阻燃硅胶质感线材、加工设备及其加工方法技术

本发明专利技术涉及线缆加工技术领域，尤其涉及一种阻燃硅胶质感线材、加工设备及其加工方法，其包括线芯和绝缘层，绝缘层套设于线芯的外表面，所述绝缘层的外表面沿径向由内到外依次设置有保护层、阻燃层和硅油固化层；绝缘层和保护层的外表面设置有螺纹槽。本发明专利技术的阻燃硅胶质感线材、加工设备及其加工方法，阻燃层使得线缆具有良好的阻燃效果，硅油固化层由涂布的硅油固化形成，具有硅胶质感，绝缘层和保护层在弯折状态下不易发生爆裂。在弯折状态下不易发生爆裂。

【技术实现步骤摘要】
阻燃硅胶质感线材、加工设备及其加工方法


[0001]本专利技术涉及线缆加工
，尤其涉及一种阻燃硅胶质感线材、加工设备及其加工方法。

技术介绍

[0002]阻燃性是线缆绝缘层的重要特性，一般的线缆是采用阻燃材质作为绝缘层或线缆的保护层来包裹线芯，但是由于阻燃材质本身的特性导致阻燃性能好的绝缘层或保护层耐折性差，不适用于应用在经常弯折的工况下的线缆。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于针对现有技术的不足提供一种阻燃硅胶质感线材、加工设备及其加工方法，可解决上述问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术的阻燃硅胶质感线材，包括线芯和绝缘层，绝缘层套设于线芯的外表面，所述绝缘层的外表面沿径向由内到外依次设置有保护层、阻燃层和硅油固化层；绝缘层和保护层的外表面设置有螺纹槽。
[0005]进一步的，本专利技术的阻燃硅胶质感线材，所述保护层包括芳纶编织网层和胶基层，芳纶编织网层嵌于胶基层内部。
[0006]进一步的，本专利技术的阻燃硅胶质感线材，还包括屏蔽层，所述屏蔽层由铝箔带在线芯的外表面缠绕形成。
[0007]进一步的，本专利技术的阻燃硅胶质感线材，所述阻燃层由阻燃剂固化形成，阻燃剂由活性聚磷酸铵、三聚氰胺氰尿酸以及三(2-羟乙基)异氰尿酸酯按照100∶10～16∶8～20的重量比组成。
[0008]为实现上述目的，本专利技术的阻燃硅胶质感线材加工设备，包括依次设置的放线机、过油炉、烤炉和收线机，过油炉包括缓储架、缓储辊轮、过油辊轮和油槽，过油辊轮可转动的设置于油槽内；缓储辊轮在竖直方向滑动设置于缓储架，待加工的线材经防线机放出依次经过缓储辊轮、过油辊轮进入收线机。
[0009]进一步的，本专利技术的阻燃硅胶质感线材加工设备，还包括螺槽加工装置，螺槽加工装置用于加工绝缘层和保护层的外表面的螺纹槽。
[0010]进一步的，本专利技术的阻燃硅胶质感线材加工设备，螺槽加工装置包括环状轨架、加热管和压槽组件，环状轨架的内部设置有穿线空间，加热管设置于环状轨架的一侧，压槽组件包括滑座、压槽杆、压槽滚珠和用于加热压槽滚珠的电热器，滑座沿环状轨架滑动设置，压槽杆安装于滑座，压槽滚珠滚动的设置于压槽杆的一端，压槽滚珠位于穿线空间内。
[0011]进一步的，本专利技术的阻燃硅胶质感线材加工设备，所述压槽杆沿着环状轨架的径向方向可伸缩的设置于滑座；所述加热管内部设置有电热丝。
[0012]进一步的，本专利技术的阻燃硅胶质感线材加工设备，还包括伸缩气缸，压槽杆安装于伸缩气缸的活塞杆，伸缩气缸设置于滑座。
[0013]为实现上述目的，本专利技术的阻燃硅胶质感线材加工方法，使用权利要求7或8中任意一项的阻燃硅胶质感线材加工设备，包括以下步骤，A.选用聚氯乙烯或交联聚乙烯材质的保护层的线材，将线材的自由端从放线机放出，依次穿过穿线空间、油槽、烤炉，线材的自由端被收线机收卷使得线材处于张紧状态且匀速移动；B.将加热管的加热温度设置为100℃～125℃，将压槽滚珠的温度加热为加热管的加热温度的1.1～1.3倍；C.使得滑座沿着环状轨架匀速移动，使用压槽滚珠在保护层的表面压出螺纹槽，螺纹槽的深度为保护层的厚度的0.2～0.3倍；D.线材被压出螺纹槽后在温度下降25℃～30℃时进入油槽进行涂布硅油，控制油槽内硅油的温度等于压槽滚珠的温度，控制线材在油槽被硅油浸泡的时间为2～3秒。
[0014]本专利技术的有益效果：本专利技术的阻燃硅胶质感线材、加工设备及其加工方法，阻燃层使得线缆具有良好的阻燃效果，硅油固化层由涂布的硅油固化形成，具有硅胶质感，螺纹槽使得绝缘层和保护层在弯折状态下不易发生爆裂。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的阻燃硅胶质感线材的剖视结构示意图。
[0016]图2为本专利技术的阻燃硅胶质感线材加工设备的结构示意图。
[0017]图3为本专利技术的螺槽加工装置的立体结构示意图。
[0018]附图标记包括：
[0019]0—穿线空间
[0020]11—线芯
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12—绝缘层
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13—保护层
[0021]14—阻燃层
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15—硅油固化层
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2—螺纹槽
