一种履带修剪机的切割机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种履带修剪机的切割机构，包括刀具组件和往复组件，往复组件包括电动推杆、基杆、第一往复杆、第二往复杆、第一滑轮和第一绳索，刀具组件包括固定座、传动块、第一轴承座、上刀片、下刀片、修剪电机和偏心轮。电动推杆推动第一往复杆在基杆上移动，并借助第一滑轮拉动第一绳索，从而带动第二往复杆移动，且第二往复杆移动距离为电动推杆伸缩距离的两倍，有效提升了固定座的活动范围，从而能够控制上刀片和下刀片进行远距离移动从而完成切割。修剪电机通过偏心轮传动传动块，使传动块在滑行腔内滑动，上刀片和下刀片之一受到传动块的传动，使得上刀片和下刀片作相对直线移动，形成线切割，切割效率和质量显著提升。升。升。

【技术实现步骤摘要】
一种履带修剪机的切割机构


[0001]本技术涉及一种履带修剪机的切割机构，属于修剪机领域。

技术介绍

[0002]绿化修剪的过程中，距离修剪机较远的绿化很难进行修剪，为此修剪机不得不进行频繁的移动，从而缩短修剪机与修剪位置之间的间距。此外在进行这种远距离修剪的过程中，往往只能单点或者局部修剪。综上所述，现有的修剪机切割机构修剪效率很低。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种切割效率更高、操作更为简便的履带修剪机的切割机构。
[0004]解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种履带修剪机的切割机构，包括刀具组件和往复组件，往复组件包括电动推杆、基杆、第一往复杆、第二往复杆、第一滑轮和第一绳索，电动推杆的一端固定在基杆上，电动推杆的另一端固定在第一往复杆上，第一滑轮安装在第一往复杆上，第一绳索的一端固定在基杆上，第一绳索的另一端固定在第二往复杆上，第一绳索滑接在第一滑轮上，刀具组件包括固定座、传动块、第一轴承座、上刀片、下刀片、修剪电机和偏心轮，传动块上开设有传动槽，固定座上开设有滑行腔，传动块沿传动槽的轴向定位在滑行腔内，修剪电机安装在固定座上，偏心轮的一端安装在修剪电机的输出轴上，偏心轮的另一端滑接在传动槽内，第一轴承座安装在固定座上，传动块和第一轴承座之一与上刀片连接，另一个与下刀片连接，偏心轮转动以使得上刀片和下刀片在垂直于传动槽轴向的方向上相对移动，固定座安装在第二往复杆上。
[0006]本技术的有益效果为：
[0007]电动推杆推动第一往复杆在基杆上移动，并借助第一滑轮拉动第一绳索，从而带动第二往复杆移动，且第二往复杆移动距离为电动推杆伸缩距离的两倍，有效提升了固定座的活动范围，从而能够控制上刀片和下刀片进行远距离移动从而完成切割。修剪电机通过偏心轮传动传动块，使传动块在滑行腔内滑动，上刀片和下刀片之一受到传动块的传动，使得上刀片和下刀片作相对直线移动，形成线切割，配合履带修剪机的移动进行面切割，切割效率和质量显著提升。
[0008]本技术所述刀具组件还包括第一齿条、第二齿条、第一齿轮、第二齿轮、支撑轴以及第二轴承座，第二轴承座固定在固定座上，第一齿轮和第二齿轮固定在支撑轴上，支撑轴转动安装在第二轴承座上，第一齿条固定在传动块的外壁上，第一齿轮和第一齿条啮合，第二齿轮和第二齿条啮合，第二齿条和上刀片固定，第一轴承座和下刀片固定，第二齿条支撑于第一轴承座上，上刀片支撑于下刀片上。
[0009]本技术所述刀具组件还包括避让推杆和推杆支架，推杆支架固定在固定座的顶部，避让推杆的一端转动安装在推杆支架上，避让推杆的另一端转动安装在第一轴承座
上，第一轴承座转动安装在支撑轴上，避让推杆伸缩以带动第一轴承座绕支撑轴转动。
[0010]本技术所述刀具组件还包括避让电机，避让电机安装在固定座上，避让电机的输出轴上安装有避让主齿轮，固定座的外壁上固定有避让转轴，避让转轴上固定有避让从齿轮，避让主齿轮传动至避让从齿轮。
[0011]本技术所述往复组件还包括第二滑轮和第二绳索，第二滑轮安装在第一往复杆上，第二绳索的一端固定在基杆上，第二绳索的另一端固定在第二往复杆上，第二绳索滑接在第二滑轮上，第一绳索和第二绳索的绕向相反。
[0012]本技术所述基杆、第一往复杆和第二往复杆均为矩形杆，基杆、第一往复杆和第二往复杆由下往上依次叠放。
[0013]本技术所述第一滑轮和第二滑轮分别位于第一往复杆的两端，第一滑轮和第二滑轮之一位于第一往复杆的前侧面，另一个位于第一往复杆的后侧面。
[0014]本技术的其他特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
【附图说明】
