烯酸酯，高硬度水性聚氨酯丙烯酸酯的官能度大于等于8；水性UV树脂二为柔韧水性聚氨酯丙烯酸酯，柔韧水性聚氨酯丙烯酸酯的官能度小于等于6。
[0024]本专利技术的3C水性高光UV面漆，包括水性UV树脂一、水性UV树脂二、水性光引发剂、消泡剂一、消泡剂二、润湿剂一、润湿剂二、流平剂、助溶剂和水，其中水性UV树脂一为高硬度水性聚氨酯丙烯酸酯，水性UV树脂二为柔韧水性聚氨酯丙烯酸酯，通过对主体树脂、光引发剂和各类助剂的种类的筛选和配方的优化，利用高硬度水性聚氨酯丙烯酸酯树脂具有涂膜硬度高、附着力好、光泽度高和耐化学药品性好等优点，利用柔韧水性聚氨酯丙烯酸酯具有良好的耐磨性、耐化学品性、和柔韧性等的优点，同时利用不同助剂之间的协同增效作用，实现了3C水性高光UV面漆在涂膜厚度涂膜较薄时，低温、短时烘烤条件下，能够快速流平，UV固化后涂层不仅具有较高的硬度、耐水煮和镜面流平效果，而且无气泡、雾影和痱子等弊病，有效解决了3C应用领域水性高光UV涂料的缺点，堪比市售溶剂型高光UV涂膜效果。
[0025]本专利技术的3C水性高光UV面漆，水性UV树脂一和水性UV树脂二为主体树脂，水性UV树脂一为高硬度水性聚氨酯丙烯酸酯，水性UV树脂二为柔韧水性聚氨酯丙烯酸酯，柔韧水性聚氨酯丙烯酸酯的柔韧性可改善高硬度水性聚氨酯丙烯酸酯的收缩应力，在保证3C水性高光UV面漆具有高硬度的同时，也能改善高硬度树脂固化后的收缩应力，防止因固化收缩应力较大，造成咬底，而导致的水煮附着力差，痱子、雾影等漆膜弊病。同时柔韧水性聚氨酯丙烯酸酯与相应助剂搭配还可提供薄涂时快速流平，且固化后的漆膜耐水煮，不存在雾影和痱子等弊。上述两种主体树脂使得3C水性高光UV面漆还具有较佳的涂膜开放时间，利于喷涂后涂膜中气体的释放，保证了涂膜厚度较薄时，外观的无泡特性。
[0026]上述高硬度水性聚氨酯丙烯酸酯的官能度大于等于8。柔韧水性聚氨酯丙烯酸酯的官能度小于等于6。上述高硬度水性聚氨酯丙烯酸酯的官能度大于等于8，以增加3C水性高光UV面漆形成涂层的具有2H的高硬度，但是高硬度水性聚氨酯丙烯酸酯的硬而脆，也会使得3C水性高光UV面漆喷涂于底漆上时，水煮无附着力或附着力变差，主要是由于涂膜固化后收本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种3C水性高光UV面漆，其特征在于，包括以重量份计的：水性UV树脂一5份～30份、水性UV树脂二50份～75份、水性光引发剂1份～6份、消泡剂一0.1份～1份、消泡剂二0.1份～1份、润湿剂一0.1份～1份、润湿剂二0.1份～1份、流平剂0.1份～1份、助溶剂1份～10份、水5份～15份；所述水性UV树脂一为高硬度水性聚氨酯丙烯酸酯，所述高硬度水性聚氨酯丙烯酸酯的官能度大于等于8；所述水性UV树脂二为柔韧水性聚氨酯丙烯酸酯，所述柔韧水性聚氨酯丙烯酸酯的官能度小于等于6。2.根据权利要求1所述的3C水性高光UV面漆，其特征在于，水性UV树脂一10份～20份、水性UV树脂二60份～70份、水性光引发剂1份～4份、消泡剂一0.1份～0.5份、消泡剂二0.1份～0.5份、润湿剂一0.3份～0.8份、润湿剂二0.1份～0.5份、流平剂0.3份～0.8份、助溶剂3份～6份、水10份～14份。3.根据权利要求1所述的3C水性高光UV面漆，其特征在于，所述高硬度水性聚氨酯丙烯酸酯为RS7610、RS7915、XM-360A和UCECOAT 7200中的一种；和/或所述柔韧水性聚氨酯丙烯酸酯为RS7709、WU3601和DR-W450中的一种。4.根据权利要求1或2所述的3C水性高光UV面漆，其特征在于，所述光引发剂采用2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、2,4,6-三甲基苯甲酰基膦酸乙酯、1-羟基环己基苯基甲酮和二苯甲酮以1∶1比例的混合物中的一种；和/或所述助溶剂为丙二醇丁醚(PnB)、丙二醇甲醚(PM)、二丙二醇甲醚(DPM)、乙二醇丁醚(BCS)中的一种。5.根据权利要求1所述的3C水性高光UV面漆，其特征在于，所述消泡剂一为聚合物类消泡剂，包括Foamex 830、BYK 011、BYK1711、MOUSSEX SF 561和MOUSSEX 941PL中的一种：和/或所述消泡剂二为有机硅类消泡剂，包括Foamex 822、Foamex 902W、BYK 024和BYK 028中的一种。6.根据权利要求1所述的3C水性高光UV面漆，其特征在于，所述润湿剂一为聚醚改性硅氧烷，包括TEGO wet 270、BYK 346和BYK 349中的一种；所述润湿剂二为聚醚改性硅氧烷，包括TEGO wet 2...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚伟，凌云剑，王卫国，缪培凯，符饶生，杨波，曾煜，
申请(专利权)人：湖南松井新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：