一种壳体和电子设备制造技术

技术编号:27236581 阅读:12 留言:0更新日期:2021-02-04 12:06
本申请提供了一种壳体,包括呈3D曲面形状的塑料基板,和依次设置在所述塑料基板外侧表面的连接层和柔性玻璃层,所述塑料基板的厚度为0.12

【技术实现步骤摘要】
一种壳体和电子设备


[0001]本申请涉及电子设备
,具体涉及一种壳体和电子设备。

技术介绍

[0002]随着手机等电子设备的普及和发展,电子设备壳体对于耐磨性、抗冲击性等性能要求越来越高,尤其是3D曲面壳体。目前玻璃材质的3D曲面壳体往往存在抗冲击性差,加工难度大的问题。

技术实现思路

[0003]本申请提供一种壳体和电子设备;可以解决现有电子设备壳体抗冲击性差,加工难度大,无法同时兼具耐磨性和抗冲击性的问题。所述技术方案如下:
[0004]第一方面,本申请提供了一种壳体,包括呈3D曲面形状的塑料基板,和依次设置在所述塑料基板外侧表面的连接层和柔性玻璃层,所述塑料基板的厚度为0.12-0.6mm,所述柔性玻璃层的厚度为70-350μm。
[0005]第二方面,本申请提供了一种电子设备,包括:
[0006]壳体,所述壳体为本申请第一方面所述的壳体;
[0007]显示组件,所述显示组件与所述壳体相连。
[0008]本申请所述壳体为3D曲面结构,包括塑料基板和柔性玻璃层,该塑料基板机械性能强,抗冲击能力强;柔性玻璃层的硬度大,耐磨损;所述壳体能同时兼具耐磨性和抗冲击性,硬度高。
附图说明
[0009]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0010]图1是本申请实施例提供的一种壳体100的结构示意图;
[0011]图2是本申请实施例提供的一种壳体100的沿A-A方向的剖面图;
[0012]图3是本申请另一实施例提供的壳体100的沿A-A方向的剖面图;
[0013]图4是图3中本申请实施例提供的壳体100的沿A-A方向的剖面图B处的放大图;
[0014]图5是本申请实施例提供的一种电子设备200的结构示意图。
具体实施方式
[0015]下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。本申请所列举的实施例之间可以适当的相互结合。
[0016]如图1和图2所示,本申请一实施例提供了一种壳体100,包括呈3D曲面形状的塑料
基板10,和依次设置在所述塑料基板10外侧表面的连接层20和柔性玻璃层30,所述塑料基板10的厚度为0.12-0.6mm,所述柔性玻璃层30的厚度为70-350μm。
[0017]本申请实施方式中,所述塑料基板10可以但不限于由背板11和边框12组成的一体化结构。可选地,所述背板11与所述边框12共同围成一端开口的收容空间;所述塑料基板10的外侧表面包括由背板11外侧表面和边框12外侧表面组成,所述边框12的外侧表面为外凸的弧形曲面,所述弧形曲面沿所述背板外侧表面平滑过渡。
[0018]可选地,所述塑料基板包括所述PC(聚碳酸酯)和PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯)复合板、PC板、PMMA板、PEI(聚醚酰亚胺)板以及其他可能的硬质塑料基板。一实施方式中,所述塑料基板包括所述PC和PMMA复合板、PC板、PMMA板、PEI板。另一实施方式中,所述塑料基板为PC和PMMA复合板。第三实施方式中,所述塑料基板为PC板、PMMA板或PEI板。
[0019]本申请实施方式中,所述PC和PMMA复合板是指由至少一层聚碳酸酯层和至少一层聚甲基丙烯酸层组成的复合板。例如,所述PC和PMMA复合板可以但不限于为有PC板和PMMA板组成的双层结构复合板。当所述塑料基板为PC和PMMA复合板时,所述连接层设置在PMMA面。本申请所述塑料基板具有硬度高、且柔韧性强。本申请所述塑料基板为光学级透明板,具有高透光性。
