本实用新型专利技术提供了一种不锈钢管连接装置及不锈钢管，包括连接柱、设置于连接柱第一端的胀紧装置以及设置于连接柱第二端的卡接柱，胀紧装置包括至少两个胀紧块和用于使各个胀紧块张开的锥形块，各个胀紧块均与连接柱第一端连接，且各个胀紧块靠近连接柱中心的一侧为斜面，在沿连接柱第一端至第二端的方向上、各个斜面均向靠近连接柱中心的方向倾斜，各个斜面围成一个与锥形块的锥度相同的锥形槽，锥形块伸入锥形槽且与其侧壁各个斜面相抵。相对于现有技术中，将连接柱伸入伸入到第一不锈钢管内后再在第一不锈钢管外壁打点压紧的方式，本实用新型专利技术采用胀紧装置从第一不锈钢管内部胀紧，胀紧块与第一不锈管的作用面积大，连接更稳定，不易出现松动。不易出现松动。不易出现松动。
【技术实现步骤摘要】
不锈钢管连接装置及不锈钢管
[0001]本技术涉及床帘
，更具体地说，涉及一种不锈钢管连接装置及不锈钢管。
技术介绍
[0002]床帘是一个现代宿舍发展的产物，基本上存在于高校宿舍、员工寝室。主要作用于给学生的床铺作为遮挡物出现，一般用于保护隐私 (遮羞)、阻挡强光、防落灰等作用。床帘通常由支架以及帘布组成，支架主要由多根不锈钢管通过三通或者压脚等连接件搭接而成。为了包装和运输，一些钢管的长度较短，所以在搭接支架时，有时需要将两根较短的不锈钢管连接起来。现有技术中，不锈钢管的连接装置通常是一根塑料柱，其第一端伸入到一根不锈钢管内，再在该不锈钢管外壁上打点以压迫该塑料柱防止塑料柱滑出，连接时只需将塑料柱的第二端插入到需要连接的另一根不锈钢管内即可。现有技术中这种连接装置通过打点压迫，受力的面积小，容易出现松动的问题。因此，如何解决现有技术中的不锈钢管连接装置采用打点压迫的形式进行固定，受力面积小容易出现松动的问题是本领域技术人员所亟需解决的。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种采用面压紧以提高稳定性的不锈钢管连接装置。
[0004]为解决上述问题，本技术提供了一种不锈钢管连接装置，包括连接柱、设置于所述连接柱第一端的用于伸入第一不锈钢管的胀紧装置以及设置于所述连接柱第二端的用于伸入第二不锈钢管内的卡接柱，所述胀紧装置包括至少两个胀紧块和用于使各个所述胀紧块张开的锥形块，各个所述胀紧块均与所述连接柱第一端连接，且各个所述胀紧块靠近所述连接柱中心的一侧为斜面，在沿所述连接柱第一端至第二端的方向上、各个所述斜面均向靠近所述连接柱中心的方向倾斜，各个所述斜面围成一个与所述锥形块的锥度相同的锥形槽，所述锥形块伸入所述锥形槽且与其侧壁各个所述斜面相抵。
[0005]优选地，所述锥形槽的槽底设有空刀槽，所述空刀槽与所述锥形槽连通。
[0006]优选地，至少部分所述锥形块穿过所述锥形槽伸入所述空刀槽，且所述锥形块位于所述空刀槽的部分设有用于防止所述锥形块从所述空刀槽向所述锥形槽方向脱出的卡块。
[0007]优选地，所述空刀槽为圆形空刀槽或者矩形空刀槽。
[0008]优选地，还包括用于锁止所述锥形块的锁止机构，以防止所述锥形块从所述锥形槽内滑出。
[0009]优选地，所述锁止机构包括设置于所述胀紧块上的定位齿和设置于所述锥形块上与该所述定位齿相对的一侧的多个卡接齿，任意所述卡接齿可与所述定位齿卡接连接，在沿所述锥形块的较粗端至较细端的方向上，多个所述卡接齿均匀排布。
[0010]优选地，所述锁止机构的数量与所述胀紧块的数量相同且二者一一对应。
[0011]优选地，所述卡接柱为圆台形，且在沿所述连接柱第一端至第二端的方向上，所述卡接柱的直径逐渐减小。
[0012]本技术还提供了一种不锈钢管，所述不锈钢管一端设有用于与其它所述不锈钢管连接的不锈钢管连接装置，所述不锈钢管连接装置为上任一项所述的不锈钢管连接装置，所述不锈钢管连接装置的所述胀紧装置伸入到所述不锈钢管内并胀紧。
[0013]优选地，所述不锈钢管由激光切割制成，且所述不锈钢管两端设有锥形缩口。
[0014]本技术提供的技术方案中，一种不锈钢管连接装置，包括连接柱、设置于连接柱第一端的用于伸入第一不锈钢管的胀紧装置以及设置于连接柱第二端的用于伸入第二不锈钢管内的卡接柱，胀紧装置包括至少两个胀紧块和用于使各个胀紧块张开的锥形块，各个胀紧块均与连接柱第一端连接，且各个胀紧块靠近连接柱中心的一侧为斜面，在沿连接柱第一端至第二端的方向上、各个斜面均向靠近连接柱中心的方向倾斜，各个斜面围成一个与锥形块的锥度相同的锥形槽，锥形块伸入锥形槽且与其侧壁各个斜面相抵。
