一种冷床下料降噪装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种冷床下料降噪装置，包括横梁支撑架，所述横梁支撑架两侧均设置有多个冷床接料臂和多个拨料块，冷床接料臂和拨料块交错设置，所述冷床接料臂上连接有下料托架，所述下料托架与冷床接料臂的连接轴轴线与冷床接料臂垂直；所述冷床接料臂上设置有内凹的钢管容纳槽。本实用新型专利技术的冷床下料降噪装置，大大缓冲了钢管下落及滚动的缓冲力，有效的降低了噪声，减小了钢管表面机械损伤等缺陷，大大提高了产品合格率；结构合理，操作简便，便于使用。便于使用。便于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种冷床下料降噪装置


[0001]本技术涉及冷床钢管下料降噪
，尤其涉及一种冷床下料降噪装置。

技术介绍

[0002]钢管冷床冷却降温作为无缝钢管生产中的一道重要工序，冷床可以对定径后的钢管进行均匀的冷却，对钢管表面的损伤小，由于管子可在同一齿内旋转，可获得较大的直线度。冷床下料过程的稳定性直接决定着钢管外表面质量和下料时的噪声大小。钢管在从冷床由接料臂接下到钢管托盘的过程中如果不加缓冲装置由于钢管自身的重量不仅会造成很大的噪声污染，而且会因钢管的撞击造成钢管外表面机械伤。改进前，拨料块5将从冷床下料臂接下来的钢管直接拨到两侧的托盘上，由于拨料块5与托盘7有一高度差，极易产生噪声和钢管外表面机械伤等缺陷，降低生产合格率。

