一种小型零件清洁装置制造方法及图纸

技术编号:27232931 阅读:32 留言:0更新日期:2021-02-04 12:00
本实用新型专利技术公开了一种小型零件清洁装置,包括主体箱、放置台、旋转输送系统、清水箱、污水箱、第一过滤器、操作箱和电器柜,所述主体箱的一侧设置有升降舱门,主体箱内设置有喷淋装置,主体箱的底部通过回流口与污水箱连通,所述旋转输送系统带动放置台从主体箱升降舱门的一侧进出主体箱;所述清水箱通过喷淋管路与喷淋装置连通,所述喷淋管路上设置有第二过滤器和清洗泵;所述污水箱通过循环水管与第一过滤器的一个端口连通,所述循环水管上设置有循环水泵,所述第一过滤器的另一个端口通过回水管路与清水箱连通。本申请的小型零件清洁装置,实现了零件的自动喷淋清洗以及清洁液的循环利用,有利于提高清洗零件的效率和效果。有利于提高清洗零件的效率和效果。有利于提高清洗零件的效率和效果。

【技术实现步骤摘要】
一种小型零件清洁装置


[0001]本技术涉及机械零件清洁设备
,具体涉及一种小型零件清洁装置。

技术介绍

[0002]在机械零件的正常生产工序中,经常需要对小型铁制机械零件(如:螺栓、螺母等)进行精洗,这样的零件数量较多,人工逐件清洗较为麻烦,通常采用零件清洁装置对这类零件进行清洗。
[0003]目前常用的零件清洁装置的清洁力度不够,还常有铁制颗粒杂质粘附在零件表面,并且清洁液未能高效地循环利用,不利于机械零件的后续装配。
[0004]因此,需要优化现有的零件清洁设备,以便于解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0005]有鉴于此,本技术的目的在于提供一种小型零件清洁装置,以便解决上述
技术介绍
所提出的现有的清洁设备存在清洁效率低、清洁效果差以及清洁液循环利用率低的问题。
[0006]本技术通过以下技术手段解决上述问题:一种小型零件清洁装置,包括主体箱、放置台、旋转输送系统、清水箱、污水箱、第一过滤器、操作箱和电器柜,所述主体箱的一侧设置有升降舱门,主体箱内设置有喷淋装置,主体箱的底部通过回流口与污水箱连通,所述旋转输送系统带动放置台从主体箱升降舱门的一侧进出主体箱;所述清水箱通过喷淋管路与喷淋装置连通,所述喷淋管路上设置有第二过滤器和清洗泵;所述污水箱通过循环水管与第一过滤器的一个端口连通,所述循环水管上设置有循环水泵,所述第一过滤器的另一个端口通过回水管路与清水箱连通。
[0007]进一步,所述第一过滤器包括过滤级别达到5μ的过滤网袋、滤筒和滤筒支架,所述过滤网袋通过卡紧装置进行压实固定,卡紧装置与过滤网袋贴合面之间以及滤筒与滤筒支架之间均设置有O型圈。
[0008]进一步,所述回水管路与第一过滤器的连接处设置有气压平衡口。
[0009]进一步,所述清水箱内设置有电加热管。
[0010]进一步,所述回流口处安装有过滤网,所述过滤网上设置有磁性吸附装置Ⅰ。
[0011]进一步,所述污水箱内设置有磁性吸附装置Ⅱ。
[0012]进一步,所述第一过滤器内设置有磁性吸附装置Ⅲ。
[0013]进一步,所述磁性吸附装置Ⅰ、磁性吸附装置Ⅱ和磁性吸附装置Ⅲ均包括永磁体和设在永磁体外部的隔套。
[0014]进一步,所述第二过滤器内置多根过滤级别达到1μ的滤芯。
[0015]进一步,所述清水箱和污水箱均设置在主体箱底部,清水箱与污水箱之间通过隔板隔开,所述隔板的顶部设置有第一溢流口,所述污水箱的侧壁设置有第二溢流口,所述第二溢流口的高度低于第一溢流口。
[0016]本技术的有益效果:
[0017]本技术的小型零件清洁装置,包括主体箱、放置台、旋转输送系统、清水箱、污水箱、第一过滤器、操作箱和电器柜,所述主体箱的一侧设置有升降舱门,主体箱内设置有喷淋装置,主体箱的底部通过回流口与污水箱连通,所述旋转输送系统带动放置台从主体箱升降舱门的一侧进出主体箱;所述清水箱通过喷淋管路与喷淋装置连通,所述喷淋管路上设置有第二过滤器和清洗泵;所述污水箱通过循环水管与第一过滤器的一个端口连通,所述循环水管上设置有循环水泵,所述第一过滤器的另一个端口通过回水管路与清水箱连通。本申请的小型零件清洁装置,实现了零件的自动喷淋清洗以及清洁液的循环利用,有利于提高清洗零件的效率和效果。
[0018]具体来说,本申请的优点还体现在如下方面:
[0019]和现有技术相比,本技术的有益效果是:该小型零件清洁装置,能够一次性清洗多件小型零件,能够有效的过滤铁制杂质及其他非金属杂质,能够对清洁液进行二次利用,通过过滤网、磁性吸附装置、第一过滤器、第二过滤器组合成为完成的过滤系统,加强了清洁效率与清洁力度,有利于小型零件的后续装配;
[0020]1、设置有喷头环绕布置的喷淋装置,便于全方位进行零件清洗;
