一种新型超声雾化片制造技术

技术编号:27233695 阅读:23 留言:0更新日期:2021-02-04 12:01
本实用新型专利技术公开了一种新型超声雾化片,包括压电陶瓷片,所述压电陶瓷片的正反两面涂覆有正面金属电极层和反面金属电极层的区域为振动区,其余区域为非振动区,所述非振动区的表面设置有非陶瓷绝缘层,所述非陶瓷绝缘层上分别设有与所述正面金属电极层相连的正面引出电极及与所述反面金属电极层相连的反面引出电极。本实用新型专利技术超声雾化片在极化时只有振动区域产生压电性能,这样避免了现有产品非振动区域引出电极有压电性能影响整体的压电性能和振动的平衡性,从而减少裂片和发热。从而减少裂片和发热。从而减少裂片和发热。

【技术实现步骤摘要】
一种新型超声雾化片


[0001]本技术涉及雾化用的功能构件
,尤其涉及一种新型超声雾化片。

技术介绍

[0002]超声陶瓷雾化片是利用高频振动产生的超声波将液态水分子结构空化而产生自然飘逸的水雾的功能构件,在家用加湿、香薰美容、表面喷涂、空气净化、电子烟雾化和医疗器械等多种领域有着广泛的应用。在工作过程中,超声陶瓷雾化片做为功率转换器件,陶瓷雾化片上的驱动电极通过与电子电路电连接后通过高频振动产生超声波从而产生雾化汽体,但现有超声雾化片有两种电子电路的连接方式,一种是超声雾化片通过探针的方式与电子电路电连接,探针顶在压电陶瓷片的振动区域内,但这种电连接方式容易影响超声雾化片的振动效果,二是容易顶裂压电陶瓷片;另一种是通过从压电陶瓷片的振动区域引出焊盘焊接电子线去连接电子电路,但这样又会因焊盘区域也存在压电性能参与振动,容易发热引起焊点脱落。
[0003]因此,能否设计一种新型超声陶瓷雾化片以克服上述缺陷,是本领域技术人员有待解决的技术难题。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题,本技术的目的在于提供一种新型超声陶瓷雾化片以克服上述缺陷的技术问题。
[0005]本技术提供了一种新型超声雾化片,该超声雾化片包括压电陶瓷片,
[0006]所述压电陶瓷片的正反两面涂覆有正面金属电极层和反面金属电极层的区域为振动区,其余区域为非振动区,
[0007]所述非振动区的表面设置有非陶瓷绝缘层,所述非陶瓷绝缘层上分别设有与所述正面金属电极层相连的正面引出电极及与所述反面金属电极层相连的反面引出电极。
[0008]优选的,所述正面金属电极层和所述反面金属电极层分别涂覆有一层保护层。
[0009]优选的,所述保护层的直径大于所述正面金属电极层和所述反面金属电极层的直径,小于所述非陶瓷绝缘层的外直径。
[0010]优选的,所述正面引出电极和所述反面引出电极均呈圆环状通过电极连接线与所述正面金属电极层和所述反面金属电极层形成导通。
[0011]优选的,所述正面引出电极和所述反面引出电极呈弧形状通过电极连接线与所述正面金属电极层和所述反面金属电极层形成导通。
[0012]优选的,所述正面引出电极呈圆环状、所述反面引出电极呈弧形状或所述正面引出电极呈弧形状、所述反面引出电极呈圆环状通过电极连接线与所述正面金属电极层和所述反面金属电极层形成导通。
[0013]本技术的有益效果:通过在压电陶瓷片两面非振动区域分别设置一层非陶瓷绝缘层,与压电陶瓷层紧密接合在一起。这样在极化时只有振动区域产生压电性能,这样避
免了现有产品非振动区域设有的引出电极有压电性能影响压电陶瓷片的压电性能和振动的平衡性,从而减少裂片和发热。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本技术提供的超声雾化片的实施例一分解结构示意图;
[0016]图2是本技术提供的超声雾化片的实施例一俯视图;
[0017]图3是本技术提供的超声雾化片的实施例二分解结构示意图;
[0018]图4是本技术提供的超声雾化片的实施例二俯视图;
[0019]图5是本技术提供的超声雾化片的实施例三分解结构示意图;
[0020]图6是本技术提供的超声雾化片的实施例四分解结构示意图。
具体实施方式
[0021]为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面结合附图对本技术进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。
