一种组合式轧辊制造技术

技术编号:27233885 阅读:15 留言:0更新日期:2021-02-04 12:02
本实用新型专利技术公开了一种组合式轧辊,包括轧辊本体、初始盘片组和辊芯,所述轧辊本体一侧设置有第一连接板,所述轧辊键上端设置有第一辊轴,所述第一辊轴两侧均设置有第二辊轴,所述第二辊轴一侧设置有通孔,所述通孔下端设置有初始盘片组,所述初始盘片组表面设置有锁紧螺母,所述锁紧螺母周侧均设置有拆卸装置,所述锁紧螺母一侧设置有工型固定块,所述伸缩轴体表面设置有限位轴肩,所述初始盘片组上端设置有固定盘片组,通过拆卸装置可用其数量对工型固定块的锁紧螺母直接拆下进行更换,无需进行繁琐的修复工作,节省了维修成本,其限位轴肩的设计能够在车削时,对辊缘部件和辊底部件进行加工的同时,保证轧制孔型的精度要求,提高稳固度。高稳固度。高稳固度。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式轧辊


[0001]本技术属于型钢成型模具
,具体涉及一种组合式轧辊。

技术介绍

[0002]据了解,轧辊是使金属产生塑性变形的工具,是决定轧机效率和轧材质量的重要消耗部件,轧辊是轧钢厂轧钢机上的重要零件,利用一对或一组轧辊滚动时产生的压力来轧碾钢材,它主要承受轧制时的动静载荷,磨损和温度变化的影响,随着钢材产品质量、价格市场竞争的日益激烈,钢铁企业一方面不断更新自身的装备技术,不断提升轧机的轧制速度;同时,如何减少轧机的停机次数,进一步提高轧机的有效作业率,已成为轧钢工程师们关注的重要课题,而采用具有更高轧制寿命的轧辊材料是实现这一目标的重要手段之一。
[0003]现有的轧辊大多采用一体式结构,结构较死板,如果轧辊某处发生损坏时修复工作非常复杂,耗时耗工,甚至需要全部报废扔掉,重新换新,维修成本较高同时使用起来也较为麻烦,轧辊本身采用的固定方式不同,生产周期相应的会发生大的变化,其生产效率低,其结合强度,若不均匀,拆装比较麻烦,无法满足正常使用。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种组合式轧辊,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的轧辊大多采用一体式结构,结构较死板,如果轧辊某处发生损坏时修复工作非常复杂,耗时耗工,甚至需要全部报废扔掉,重新换新,维修成本较高同时使用起来也较为麻烦,轧辊本身采用的固定方式不同,生产周期相应的会发生大的变化,其生产效率低,其结合强度,若不均匀,拆装比较麻烦,无法满足正常使用的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种组合式轧辊,包括轧辊本体、初始盘片组和辊芯,所述轧辊本体一侧设置有第一连接板,所述轧辊本体另一侧设置有第二连接板,所述轧辊本体内部均匀设置有轧辊键,所述轧辊键表面设置有连接丝,所述轧辊键上端设置有第一辊轴,所述第一辊轴两侧均设置有第二辊轴,所述第二辊轴一侧设置有通孔,所述通孔下端设置有初始盘片组,所述初始盘片组表面设置有锁紧螺母,所述锁紧螺母周侧均设置有拆卸装置,所述锁紧螺母一侧设置有工型固定块,所述工型固定块一侧设置有定位锥形齿,所述工型固定块内部设置有辊芯,所述初始盘片组内部设置有套筒,所述套筒一侧设置有伸缩轴体,所述伸缩轴体表面设置有限位轴肩,所述初始盘片组上端设置有固定盘片组。
[0006]优选的,所述第一连接板与第二连接板通过焊接的方式固定在轧辊本体两侧,所述通孔分别设置在第一连接板与第二连接板上端且对称。
[0007]优选的,所述第一辊轴设置在第二辊轴内侧,所述第一辊轴与第二辊轴厚度相等。
[0008]优选的,所述轧辊键共设有六个,且依次通过连接丝相连接。
[0009]优选的,所述初始盘片组与固定盘片组的外形尺寸相对应,且所述初始盘片组与
固定盘片组的内部结构与相对应。
[0010]优选的,所述工型固定块与伸缩轴体相连接,所述工型固定块且相对于所述初始盘片组与固定盘片组部件的竖直中心线对称布置。
[0011]与现有技术相比,本技术提供了一种组合式轧辊,具备以下有益效果:
[0012]1、本技术通过设置第一连接板与第二连接板,两个通孔部件可转动的分设于两个第一连接板与第二连接板上,通孔扭曲的同时与轧辊本体的孔型组合成一个连续完整的孔型,使得连接方便可靠,轧辊键表面设置有连接丝,轧辊键其形貌尺寸参数可控可调,灵活多变、沟槽形貌参数满足第一辊轴、第二辊轴的调整,其中拆卸装置可利用其数量对工型固定块的锁紧螺母直接拆下进行更换,无需进行繁琐的修复工作,节省了维修成本。
[0013]2、本技术通过限位轴肩的设计能够在车削时,对辊缘部件和辊底部件进行加工的同时,保证轧制孔型的精度要求,提高稳固度,然初始盘片组与固定盘片组的外形尺寸相对应,工型固定块且相对于初始盘片组与固定盘片组部件的竖直中心线对称布置,组合式轧辊由两种相辅成规格的圆形盘片组合而成,工艺简单,成本低廉。
[0014]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本技术结构科学合理,使用安全方便,为人们提供了很大的帮助。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制,在附图中:
[0016]图1为本技术提出的一种组合式轧辊主视图;
[0017]图2为本技术提出的轧辊本体结构示意图;
[0018]图3为本技术提出的初始盘片组结构示意图;
[0019]图中:1、轧辊本体;2、通孔;3、第一连接板;4、第二辊轴;5、第二辊轴;6、第二连接板;7、第一辊轴;8、连接丝;9、定位锥形齿;10、工型固定块;11、套筒;12、锁紧螺母;13、初始盘片组;14、固定盘片组; 15、限位轴肩;16、辊芯;17、拆卸装置;18、伸缩轴体。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体式连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒
介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种组合式轧辊,包括轧辊本体1、初始盘片组13和辊芯16,轧辊本体1一侧设置有第一连接板3,轧辊本体1另一侧设置有第二连接板6,通过设置的第一连接板3与第二连接板6,两个通孔2部件可转动的分设于两个第一连接板3与第二连接板6上,通孔2扭曲的同时与轧辊本体1的孔型组合成一个连续完整的孔型,使得连接方便可靠,轧辊本体1内部均匀设置有轧辊键5,轧辊键5表面设置有连接丝8,轧辊键5其形貌尺寸参数可控可调,灵活多变、沟槽形貌参数满足第一辊轴7、第二辊轴4的调整,轧辊键5上端设置有第一辊轴7,第一辊轴7两侧均设置有第二辊轴4,第二辊轴4一侧设置有通孔2,通孔2下端设置有初本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式轧辊,包括轧辊本体(1)、初始盘片组(13)和辊芯(16),其特征在于:所述轧辊本体(1)一侧设置有第一连接板(3),所述轧辊本体(1)另一侧设置有第二连接板(6),所述轧辊本体(1)内部均匀设置有轧辊键(5),所述轧辊键(5)表面设置有连接丝(8),所述轧辊键(5)上端设置有第一辊轴(7),所述第一辊轴(7)两侧均设置有第二辊轴(4),所述第二辊轴(4)一侧设置有通孔(2),所述通孔(2)下端设置有初始盘片组(13),所述初始盘片组(13)表面设置有锁紧螺母(12),所述锁紧螺母(12)周侧均设置有拆卸装置(17),所述锁紧螺母(12)一侧设置有工型固定块(10),所述工型固定块(10)一侧设置有定位锥形齿(9),所述工型固定块(10)内部设置有辊芯(16),所述初始盘片组(13)内部设置有套筒(11),所述套筒(11)一侧设置有伸缩轴体(18),所述伸缩轴体(18)表面设置有限位轴肩(15),所述初始盘片组(13)上端设置有固...

【专利技术属性】
技术研发人员:张钦雅
申请(专利权)人:青岛润科精密轧辊有限公司
类型:新型
国别省市:

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