一种专用透镜压接工装设备制造技术

本实用新型专利技术涉及汽车灯具制造技术领域，尤其是一种专用透镜压接工装设备，包括工装底模、工装上模和设备框架，所述工装底模安装在设备框架的底部，所述工装底模上设有透镜放置胎具和透镜支架放置胎具，所述工装上模通过电缸系统吊设在工装底模的上方，所述电缸系统带动工装上模沿X轴向移动或沿Z轴向移动，所述工装上模包括压块和内置吸盘，所述内置吸盘用于吸附透镜放置到透镜支架上，所述压块用于压接透镜与透镜支架，本实用新型专利技术可用来提高压接质量、提高压接效率。提高压接效率。提高压接效率。

【技术实现步骤摘要】
一种专用透镜压接工装设备


[0001]本技术涉及汽车灯具制造
，具体领域为一种专用透镜压接工装设备。

技术介绍

[0002]目前的车灯制造行业，正处于技术快速发展的时期，落后的卤素反射碗型式的前大灯正在淘汰，带透镜的前大灯种类及数量在不断的增加，透镜的固定方式也是以卡接为主，所以，对透镜新研发产品投入生产线前，需要对透镜与透镜支架的压接方式进行验证确认并能保质保量的生产产品。
[0003]现阶段，透镜压接更多的是依靠老式气动压接机进行压接，其带来诸多的弊端以及不足如下：
[0004]1)透镜与透镜支架需要分别放置，浪费人力；
[0005]2)透镜与透镜支架压接后有压痕；
[0006]3)透镜容易压裂；
[0007]4)工装设备体型过大，占地过大，不利于场地布局。

技术实现思路

[0008]本技术的目的在于提供一种专用透镜压接工装设备，来提高压接质量、提高压接效率。
[0009]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种专用透镜压接工装设备，包括工装底模、工装上模和设备框架，所述工装底模安装在设备框架的底部，所述工装底模上设有透镜放置胎具和透镜支架放置胎具，所述工装上模通过电缸系统吊设在工装底模的上方，所述电缸系统带动工装上模沿 X轴向移动或沿Z轴向移动，所述工装上模包括压块和内置吸盘，所述内置吸盘用于吸附透镜放置到透镜支架上，所述压块用于压接透镜与透镜支架。
[0010]优选的，所述电缸系统包括垂直布置的Z轴电缸和X轴电缸，所述Z轴电缸与X轴电缸连接，所述电缸系统固定在设备框架上。
[0011]优选的，所述工装底模上设有底模定位装置。
[0012]优选的，所述工装上模上设有上模定位装置。
[0013]优选的，所述内置吸盘分布在压块的周边。
[0014]优选的，还包括安装在设备框架上的报警装置。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本申请中的工装底模上分别设置了透镜放置胎具及透镜支架放置胎具，可以将透镜和透镜支架一次摆放到位，避免放置两次，节省了人力成本，且使用电缸进行吸附以及压接，大大提高了压接的效率；采用电缸与压块相结合的方法，压接精度大大提供，避免透镜被压裂以及压不到位的风险；采用电缸与内置吸盘相结合的方法，吸附的精度大大提高，避免吸附不到透镜或吸附后中途掉落造成不良
的风险，且内置吸盘分布于压块周边，避免了由于吸盘吸附透镜可视面造成透镜外观不良的风险；设有底模定位装置、上模定位装置，既可以实现不同工装的快速换模，又可以避免由于定位精度不足造成的压接不良的风险。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术中工装上模吸附透镜时的结构示意图；
[0018]图3为本技术中工装上模压接透镜时的结构示意图。
[0019]图中：1工装底模、101透镜放置胎具、102透镜支架放置胎具、103底模定位装置，2工装上模、201压块、202内置吸盘、203上模定位装置， 3设备框架，4报警装置，5电缸系统。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种专用透镜压接工装设备，包括工装底模1、工装上模2和设备框架3，工装底模1安装在设备框架3的底部，工装底模1上设有透镜放置胎具101和透镜支架放置胎具 102，工装上模2通过电缸系统5吊设在工装底模1的上方，电缸系统5带动工装上模2沿X轴向移动或沿Z轴向移动，工装上模2包括压块201和内置吸盘202，内置吸盘202用于吸附透镜放置到透镜支架上，压块201用于压接透镜与透镜支架，工装底模1可以同时放置透镜和透镜支架，电缸系统 5可以带动工装上模2沿X轴以及Z轴移动，吸附透镜后放置到透镜支架上，然后再带动压块201将透镜和透镜支架压接起来，大大提高了压接的效率，也提高了压接的精度，避免透镜被压裂或压不到位的情况发生，同时其采用电缸和内置吸盘202相结合的方式进行吸附，大大提高了吸附的精度，防止吸附不到或中途掉落的情况发生。
[0022]优选的，电缸系统5包括垂直布置的Z轴电缸和X轴电缸，Z轴电缸与 X轴电缸连接，电缸系统5固定在设备框架3上，电缸可以带动工装上模 2分别沿X轴和Z轴移动，吸附和压接的位置可以调整，吸附和压接的精度都大大提高，同时也大大提高了压接的效率。
[0023]优选的，工装底模1上设有底模定位装置103，工装上模2上设有上模定位装置203，既可以实现不同工装的快速换模，又可以避免由于定位精度不足造成的压接不良的风险。
[0024]优选的，内置吸盘202分布在压块201的周边，避免了由于吸盘吸附透镜可视面造成透镜外观不良的风险。
[0025]优选的，本申请提供的专用透镜压接工装设备还包括安装在设备框架 3上的报警装置4，用于设备异常报警，及时提醒工作人员查看设备。
[0026]工作原理：将透镜放置在透镜放置胎具101中，将透镜支架放置在透镜支架放置胎具102中，启动设备，电缸系统5带动工装上模2沿X向自动到正确吸附位置后，电缸系统5再带动工装上模2沿Z向下压，Z向到位后吸附透镜如图2所示；电缸系统5带动工装上模2Z向复位到零位后，电缸系统5带动工装上模2沿X向自动到压接位置，然后电缸系统5带动工装上
模 2沿Z向下压，Z向到位后压接透镜如图3所示，压接完成后，电缸系统 5带动工装上模2沿X向及Z向回复到零位，取出压接后的成品。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种专用透镜压接工装设备，其特征在于：包括工装底模(1)、工装上模(2)和设备框架(3)，所述工装底模(1)安装在设备框架(3)的底部，所述工装底模(1)上设有透镜放置胎具(101)和透镜支架放置胎具(102)，所述工装上模(2)通过电缸系统(5)吊设在工装底模(1)的上方，所述电缸系统(5)带动工装上模(2)沿X轴向移动或沿Z轴向移动，所述工装上模(2)包括压块(201)和内置吸盘(202)，所述内置吸盘(202)用于吸附透镜放置到透镜支架上，所述压块(201)用于压接透镜与透镜支架。2.根据权利要求1所述的一种专用透镜压接工装设备，其特征在于：所述电缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭年文，袁跃飞，潘洋，任雪锋，刘平根，葛莉娜，孙瑜，黄永哲，
申请(专利权)人：常州星宇车灯股份有限公司，
类型：新型
国别省市：