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一种冲压件打磨装置制造方法及图纸

技术编号:27236221 阅读:73 留言:0更新日期:2021-02-04 12:05
本实用新型专利技术属于冲压件打磨领域,尤其是一种冲压件打磨装置,包括包括放置在地面上的底座,所述底座的顶部固定安装有支杆和竖杆,支杆的顶部固定安装有放置板,所述放置板的两侧均固定安装有挡板,其中一个挡板上开设有穿孔,穿孔的一侧设有转盘,所述底座的顶部固定安装有转动电机。本实用新型专利技术结构简单、使用方便,可以对冲压件进行夹紧打磨,过程更自动化,省时省力。省时省力。省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压件打磨装置


[0001]本技术涉及冲压件打磨领域,尤其涉及一种冲压件打磨装置。

技术介绍

[0002]目前金属制造工业的迅速发展,金属制造冲压制件对金属加工的结构越来越复杂,对修边整形工序制件尺寸精度要求越来越高,也是保证最终金属压制件尺寸精度的关键因素之一。
[0003]申请号为201911185845.1的专利公开了一种金属冲压件打磨装置,包括壳体,所述壳体内设有加工腔,所述加工腔内设有压制机构,所述加工腔上端壁内设有打磨机构,所述加工腔下侧设有设有传动机构,所述加工腔后侧设有驱动机构。
[0004]然而该设备中缺少对冲压件的夹紧装置,会导致在打磨的过程中冲压件发生松动,产生误差。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种冲压件打磨装置。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0007]一种冲压件打磨装置,包括放置在地面上的底座,所述底座的顶部固定安装有支杆和竖杆,支杆的顶部固定安装有放置板,所述放置板的两侧均固定安装有挡板,其中一个挡板上开设有穿孔,穿孔的一侧设有转盘,所述底座的顶部固定安装有转动电机,转盘固定套接在转动电机的输出轴上,所述竖杆靠近转动电机的一侧固定安装有横杆,横杆的底部固定安装有液压油缸,液压油缸的输出轴上固定安装有打磨机,底座的顶部固定安装有打磨台,打磨台位于打磨机的正下方,打磨台与放置板之间固定安装有同一个斜滑板。
[0008]优选的,所述转盘的四周等距离固定安装有四个转杆,且转杆活动安装在穿孔内。
[0009]优选的,所述底座的顶部固定安装有两个固定杆,打磨台位于两个固定杆之间,两个固定杆的一侧上均开设有转孔,转动内均转动安装有丝杆导套,两个丝杆导套上均螺纹套接有丝杆,两个丝杆相互靠近的一端均固定安装有L型板,两个丝杆导套上均固定套接有齿轮,固定杆位于齿轮与L型板之间,液压油缸的输出轴两侧均固定安装有连接杆,两个连接杆的底部均固定安装有齿条,两个齿条分别与两个齿轮相啮合。
[0010]优选的,所述底座的顶部固定安装有两个滑轨,两个滑轨上均滑动安装有滑块,两个滑块分别与两个丝杆的底部固定连接。
[0011]优选的,所述底座的顶部固定安装有两个固定支杆,转动电机位于两个固定支杆之间,两个固定支杆的一侧上均开设有螺纹孔,两个螺纹孔上均螺纹安装有螺纹杆,两个螺纹杆的两端均延伸至固定支杆外,且两个螺纹杆相互靠近的一端均固定安装有半圆形减速块,半圆形减速块与转动电机的输出轴相适配,两个螺纹杆相互远离的一端均固定安装有手动转杆。
13上均固定套接有齿轮14,固定杆位于齿轮14与L型板20之间,液压油缸9的输出轴两侧均固定安装有连接杆10,两个连接杆10的底部均固定安装有齿条15,两个齿条15分别与两个齿轮14相啮合,通过启动液压油缸9带动齿条15下移,齿条15带动齿轮14的转动,齿轮14带动丝杆导套13的转动,两个丝杆导套13的转动带动两个丝杆丝杆12相向移动,继而两个L型板20对打磨台2上的冲压件进行了夹紧,打磨机11对冲压件进行了打磨。
[0027]本技术中,底座1的顶部固定安装有两个滑轨,两个滑轨上均滑动安装有滑块,两个滑块分别与两个丝杆12的底部固定连接,滑轨滑块方便丝杆12的移动且对丝杆12起到了固定的作用。
[0028]本技术中,底座1的顶部固定安装有两个固定支杆,转动电机4位于两个固定支杆之间,两个固定支杆的一侧上均开设有螺纹孔 18,两个螺纹孔18上均螺纹安装有螺纹杆17,两个螺纹杆17的两端均延伸至固定支杆外,且两个螺纹杆17相互靠近的一端均固定安装有半圆形减速块19,半圆形减速块19与转动电机4的输出轴相适配,两个螺纹杆17相互远离的一端均固定安装有手动转杆16,通过转动手动转杆16,带动两个螺纹杆17相向移动,带动两个半圆形减速块19与转动电机4的输出轴进行接触,继而转动电机4的转速会降低,冲压件被驱赶至打磨台2上的时间就会增加。
[0029]本技术中,通过启动转动电机4带动转盘7的转动,转盘7 带动转杆6的转动,转杆6驱赶放置板上的冲压件至打磨台2上,然后启动液压油缸9带动齿条15下移,齿条15带动齿轮14的转动,齿轮14带动丝杆导套13的转动,两个丝杆导套13的转动带动两个丝杆丝杆12相向移动,继而两个L型板20对打磨台2上的冲压件进行了夹紧,打磨机11对冲压件进行了打磨。
[0030]然而由于不同种类的冲压件的打磨时间不同,其所需要到达打磨台2上的时间也就不同,通过转动手动转杆16,带动两个螺纹杆17 相向移动,带动两个半圆形减速块19与转动电机4的输出轴进行接触,继而转动电机4的转速会降低,冲压件被驱赶至打磨台2上的时间就会增加。本技术结构简单、使用方便,可以对冲压件进行夹紧打磨,过程更自动化,省时省力。
[0031]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲压件打磨装置,包括放置在地面上的底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部固定安装有支杆和竖杆,支杆的顶部固定安装有放置板,所述放置板的两侧均固定安装有挡板(5),其中一个挡板(5)上开设有穿孔(8),穿孔(8)的一侧设有转盘(7),所述底座(1)的顶部固定安装有转动电机(4),转盘(7)固定套接在转动电机(4)的输出轴上,所述竖杆靠近转动电机的一侧固定安装有横杆,横杆的底部固定安装有液压油缸(9),液压油缸(9)的输出轴上固定安装有打磨机(11),底座(1)的顶部固定安装有打磨台(2),打磨台(2)位于打磨机(11)的正下方,打磨台(2)与放置板之间固定安装有同一个斜滑板(3)。2.根据权利要求1所述的一种冲压件打磨装置,其特征在于,所述转盘(7)的四周等距离固定安装有四个转杆(6),且转杆(6)活动安装在穿孔(8)内。3.根据权利要求1所述的一种冲压件打磨装置,其特征在于,所述底座(1)的顶部固定安装有两个固定杆,打磨台(2)位于两个固定杆之间,两个固定杆的一侧上均开设有转孔,转动内均转动安装有丝杆导套(13),两个丝杆导套(13)上...

【专利技术属性】
技术研发人员:王秋娟黄春燕
申请(专利权)人:黄春燕
类型:新型
国别省市:

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