[0015]使用时，将不锈钢管连接装置的胀紧装置安装于第一不锈钢管的第一端内，然后利用直杆从第一不锈钢管第二端伸入，将锥形块压入到锥形槽内，锥形块挤压胀紧块，各个胀紧块均向外张开以胀紧第一不锈钢管的内壁，然后将连接装置的第二端插入到需要连接的第二不锈钢管内。如此设置，相对于现有技术中，将连接柱伸入伸入到第一不锈钢管内后再在第一不锈钢管外壁打点压紧的方式，本技术采用胀紧装置从第一不锈钢管内部胀紧，胀紧块与第一不锈管的作用面积大，连接更稳定，不易出现松动，并且即使松动后，可直接再次下压锥形块以使胀紧块张开的幅度更大，胀紧力更大，而现有技术中的打点压紧方式松动后则需要再次打点进行压紧，而普通的购买使用者并没有类似的专业设备，使用不方便。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术第一种实施例中不锈钢管连接装置的结构示意图；
[0018]图2为图1中不锈钢管连接装置的立体图；
[0019]图3为图1中Ⅰ处的局部示意图；
[0020]图4为本技术第二种实施例中不锈钢管连接装置的结构示意图；
[0021]图5为图4中不锈钢管连接装置的立体图；
[0022]图6为本技术实施例中钢管的结构示意图。
[0023]图1-图6中：
[0024]1、卡接柱；2、胀紧块；3、锥形块；4、空刀槽；5、卡块；6、定位齿；7、卡接齿；8、锥形缩口。
从锥形槽内滑出而造成安装不便。
[0033]一些实施例中，不锈钢管连接装置还包括用于锁止锥形块3的锁止机构，以防止锥形块3从锥形槽内滑出，如此设置，通过设置锁止机构，在将锥形块3压入到锥形槽内而使胀紧块2张开后，能够防止由于震动等原因使得锥形块3向上滑动，导致胀紧力变小或者胀紧失败。一些实施例中，锁止机构包括设置于胀紧块2上的定位齿6和设置于锥形块3上与该定位齿6相对的一侧的多个卡接齿7，任意卡接齿7可与定位齿6卡接连接，在沿锥形块3的较粗端至较细端的方向上，多个卡接齿7均匀排布。在将锥形块3压入到锥形槽内后，定位齿6和相应的卡接齿7卡接，以防止锥形块3向上滑出导致胀紧力变小或者胀紧失败。参考图3所示，定位齿6和卡接齿7的齿型可以做成直角梯形构型(类似扎带的原理)，以使锥形块3在下压过程中定位齿6的斜面和卡接齿7的斜面配合阻力更小以方便锥形块3下压，而反方向则是定位齿6的直角面和卡接齿7的直角面卡合，防止锥形块3相对于胀紧块2向上移动。
[0034]为了增强锁止的效果，一些实施例中，锁止机构的数量为多个，且锁止机构的数量与胀紧块2的数量相同且二者一一对应。
[0035]一些实施例中，卡接柱1为圆台形，且在沿连接柱第一端至第二端的方向上，卡接柱1的直径逐渐减小。如此设置，由卡接柱1前端的细部导向，更便于卡接柱1伸入到第二不锈钢管内部，然后卡接柱 1的粗端和第二不锈钢管口卡紧。
[0036]本实用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢管连接装置，其特征在于，包括连接柱、设置于所述连接柱第一端的用于伸入第一不锈钢管的胀紧装置以及设置于所述连接柱第二端的用于伸入第二不锈钢管内的卡接柱(1)，所述胀紧装置包括至少两个胀紧块(2)和用于使各个所述胀紧块(2)张开的锥形块(3)，各个所述胀紧块(2)均与所述连接柱第一端连接，且各个所述胀紧块(2)靠近所述连接柱中心的一侧为斜面，在沿所述连接柱第一端至第二端的方向上、各个所述斜面均向靠近所述连接柱中心的方向倾斜，各个所述斜面围成一个与所述锥形块(3)的锥度相同的锥形槽，所述锥形块(3)伸入所述锥形槽且与其侧壁各个所述斜面相抵。2.根据权利要求1所述的不锈钢管连接装置，其特征在于，所述锥形槽的槽底设有空刀槽(4)，所述空刀槽(4)与所述锥形槽连通。3.根据权利要求2所述的不锈钢管连接装置，其特征在于，至少部分所述锥形块(3)穿过所述锥形槽伸入所述空刀槽(4)，且所述锥形块(3)位于所述空刀槽(4)的部分设有用于防止所述锥形块(3)从所述空刀槽(4)向所述锥形槽方向脱出的卡块(5)。4.根据权利要求2所述的不锈钢管连接装置，其特征在于，所述空刀槽(4)为圆形空刀槽或者矩形空刀槽。5.根据权利要求1所述的不锈...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈小枫，
申请(专利权)人：陈小枫，
类型：新型
国别省市：
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