[0015]下面结合附图对本技术做进一步的说明：
[0016]图1为本技术实施例的履带修剪机立体结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例的刀具组件的立体结构示意图；
[0018]图3为本技术实施例的刀具组件的爆炸结构示意图；
[0019]图4为本技术实施例的往复组件一部分的立体结构示意图一；
[0020]图5为本技术实施例的往复组件一部分的立体结构示意图二；
[0021]图6为本技术实施例的往复组件一部分的的爆炸结构示意图；
[0022]图7为本技术实施例的往复组件另一部分的立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0023]下面结合本技术实施例的附图对本技术实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本技术的保护范围。
[0024]在下文描述中，出现诸如术语“内”、“外”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或者位置关系仅是为了方便描述实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]实施例：
[0026]参见图1-7，本实施例提供的是一种履带修剪机，包括切割机构。具体的，切割机构包括刀具组件和往复组件。
[0027]刀具组件包括固定座A1、传动块A2、第一轴承座A3、上刀片A4、下刀片A5、修剪电机A6、偏心轮A7、第一齿条A8、第二齿条A9、第一齿轮A10、第二齿轮A11、支撑轴A12以及第二轴承座A13。
[0028]传动块A2上开设有直线型的传动槽A16，固定座A1上开设有滑行腔A17。传动块A2沿传动槽A16的轴向定位在滑行腔A17内，传动块A2在滑行腔A17内仅能沿垂直于传动槽A16
轴向的方向进行移动。
[0029]为了能够将传动块A2在滑行腔A17内的移动路径设置为一直线，并且避免传动块A2在滑行腔A17内沿传动槽A16轴向上产生移动，固定座A1的外侧设置有导向槽，滑行腔A17的内壁上开设有一长条形孔洞，导向槽通过该长条形孔洞连通至滑行腔A17，传动块A2的外壁上固定有导向块，导向块滑接在导向槽处，导向槽轴向垂直于传动槽A16轴向，导向槽侧壁将导向块的移动轨道限制在一直线上，同时避免导向块进入滑行腔A17，从而使传动块A2的外壁压在滑行腔A17的内壁上，从而将传动块A2的移动方向限制在一直线上。
[0030]导向槽的具体实现方式可以如本实施例中采用一罩壳固定在固定座A1外壁，罩壳与固定座A1外壁围拢形成的方式，也可以如在其他实施例中，在固定座A1的外壁上固定两个导向条，两个导向条之间留有空隙以形成导向槽的方式。
[0031]优选的，传动槽A16的两端和滑行腔A17的内壁之间留有空隙，以减小传动块A2在滑行腔A17内滑行阻力。
[0032]修剪电机A6安装在固定座A1的顶部，偏心轮A7的一端安装在修剪电机A6的输出轴上，偏本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种履带修剪机的切割机构，其特征在于，包括刀具组件和往复组件，往复组件包括电动推杆、基杆、第一往复杆、第二往复杆、第一滑轮和第一绳索，电动推杆的一端固定在基杆上，电动推杆的另一端固定在第一往复杆上，第一滑轮安装在第一往复杆上，第一绳索的一端固定在基杆上，第一绳索的另一端固定在第二往复杆上，第一绳索滑接在第一滑轮上，刀具组件包括固定座、传动块、第一轴承座、上刀片、下刀片、修剪电机和偏心轮，传动块上开设有传动槽，固定座上开设有滑行腔，传动块沿传动槽的轴向定位在滑行腔内，修剪电机安装在固定座上，偏心轮的一端安装在修剪电机的输出轴上，偏心轮的另一端滑接在传动槽内，第一轴承座安装在固定座上，传动块和第一轴承座之一与上刀片连接，另一个与下刀片连接，偏心轮转动以使得上刀片和下刀片在垂直于传动槽轴向的方向上相对移动，固定座安装在第二往复杆上。2.根据权利要求1所述的履带修剪机的切割机构，其特征在于，所述刀具组件还包括第一齿条、第二齿条、第一齿轮、第二齿轮、支撑轴以及第二轴承座，第二轴承座固定在固定座上，第一齿轮和第二齿轮固定在支撑轴上，支撑轴转动安装在第二轴承座上，第一齿条固定在传动块的外壁上，第一齿轮和第一齿条啮合，第二齿轮和第二齿条啮合，第二齿条和上刀片固定，第一轴承座和下刀片固定，第二齿条支撑于第一轴承座...

【专利技术属性】
技术研发人员：盖晓满，段普洋，张进，
申请(专利权)人：宁波亚特电器有限公司，
类型：新型
国别省市：