[0022]3—放线机
[0023]4—过油炉
[0024]41—缓储架
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42—缓储辊轮
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43—过油辊轮
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44—油槽
[0025]5—烤炉
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6—收线机
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7—环状轨架
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8—加热管
[0026]9—压槽组件
[0027]91—滑座
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92—压槽杆
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93—压槽滚珠
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94—电热器。
具体实施方式
[0028]以下结合附图对本专利技术进行详细的描述。
[0029]如图1所示，本专利技术的阻燃硅胶质感线材，包括线芯11和绝缘层12，绝缘层12套设于线芯11的外表面，所述绝缘层12的外表面沿径向由内到外依次设置有保护层13、阻燃层14和硅油固化层15；绝缘层12和保护层13的外表面设置有螺纹槽2。本专利技术的阻燃硅胶质感线材，阻燃层14使得线缆具有良好的阻燃效果，硅油固化层15由涂布的硅油固化形成，具有硅胶质感。具体的，本专利技术的螺纹槽2使得绝缘层12和保护层13在弯折状态下不易发生爆裂，提高了线缆的抗弯折性能，螺纹槽2的横切面呈圆弧状。
[0030]进一步的，本专利技术的阻燃硅胶质感线材，所述保护层13包括芳纶编织网层和胶基层，芳纶编织网层嵌于胶基层内部。本专利技术的螺纹槽2，芳纶编织网层具有良好的抗拉性能。
[0031]进一步的，本专利技术的阻燃硅胶质感线材，还包括屏蔽层，所述屏蔽层由铝箔带在线
芯11的外表面缠绕形成。本专利技术的阻燃硅胶质感线材，抗电磁干扰性能好。
[0032]进一步的，本专利技术的阻燃硅胶质感线材，所述阻燃层14由阻燃剂固化形成，阻燃剂由活性聚磷酸铵、三聚氰胺氰尿酸以及三(2-羟乙基)异氰尿酸酯按照100∶10～16∶8～20的重量比组成。本专利技术的阻燃硅胶质感线材，阻燃层14的阻燃效果好，且在180
°
弯折的情况下不易蹦皮爆裂。
[0033]如图2所示，本专利技术的阻燃硅胶质感线材加工设备，包括依次设置的放线机3、过油炉4、烤炉5和收线机6，过油炉4包括缓储架41、缓储辊轮42、过油辊轮43和油槽44，过油辊轮43可转动的设置于油槽44内；缓储辊轮42在竖直方向滑动设置于缓储架41，待加工的线材经防线机放出依次经过缓储辊轮42、过油辊轮43进入收线机6。本专利技术的阻燃硅胶质感线材加工设备，油槽44用于对浸入的线材表面涂布硅油，烤炉5用于烘烤固化硅油。
[0034]进一步的，本专利技术的阻燃硅胶质感线材加工设备，还包括螺槽加工装置，螺槽加工装置用于加工绝缘层12和保护层13的外表面的螺纹槽2。
[0035本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.阻燃硅胶质感线材，包括线芯和绝缘层，绝缘层套设于线芯的外表面，其特征在于：所述绝缘层的外表面沿径向由内到外依次设置有保护层、阻燃层和硅油固化层；绝缘层和保护层的外表面设置有螺纹槽。2.根据权利要求1所述的阻燃硅胶质感线材，其特征在于：所述保护层包括芳纶编织网层和胶基层，芳纶编织网层嵌于胶基层内部。3.根据权利要求1所述的阻燃硅胶质感线材，其特征在于：还包括屏蔽层，所述屏蔽层由铝箔带在线芯的外表面缠绕形成。4.根据权利要求1所述的阻燃硅胶质感线材，其特征在于：所述阻燃层由阻燃剂固化形成，阻燃剂由活性聚磷酸铵、三聚氰胺氰尿酸以及三(2-羟乙基)异氰尿酸酯按照100∶10～16∶8～20的重量比组成。5.阻燃硅胶质感线材加工设备，其特征在于：包括依次设置的放线机、过油炉、烤炉和收线机，过油炉包括缓储架、缓储辊轮、过油辊轮和油槽，过油辊轮可转动的设置于油槽内；缓储辊轮在竖直方向滑动设置于缓储架，待加工的线材经防线机放出依次经过缓储辊轮、过油辊轮进入收线机。6.根据权利要求5所述的阻燃硅胶质感线材加工设备，其特征在于：还包括螺槽加工装置，螺槽加工装置用于加工绝缘层和保护层的外表面的螺纹槽。7.根据权利要求6所述的阻燃硅胶质感线材加工设备，其特征在于：螺槽加工装置包括环状轨架、加热管和压槽组件，环状轨架的内部设置有穿线空...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪亮，
申请(专利权)人：东莞市中振新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：