一种水利工程用隔水板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水利工程用隔水板，包括底座和隔水板，所述底座的上表面开设有底槽，所述底槽的内侧壁滑动连接有第一杆体，所述第一杆体的上表面焊接有隔水板，所述隔水板的内侧壁对称开设有两个滑槽，两个所述滑槽的内部底壁均焊接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端焊接有第二滑块，所述第二滑块的外侧壁与滑槽的内侧壁滑动连接，所述隔水板的后表面焊接有第五板体，所述第二滑块的一端贯穿第五板体，所述第二滑块的一端通过第一螺栓固定连接有第二板体，可以维持底座和板体的稳固性，结构简单，各部件之间均可拆卸，可根据实际需要随意调节隔水板的高度的大小，适用范围广，便于更换和维护，降低了使用成本。降低了使用成本。降低了使用成本。

【技术实现步骤摘要】
一种水利工程用隔水板


[0001]本技术涉及工程设备
，具体为一种水利工程用隔水板。

技术介绍

[0002]在水利工程建设中，例如建设大坝、河堤等，都需要在水中建造防浪装置，以避免在建设工程时，水进入到施工场地内。现有的办法是采用沙袋堆砌的方式，沙袋由于其外部是采用麻布包裹，因此在使用多次以后，沙袋的外部会产生破裂，导致内部的沙子流出，降低了其防水性，导致水流进入工程场地，同时沙袋的受力能力较差，在受到较大的风浪袭击后，很容易垮塌，这样不仅浪费人力、物力，还影响施工进度，同时在多雨季节时，水浪过大的时候，隔水装置的高度难免捉襟见肘，甚至会出现水漫出来的现象。
[0003]中国专利技术专利CN208586554U公开了一种水利工程用隔水板，通过各部件之间均可拆卸，便于运输和安装，实现了可根据实际需要随意调节隔水板的高度的大小。但水面的波动会拍打装置，对隔水板产生压力，影响装置的稳固性，为此，提出一种水利工程用隔水板。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种水利工程用隔水板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水利工程用隔水板，包括底座和隔水板，所述底座的上表面开设有底槽，所述底槽的内侧壁滑动连接有第一杆体，所述第一杆体的上表面焊接有隔水板，所述隔水板的内侧壁对称开设有两个滑槽，两个所述滑槽的内部底壁均焊接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端焊接有第二滑块，所述第二滑块的外侧壁与滑槽的内侧壁滑动连接，所述隔水板的后表面焊接有第五板体，所述第二滑块的一端贯穿第五板体，所述第二滑块的一端通过第一螺栓固定连接有第二板体，所述第五板体的上表面对称焊接有两个第一固定块，所述第一固定块的外侧壁焊接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端焊接有第一滑块，所述第一滑块的一端铰接有第七杆体，所述第七杆体的一端铰接有第二固定块，所述第二固定块的外侧壁与第二板体的内侧壁焊接，所述第二板体的外侧壁焊接有第一板体，所述第二板体的外侧壁焊接有第六杆体，所述第六杆体的一端与第一板体的下表面焊接。
[0006]作为本技术方案的进一步优选的：所述底座的前表面焊接有第三固定块，所述第三固定块的内侧壁焊接有第五杆体，所述第五杆体的外侧壁转动连接有第二杆体。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的：所述隔水板的外侧壁焊接有第四板体，所述隔水板的外侧壁焊接有第三板体，所述第四板体的外侧壁粘接有橡胶垫，所述第四板体的内侧壁开设有第一螺纹通孔，所述第三板体的内侧壁开设有第二螺纹通孔，所述第四板体通过螺栓与第三板体固定连接。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的：所述隔水板的上表面开设有中槽，所述中槽的内侧壁与所述第一杆体的外侧壁滑动连接。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的：述底座的下表面对称焊接有两个第四杆体，所述底座的外侧壁开设有盲孔，所述底座远离盲孔的外侧壁焊接有第三杆体。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的：所述底座的外侧壁焊接有标尺。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在板体的后表面加装了第二板体和缓冲减震装置，对压力进行缓冲，使压力不会直接作用到板体上，缓解了水面拍打产生的压力对板体造成的压力，可以维持底座和板体的稳固性，结构简单，各部件之间均可拆卸，可根据实际需要随意调节隔水板的高度的大小，适用范围广，便于更换和维护，降低了使用成本。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术的侧视图；