[0021]2、设置多道磁性吸附装置,有效的过滤铁制杂质;
[0022]3、设置有第二溢流口,使得污水箱液面保持在第二溢流口之下,防止污水箱的清洁液直接溢至清水箱中;
[0023]4、设置有气压平衡口,避免了突然停机时、清水箱中的清洁液倒吸入第一过滤器。
[0024]5、设置有第二过滤器,对于清洁液进行二次过滤,加强了清洁效率与清洁力度。
附图说明
[0025]下面结合附图和实施例对本技术作进一步描述。
[0026]图1为本技术的主视结构示意图;
[0027]图2为本技术的侧视结构示意图;
[0028]图3为本技术的俯视结构示意图;
[0029]图4为本技术的第一过滤器结构示意图;
[0030]图5为图4中A部分放大示意图和O型圈密封位置放大图。
[0031]图中:1、主体箱;2、升降舱门;3、喷淋装置;4、放置台;5、旋转输送系统;6、操作箱;7、电器柜;8、过滤网;9、磁性吸附装置Ⅰ;10、污水箱;11、磁性吸附装置Ⅱ;12、循环水泵;13、清水箱;14、磁性吸附装置Ⅲ;15、清洗泵;16、电加热管;17、第一过滤器;18、O型圈;19、第二过滤器。
具体实施方式
[0032]以下将结合附图和实施例对本技术进行详细说明。
[0033]如图1-5所示,本实施例的小型零件清洁装置,包括主体箱1、放置台4、旋转输送系统5、清水箱13、污水箱10、第一过滤器17、操作箱6和电器柜7,本实施例中,第一过滤器选用袋式半精过滤器。所述主体箱1的一侧设置有升降舱门2,主体箱1内设置有喷淋装置3,主体箱1内形成喷淋区,喷淋装置3 的多个喷头环绕喷淋区周向均匀布置,以便对零件进行全方
位喷洗。所述旋转输送系统5带动放置台4从主体箱1升降舱门2的一侧进出主体箱1,旋转输送系统5可以为链条输送系统或输送带输送系统,所述放置台4为镂空结构,以避免喷淋的清洁液在放置台内积聚。所述操作箱6用于操控便捷的操控各电路设备,所述电器柜7用于存储电器开关等,操作箱与电器柜同系统的各电路设备电连接,此为现有技术,这里不做详细介绍。
[0034]所述清水箱13和污水箱10均设置在主体箱1底部,所述主体箱1的底部通过回流口与污水箱10连通,所述回流口处安装有过滤网8,所述过滤网8上设置有磁性吸附装置Ⅰ9。所述清水箱13内设置有电加热管16,以便根据需要对清洁液进行加热。所述污水箱内设置有磁性吸附装置Ⅱ11。所述清水箱13与污水箱10之间通过隔板隔开,所述隔板的顶部设置有第一溢流口,当清水箱满液时,纯净清洁液可经第一溢流口溢流入污水箱。所述污水箱的侧壁设置有第二溢流口,所述第二溢流口的高度低于第一溢流口,当污水箱满液时,非纯净清洁液可经第二溢流口溢出,再者,由于第二溢流口低于第一溢流口,从而杜绝了污水箱内的非纯净清洁液回流入清水箱。
[0035]所述清水箱13通过喷淋管路与喷淋装置3连通,所述喷淋管路上设置有第二过滤器19和清洗泵15,本实施例中,第二过滤器选用PP过滤器;所述污水箱10通过循环水管与本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小型零件清洁装置,其特征在于:包括主体箱(1)、放置台(4)、旋转输送系统(5)、清水箱(13)、污水箱(10)、第一过滤器(17)、操作箱(6)和电器柜(7),所述主体箱的一侧设置有升降舱门(2),主体箱内设置有喷淋装置(3),主体箱的底部通过回流口与污水箱连通,所述旋转输送系统(5)带动放置台(4)从主体箱升降舱门的一侧进出主体箱;所述清水箱(13)通过喷淋管路与喷淋装置(3)连通,所述喷淋管路上设置有第二过滤器(19)和清洗泵(15);所述污水箱(10)通过循环水管与第一过滤器(17)的一个端口连通,所述循环水管上设置有循环水泵(12),所述第一过滤器(17)的另一个端口通过回水管路与清水箱(13)连通。2.根据权利要求1所述的小型零件清洁装置,其特征在于:所述第一过滤器(17)包括过滤级别达到5μ的过滤网袋、滤筒和滤筒支架,所述过滤网袋通过卡紧装置进行压实固定,卡紧装置与过滤网袋贴合面之间以及滤筒与滤筒支架之间均设置有O型圈(18)。3.根据权利要求2所述的小型零件清洁装置,其特征在于:所述回水管路与第一过滤器(17)的连接处设置有气压平衡口。...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨盛何东泽欧林华杨治强李经纬
申请(专利权)人:山河智能装备股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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