[0022]实施例一
[0023]请参阅图1、图2,如图1所示,一种新型超声雾化片,包括压电陶瓷片1,压电陶瓷片1的两面分别涂覆有正面金属电极层3和反面金属电极层4,金属电极层涂覆的地方为振动区域,其他区域则为非振动区域,压电陶瓷片1的两面非振动区域上均涂覆有一层环形的非陶瓷绝缘层2,非陶瓷绝缘层2可采用如玻璃釉等非陶瓷、具有绝缘性质的材料,在此不具体限定,通过高温烧结与压电陶瓷片1结合为一体,再双面印上金属电极层,非陶瓷绝缘层2上分别设有呈圆环状的正面引出电极8和反面引出电极5,通过电极连接线7与正面金属电极层3和反面金属电极层4相连。如图2所示,引出电极呈圆环状,完全覆盖在非陶瓷绝缘层2上,此时超声雾化片的金属电极层与引出电极产生分割为双面全点电极,通过这种设计,可有效避免因现有产品设置在非振动区域的引出电极有压电性能从而影响超声雾化片的压电性能和振动的平衡性能的问题,从而可有效减少压电陶瓷片1的裂开和超声雾化片的发热。
[0024]进一步的,正面金属电极层3和反面金属电极层4上还覆盖有一层保护层6,可以防止金属电极层的氧化及避免被液体腐蚀,具体的,保护层6可以采用玻璃釉、高分子复合材料等耐腐蚀性材料,在此不做一一限定。
[0025]进一步的,保护层6的直径大于正面金属电极层3和反面金属电极层4的直径,小于非陶瓷绝缘层2的外径,以完整的覆盖金属电极层。
[0026]实施例二
[0027]请参阅图3、图4,如图3所示,压电陶瓷片1的两面分别涂覆有正面金属电极层3和反面金属电极层4,非金属电极层涂覆区涂覆有呈环形的非绝缘陶瓷层2,正反两面的非绝
缘陶瓷层2上分别设有呈弧形的正面引出电极8和反面引出电极5,正面引出电极8 和反面引出电极5通过电极连接线7分别与正面引出电极8和反面引出电极5相导通,如图4所示,非绝缘陶瓷层2上可见有弧形状的引出电极8,此时超声雾化片为双面点电极。其余与实施例一相同的地方不在一一赘述。
[0028]实施例三
[0029]请参阅图5,如图5所示,与实施例一和实施例二不同之处在于,此时超声雾化片的正面引出电极8和正面金属电极3为一体呈圆形完全覆盖住压电陶瓷片1的正面振动区和非振动区,反面引出电极5和反面金属电极4也一样整体呈圆形完全覆盖住压电陶瓷片 1反面的振动区和非振动区,此时超声雾化片的金属电极层与引出电极没分割为双面式点全电极。
[0030]实施例四
[0031]请参阅图6,如图6所示,与实施例三不同之处在于,此时超声雾化片的超声雾化片的正面引出电极8和正面金属电极3为一体呈圆形完全覆盖住压电陶瓷片1的正面振动区和非振动区,反面引出电极5呈圆环状通过电极连接线7与反面金属电极4相连,此时超声雾化片一面为全电极,一面为点电极。
[0032]综上所述,压电陶瓷片除振动区域必须被金属电极层全覆盖外,设置在非振动区域的非陶瓷绝缘层和引出电极可以根据需要设计为任何形状,本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型超声雾化片,其特征在于,包括压电陶瓷片,所述压电陶瓷片的正反两面涂覆有正面金属电极层和反面金属电极层的区域为振动区,其余区域为非振动区,所述非振动区的表面设置有非陶瓷绝缘层,所述非陶瓷绝缘层上分别设有与所述正面金属电极层相连的正面引出电极及与所述反面金属电极层相连的反面引出电极。2.根据权利要求1所述的超声雾化片,其特征在于,所述正面金属电极层和所述反面金属电极层分别涂覆有一层保护层。3.根据权利要求2所述的超声雾化片,其特征在于,所述保护层的直径大于所述正面金属电极层和所述反面金属电极层的直径,小于所述非陶瓷绝缘层的外直...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘志潜陈普查施小罗范文筹何龙刘宗玉
申请(专利权)人:湖南嘉业达电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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