一种涤纶面料脱水轧车装置制造方法及图纸

本实用公开了一种涤纶面料脱水轧车装置，包括：箱体；漏水板，所述漏水板的两侧固定于所述箱体内部的两侧；脱水滚轮，两个所述脱水滚轮均通过支撑板固定于所述漏水板上；加热器，所述加热器设置与所述箱体内部的一侧，所述漏水板的底部设置有吸泵，所述吸泵的一侧连通有连接管，所述连接管的一端与所述吸泵的内部连通，所述吸泵的顶部连通有出气管。该装置能够对涤纶面料表面的水分进行快速去除，通过转动把手，对面料进行拉动，通过脱水滚筒以及四个滚轮对面料进行挤压，达到快速去除水分的效果，并且通过加热器的加热，加速对面料表面水分的烘干速率，实现很好的对面料进行脱水，进而提高了该装置的实用性。而提高了该装置的实用性。而提高了该装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种涤纶面料脱水轧车装置


[0001]本实用涉及面料脱水
，具体为一种涤纶面料脱水轧车装置。

技术介绍

[0002]涤纶面料是日常生活中用的非常多的一种化纤服装面料，其最大的优点是抗皱性和保形性很好，因此，适合做外套服装、各类箱包和帐篷等户外用品。
[0003]一般在涤纶面料工艺中，将涤纶面料进行上色完毕后，需要对涤纶布料进行烘干处理，现有在烘干过程中，存在大量的缺点，比如由于涤纶面料比较容易吸水，在烘干的过程中，需要借助大量的烘干设备对涤纶面料进行烘干，使得烘干的速度慢，还浪费了大量能源，在烘干完毕后，还会存在少量的水分，进而影响面料的品质，进一步而降低了烘干的实用性。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本实用提供了一种涤纶面料脱水轧车装置，解决了现有烘干面料需要大量的烘干设备，烘干的效率低，并且烘干后面料上还会存在少量水分的问题。
[0005]为实现以上目的，本实用通过以下技术方案予以实现：一种涤纶面料脱水轧车装置包括：箱体；
[0006]漏水板，所述漏水板的两侧固定于所述箱体内部的两侧；
[0007]脱水滚轮，两个所述脱水滚轮均通过支撑板固定于所述漏水板上；
[0008]加热器，所述加热器设置与所述箱体内部的一侧，所述漏水板的底部设置有吸泵，所述吸泵的一侧连通有连接管，所述连接管的一端与所述吸泵的内部连通，所述吸泵的顶部连通有出气管，所述出气管的顶端贯穿所述漏水板并延伸至所述漏水板的顶部，所述出气管延伸至所述漏水板顶部的一端连通有喷头；/>[0009]移动板，所述移动板的两侧滑动连接于所述箱体内部的两侧，所述移动板的底部固定连接有U型板，所述U型板上设置有四个滚轮；
[0010]滑杆，两个所述滑杆的顶端均固定于所述箱体内部的一侧，所述滑杆的外表面套设有缓冲弹簧，并且滑杆的外表面滑动连接于所述移动板的内部；
[0011]排水管，所述排水管的一端设置于所述箱体的一侧；
[0012]脱水滚筒的外表面设置有吸水棉，可以对面料上的水分进行快速吸收；
[0013]加热器与外界的电源以及控制开关进行连接，加热器产生的热量通过出气管的运输，在喷头上进行释放，对面料的表面进行烘干加热。
[0014]进一步地，所述箱体的一侧通过底板固定连接有U型架，所述U型架内部两侧之间转动连接有转动轴，所述转动轴的外表面设置有滚筒；
[0015]通过设置的滚筒将面料放置在滚筒上，通过人力转动把手，使得对面料进行牵拉，将面料上的水分通过脱水滚筒和滚轮进行相互挤压，快速的去除水分。
[0016]进一步地，所述转动轴的一端贯穿所述U型架并延伸至所述U型架的一侧，所述转
动轴延伸至所述U型架外部的一端固定连接有转盘，所述转盘上固定连接有把手。
[0017]进一步地，所述箱体的另一侧通过底板固定连接有放置架。
[0018]进一步地，所述箱体的顶部固定连接有活动箱，所述活动箱内部的一侧设置有电机，所述电机输出轴的正面固定连接有皮带轮；
[0019]电机与外界的电源以及控制开关进行连接，并且电机为正反转电机。
[0020]进一步地，所述活动箱内部的一侧通过支撑板转动连接有齿轮，所述齿轮的正面固定连接有转动轮，所述转动轮的外表面通过皮带与所述皮带轮的外表面传动连接。
[0021]进一步地，所述齿轮的外表面啮合有直齿板，所述直齿板的底部贯穿所述活动箱并延伸至所述箱体的内部，所述直齿板延伸至所述箱体内部的一侧固定于所述移动板的顶部。
[0022]与现有技术相比，本实用的有益效果是：