[0014]图3为本技术的板体的结构示意图；
[0015]图4为本技术的底座的俯视图。
[0016]图中：1、底座；2、隔水板；3、第一螺纹通孔；4、第一杆体；5、第二螺纹通孔；6、第三固定块；7、第二杆体；8、第三杆体；9、第四杆体；10、标尺；11、橡胶垫；12、第五杆体；13、第六杆体；14、第一板体；15、第二板体；16、盲孔；17、第三板体；18、第一弹簧；19、第一螺栓；21、中槽；22、第一固定块；23、第二弹簧；24、第一滑块；25、第七杆体；26、第二固定块；27、第二滑块；28、第四板体；29、底槽；30、滑槽；31、第五板体。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例
[0019]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种水利工程用隔水板，包括底座1和隔水板2，底座1的上表面开设有底槽29，底槽29的内侧壁滑动连接有第一杆体4，第一杆体4的上表面焊接有隔水板2，隔水板2的内侧壁对称开设有两个滑槽30，两个滑槽30的内部底壁均焊接有第一弹簧18，第一弹簧18的一端焊接有第二滑块27，第二滑块27的外侧壁与滑槽30的内侧壁滑动连接，隔水板2的后表面焊接有第五板体31，第二滑块27的一端贯穿第五板体31，第二滑块27的一端通过第一螺栓19固定连接有第二板体15，第五板体31的上表面对称焊接有两个第一固定块22，第一固定块22的外侧壁焊接有第二弹簧23，第二弹簧23的一端焊接有第一滑块24，第一滑块24 的一端铰接有第七杆体25，第七杆体25的一端铰接有第二固定块26，第二固定块26的外侧壁与第二板体15的内侧壁焊接，第二板体15的外侧壁焊接有第一板体14，第二板体15的外侧壁焊接有第六杆体13，第六杆体13的一端与第一板体14的下表面焊接。
[0020]本实施例中，具体的：底座1的前表面焊接有第三固定块6，第三固定块6的内侧壁焊接有第五杆体12，第五杆体12的外侧壁转动连接有第二杆体7；通过以上设置，在底座1在
地面或水底固定好之后，可以将第二杆体7插入地面，对底座1起到支撑作用，防止底座1因水压倾斜严重。
[0021]本实施例中，具体的：隔水板2的外侧壁焊接有第四板体28，隔水板2 的外侧壁焊接有第三板体17，第四板体28的外侧壁粘接有橡胶垫11，第四板体28的内侧壁开设有第一螺纹通孔3，第三板体17的内侧壁开设有第二螺纹通孔5，第四板体28通过螺栓与第三板体17固定连接；通过以上设置，两个板体2可以通过第四板体28和第三板体17的固定而连接在一起，拼装成面积更大的隔水板，提高实用性，第四板体28和第三板体17之间粘接有橡胶垫11，提高防渗水功能。
[0022]本实施例中，具体的：隔水板2的上表面开设有中槽21，中槽21的内侧壁与第一杆体4的外侧壁滑动连接；通过以上设置，上下两个板体2可以拼装在一起，适应较高的水面高度，增加实用性。
[0023]本实施例中，具体的：底座1的下表面对称焊接有两个第四杆体9，底座 1的外侧壁开设有盲孔16，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水利工程用隔水板，包括底座(1)和隔水板(2)，其特征在于：所述底座(1)的上表面开设有底槽(29)，所述底槽(29)的内侧壁滑动连接有第一杆体(4)，所述第一杆体(4)的上表面焊接有隔水板(2)，所述隔水板(2)的内侧壁对称开设有两个滑槽(30)，两个所述滑槽(30)的内部底壁均焊接有第一弹簧(18)，所述第一弹簧(18)的一端焊接有第二滑块(27)，所述第二滑块(27)的外侧壁与滑槽(30)的内侧壁滑动连接，所述隔水板(2)的后表面焊接有第五板体(31)，所述第二滑块(27)的一端贯穿第五板体(31)，所述第二滑块(27)的一端通过第一螺栓(19)固定连接有第二板体(15)，所述第五板体(31)的上表面对称焊接有两个第一固定块(22)，所述第一固定块(22)的外侧壁焊接有第二弹簧(23)，所述第二弹簧(23)的一端焊接有第一滑块(24)，所述第一滑块(24)的一端铰接有第七杆体(25)，所述第七杆体(25)的一端铰接有第二固定块(26)，所述第二固定块(26)的外侧壁与第二板体(15)的内侧壁焊接，所述第二板体(15)的外侧壁焊接有第一板体(14)，所述第二板体(15)的外侧壁焊接有第六杆体(13)，所述第六杆体(13)的一端与第一板体(14)的下...

【专利技术属性】
技术研发人员：苗保卫，赵来生，
申请(专利权)人：苗保卫，
类型：新型
国别省市：