技术实现思路

[0003]针对上述的缺陷，本技术的目的在于提供一种冷床下料降噪装置，大大缓冲了钢管下落及滚动的缓冲力，有效的降低了噪声，减小了钢管表面机械损伤等缺陷，大大提高了产品合格率；结构合理，操作简便，便于使用。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供一种冷床下料降噪装置，包括横梁支撑架，所述横梁支撑架两侧均设置有多个冷床接料臂和多个拨料块，冷床接料臂和拨料块交错设置，所述冷床接料臂上连接有下料托架，所述下料托架与冷床接料臂的连接轴轴线与冷床接料臂垂直；
[0005]所述冷床接料臂上设置有内凹的钢管容纳槽。
[0006]优选的，所述钢管容纳槽内焊接有两片挡板，两片挡板呈外“八”字型分布。
[0007]进一步地，两片挡板的外部均进行倒圆角处理。
[0008]进一步地，所述下料托架的顶面为下凹型弧面。
[0009]进一步地，所述横梁支撑架的两侧对称设置有多个三角形支架，每个三角形支架上均设置有托盘，所述托盘上远离横梁支撑架的一端向上翘起设置。
[0010]进一步地，所述下料托架的下凹型弧面的最低处略低于托盘的平面。
[0011]进一步地，所述拨料块可转动的连接在横梁支撑架上，所述冷床接料臂可转动的连接在横梁支撑架上。所述冷床接料臂的可转动角度为0～90
°
。
[0012]本技术提供一种冷床下料降噪装置，大大缓冲了钢管下落及滚动的缓冲力，有效的降低了噪声，减小了钢管表面机械损伤等缺陷，大大提高了产品合格率；结构合理，操作简便，便于使用。
附图说明
[0013]图1是本技术冷床下料降噪装置的结构示意图；
[0014]图2是本技术冷床下料降噪装置的主视图；
[0015]图3是本技术横梁支撑架上各结构的位置关系示意图；
[0016]图4是图3的左视图；
[0017]图5是冷床接料臂的结构示意图；
[0018]1-步进式冷床，2-钢管，3-冷床接料臂，4-挡板，5-拨料块，6
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下料托架，7-托盘，8-横梁支撑架，9-三角形支架，10-钢管容纳槽。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]实施例1一种冷床下料降噪装置
[0021]参见图1至图5，本技术提供一种冷床下料降噪装置，包括横梁支撑架8，所述横梁支撑架8两侧均设置有多个冷床接料臂3和多个拨料块5，冷床接料臂3和拨料块5交错设置，所述冷床接料臂 3上连接有下料托架6，所述下料托架6与冷床接料臂3的连接轴轴线与冷床接料臂3垂直。
[0022]所述冷床接料臂3上设置有内凹的钢管容纳槽10，为了进一步防止钢管在钢管容纳槽10内左右晃动，在所述钢管容纳槽内焊接有两片挡板4，两片挡板4呈外“八”字型分布。
[0023]为避免挡板对钢管造成的划伤，两片挡板4的外部均进行倒圆角处理。
[0024]所述下料托架6的顶面为下凹型弧面，钢管2由冷床接料臂3接下后，滚动到下料托架6上，由于下料托架6的顶面为下凹的弧形面设置，所述，钢管2的滚动缓冲力收到极大的缓冲，大大降低到了噪声污染。
[0025]所述拨料块5可转动的连接在横梁支撑架8上，所述冷床接料臂 3可转动的连接在横梁支撑架8上。所述冷床接料臂3的可转动角度为0～90
°
。所述拨料块5、冷床接料臂3与横梁支撑架8之间的连接方式为现有技术，不是本方案的创新点，故此处不再赘述。
[0026]所述横梁支撑架8的两侧对称设置有多个三角形支架9，每个三角形支架9上均设置有托盘7，所述托盘7上远离横梁支撑架8的一端向上翘起设置。这样的设置为了避免钢管2的滚落。
[0027]所述下料托架6的下凹型弧面的最低处略低于托盘7的平面。
[0028]所述横梁支撑架8设置在步进式冷床1的一侧，工作时，步进式冷床1将钢管2进行冷却，输送出冷床时，横梁支撑架8上的多个冷床接料臂3向上转动接住钢管2，冷床接料臂3缓慢向下移动至水平时，钢管2与拨料块5接触，在拨料块5的作用下，滚动到一侧的下料托架6上，由于下料托架6的下凹型弧形结构，使钢管2的滚动缓冲力极大的减小，依次降低噪声，钢管2的惯性的作用下，右由下料托架6滚动到托盘7上，并由托盘7上向上翘起的一侧阻止其继续滚动。
[0029]拨料块5处设有接近开关，发出来料信号，电液推杆电机正转，拨料块5翻转，钢管2滚入托盘7上，一侧托盘7根据设计要求达到设计支数后电液推杆电机反转，拨料块5反方向翻转，将钢管2翻到另一侧的托盘7上。
[0030]本技术提供一种冷床下料降噪装置，大大缓冲了钢管下落及滚动的缓冲力，有效的降低了噪声，减小了钢管表面机械损伤等缺陷，大大提高了产品合格率；结构合理，
操作简便，便于使用。
[0031]当然，本技术还可有其它多种实施例，在不背离本技术精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本技术作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本技术所附的权利要求的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷床下料降噪装置，其特征在于，包括横梁支撑架(8)，所述横梁支撑架(8)两侧均设置有多个冷床接料臂(3)和多个拨料块(5)，冷床接料臂(3)和拨料块(5)交错设置，所述冷床接料臂(3)上连接有下料托架(6)，所述下料托架(6)与冷床接料臂(3)的连接轴轴线与冷床接料臂(3)垂直；所述冷床接料臂(3)上设置有内凹的钢管容纳槽(10)。2.根据权利要求1所述的一种冷床下料降噪装置，其特征在于，所述钢管容纳槽内焊接有两片挡板(4)，两片挡板(4)呈外“八”字型分布。3.根据权利要求2所述的一种冷床下料降噪装置，其特征在于，两片挡板(4)的外部均进行倒圆角处理。4.根据权利要求1所述的一种冷床下料降噪装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏学平，
申请(专利权)人：魏学平，
类型：新型
国别省市：