[0023]该装置能够对涤纶面料表面的水分进行快速去除，通过转动把手，对面料进行拉动，通过脱水滚筒以及四个滚轮对面料进行挤压，达到快速去除水分的效果，并且通过加热器的加热，加速对面料表面水分的烘干速率，实现很好的对面料进行脱水，进而提高了该装置的实用性。
附图说明
[0024]图1为本实用的结构示意图；
[0025]图2为本实用U型架侧视结构示意图；
[0026]图3为本实用活动箱剖视示意图。
[0027]图中：1-箱体、2-漏水板、3-脱水滚轮、4-加热器、5-吸泵、6-连接管、7-出气管、 8-喷头、9-移动板、10-U型板、11-滚轮、12-滑杆、13-缓冲弹簧、14-排水管、15-U型架、16-转动轴、17-滚筒、18-转盘、19-把手、20-放置架、21-活动箱、22-电机、23-皮带轮、24-齿轮、25-转动轮、26-直齿板。
具体实施方式
[0028]下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。
[0029]请参阅图1-3，本实用提供一种技术方案：一种涤纶面料脱水轧车装置包括：包括：箱体1；
[0030]漏水板2，所述漏水板2的两侧固定于所述箱体1内部的两侧；
[0031]脱水滚轮3，两个所述脱水滚轮3均通过支撑板固定于所述漏水板2上；
[0032]加热器4，所述加热器4设置与所述箱体1内部的一侧，所述漏水板2的底部设置有吸泵5，所述吸泵5的一侧连通有连接管6，所述连接管6的一端与所述吸泵5的内部连通，所述吸泵5的顶部连通有出气管7，所述出气管7的顶端贯穿所述漏水板2并延伸至所述漏水板2的顶部，所述出气管7延伸至所述漏水板2顶部的一端连通有喷头8；
[0033]移动板9，所述移动板9的两侧滑动连接于所述箱体1内部的两侧，所述移动板9的
底部固定连接有U型板10，所述U型板10上设置有四个滚轮11；
[0034]滑杆12，两个所述滑杆12的顶端均固定于所述箱体1内部的一侧，所述滑杆12的外表面套设有缓冲弹簧13，并且滑杆12的外表面滑动连接于所述移动板9的内部；
[0035]排水管14，所述排水管14的一端设置于所述箱体1的一侧。
[0036]所述箱体1的一侧通过底板固定连接有U型架15，所述U型架15内部两侧之间转动连接有转动轴16，所述转动轴16的外表面设置有滚筒17。
[0037]所述转动轴16的一端贯穿所述U型架15并延伸至所述U型架15的一侧，所述转动轴16延伸至所述U型架15外部的一端固定连接有转盘18，所述转盘18上固定连接有把手19。
[0038]所述箱体1的另一侧通过底板固定连接有放置架20。
[0039]所述箱体1的顶部固定连接有活动箱21，所述活动箱21内部的一侧设置有电机22，所述电机22输出轴的正面固定连接有皮带轮23。
[0040]所述活动箱21内部的一侧通过支撑板转动连接有齿轮24，所述齿轮24的正面固定连接有转动轮25，所述转动轮25的外表面通过皮带与所述皮带轮23的外表面传动连接。
[0041]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涤纶面料脱水轧车装置，其特征在于，包括：箱体；漏水板，所述漏水板的两侧固定于所述箱体内部的两侧；脱水滚轮，两个所述脱水滚轮均通过支撑板固定于所述漏水板上；加热器，所述加热器设置与所述箱体内部的一侧，所述漏水板的底部设置有吸泵，所述吸泵的一侧连通有连接管，所述连接管的一端与所述吸泵的内部连通，所述吸泵的顶部连通有出气管，所述出气管的顶端贯穿所述漏水板并延伸至所述漏水板的顶部，所述出气管延伸至所述漏水板顶部的一端连通有喷头；移动板，所述移动板的两侧滑动连接于所述箱体内部的两侧，所述移动板的底部固定连接有U型板，所述U型板上设置有四个滚轮；滑杆，两个所述滑杆的顶端均固定于所述箱体内部的一侧，所述滑杆的外表面套设有缓冲弹簧，并且滑杆的外表面滑动连接于所述移动板的内部；排水管，所述排水管的一端设置于所述箱体的一侧。2.根据权利要求1所述的一种涤纶面料脱水轧车装置，其特征在于，所述箱体的一侧通过底板固定连接有U型架，所述U型架内部两侧之间转动连接有转动轴，所述转动轴的外表面设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐小露，
申请(专利权)人：苏州康适纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：