[0020]本申请实施方式中,所述柔性玻璃层为钢化后柔性玻璃材质,透光性好,具有良好的韧性,且硬度高,耐磨损,耐划伤等。可选地,所述柔性玻璃层的弯曲半径为2-5mm。可选地,所述柔性玻璃层的弯曲半径为2.5-4.5mm。可选地,所述柔性玻璃层的硬度为8-9H。所述柔性玻璃层的硬度远远大于传统壳体中的硬化层,具有出色的耐磨损性能。
[0021]本申请实施方式中,所述厚度范围的塑料基板和柔性玻璃层更有利于形成3D曲面形状,以得到厚度适宜且良品率高的曲面壳体。一实施方式中,所述塑料基板的厚度为0.3-0.6mm;所述柔性玻璃层的厚度为100-300μm。另一实施方式中,所述塑料基板的厚度为0.4-0.5mm;所述柔性玻璃层的厚度为100-200μm。
[0022]本申请实施方式中,所述塑料基板与所述柔性玻璃层的厚度比为(2-8):1。一实施方式中,所述塑料基板与所述柔性玻璃层的厚度比为(2-6):1。具体地,所述塑料基板与所述柔性玻璃层的厚度比可以但不限于为2:1,3:1,4:1,5:1,6:1,7:1或8:1。
[0023]本申请实施方式中,所述连接层为UV胶层。可选地,所述连接层的厚度为5-10μm。一实施方式中,所述连接层的厚度为7-10μm。具体地,所述连接层的厚度可以但不限于为5μm,5.5μm,6μm,6.5μm,7μm,7.5μm,8μm,8.5μm,9μm,9.5μm或10μm。本申请所述连接层能将塑料基板和柔性玻璃层之间牢固连接。此外,所述连接层还可以作为缓冲层,当外界冲击力作用在柔性玻璃层时,所述连接层能一定程度的减弱柔性玻璃层与塑料基板间的作用力。本申请所述连接层具有高透光性。
[0024]一实施方式中,所述连接层为UV胶层时,可通过先在所述塑料基板的一侧表面涂布UV胶,然后将柔性玻璃层设置在所述UV胶上,然后UV光照以所述UV胶固化,且在所述塑料基板和所述柔性玻璃层之间形成UV胶层。所述UV胶时使用的UV固化能量为800-1000MJ/cm2。
[0025]本申请实施方式中,所述连接层的厚度可以一定程度的影响塑料基板和柔性玻璃层之间的结合力和连接层带来的缓冲效果。可选地,所述柔性玻璃层与所述连接层的厚度比为(7-80):1。一实施方式中,所述柔性玻璃层与所述连接层的厚度比为(10-40):1。另一
实施方式中,所述柔性玻璃层与所述连接层的厚度比为(7-20):1。
[0026]参加图3,本申请实施方式中,所述塑料基板10远离所述连接层20的一侧表面还设置有装饰层40,所述装饰层40包括标识层、纹理层、色彩层、镀膜层和油墨层中的一种或多种。所述装饰层40设置在塑料基板10的内侧表面。所述装饰层能进一步提升所述壳体的美观性。不同组合的装饰层40可以获得不同外观效果的壳体。例如,参见图4,所述装饰层40包括标识层41、纹理层42、色彩层43、镀膜层44和油墨层45。
[0027]其中,所述标识层可以但不限于为包含文字、字符或LOGO图案的层结构。可选地,所述标识层可以但不限有通过网版印制和固烤方式制得。所述纹理层为本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种壳体,其特征在于,包括呈3D曲面形状的塑料基板,和依次设置在所述塑料基板外侧表面的连接层和柔性玻璃层,所述塑料基板的厚度为0.12-0.6mm,所述柔性玻璃层的厚度为70-350μm。2.根据权利要求1所述的壳体,其特征在于,所述塑料基板包括PC和PMMA复合板、PC板、PMMA板或PEI板。3.根据权利要求1所述的壳体,其特征在于,所述柔性玻璃层的弯曲半径为2-5mm。4.根据权利要求1或3所述的壳体,其特征在于,所述柔性玻璃层的硬度为8-9H。5.根据权利要求1所述的壳体,其特征在于,所述连接层为UV胶层,所述UV胶层的厚度为5-10μm。6.根据权利要求1-3、5任一项所述的壳体,其特征在于,所述柔...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾玉虎
申请(专利权)人:OPPO广东移动通信有限公司
类型:新型
国别省市:

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