本实用新型专利技术属于玻璃切割机技术领域，尤其涉及一种玻璃切割机，玻璃切割机包括机架、驱动装置、上切割装置和下切割装置，机架包括切割架、上横梁和下横梁，切割架的顶面上设置有玻璃吸附板，上切割装置和下切割装置上分别设置有上切割刀和下切割刀；切割时，玻璃固定于玻璃吸附板的表面，上横梁在驱动装置的驱动下沿玻璃吸附板的表面滑动，使上切割刀位于下切割刀的上方并与下切割刀形成错位，上切割装置和下切割装置分别驱动上切割刀与下切割刀和玻璃的上下表面贴合，可实现上切割刀和下切割刀对玻璃的上表面和下表面进行同步切割；有效提升玻璃切割机对双层玻璃等较厚玻璃切割时的切割效率和切割精度。的切割效率和切割精度。的切割效率和切割精度。
【技术实现步骤摘要】
玻璃切割机
[0001]本技术属于玻璃切割机
，尤其涉及一种玻璃切割机。
技术介绍
[0002]玻璃切割机是指用于对玻璃进行切割的加工机械，玻璃切割机因其加工质量高，效率快等特点在玻璃切割领域得到广泛运用。
[0003]玻璃切割机的主要结构包括机架、切割机构和驱动组件，机架包括切割平台和位于切割平台上方的横梁，切割组件设置于横梁上，切割组件包括刀座以及固定于刀座上的第二驱动组件，第二驱动组件的驱动端上设置有切割刀，刀座固定于横梁上，加工时，玻璃固定于切割平台的表面，第二驱动组件驱动切割刀与玻璃切，第一驱动组件驱动刀座沿横梁的表面移动即可对切割平台上的玻璃进行切割。
[0004]虽然玻璃切割机为玻璃的切割工作提供了方便，但现有的玻璃切割机仅能实现玻璃的单面切割，切割双层玻璃等较厚的玻璃时，需要对玻璃的双面进行切割。通常情况下是将其中一面切割完成后，再将玻璃进行翻转，进行另一面的切割，但该种切割方式的切割效率较低，且，玻璃翻转时其位置容易产生偏移，导致玻璃的切割精度降低。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种玻璃切割机，旨在解决现有技术中的玻璃切割机切割双层玻璃等厚层玻璃时的切割效率和切割精度较低的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术实施例提供的一种玻璃切割机，包括机架、驱动装置、上切割装置和下切割装置，所述机架包括切割架、上横梁和下横梁，所述切割架的顶面上设置有玻璃吸附板，所述上横梁滑动连接于所述玻璃吸附板的上表面上，所述下横梁固定于所述玻璃吸附板的下方，所述上切割装置和所述下切割装置分别滑动连接于所述上横梁和所述下横梁的表面，所述上切割装置和所述下切割装置上分别设置有上切割刀和下切割刀，所述玻璃吸附板的表面设置有朝所述上横梁的方向延伸的切割槽，所述下切割刀位于所述切割槽的下方，所述驱动装置固定于所述切割架上并用于切割时驱动所述上横梁沿所述玻璃吸附板的表面滑动，并使所述上切割刀和所述下切割刀形成错位。
[0007]可选地，所述玻璃切割机还包括吸附机构，所述吸附机构包括真空泵和吸气板，所述玻璃吸附板的表面设置有若干进气孔，若干所述进气孔分别位于所述切割槽的两侧，所述吸气板的固定于所述玻璃吸附板的下表面上并位于所述进气孔的下方，所述吸气板与所述玻璃吸附板之间设置有吸气腔，所述吸气板的表面设置有吸气孔，所述真空泵通过所述吸气孔与所述吸气腔连通。
[0008]可选地，所述驱动装置包括驱动机构和两个结构相同的导向组件，所述导向组件包括导向轨、第一滑块、上桥接板、支架板、第一丝杆和第一丝杆座，所述导向轨固定于所述玻璃吸附板的上表面上，所述第一滑块滑动连接于所述导向轨的表面，所述上桥接板固定于所述第一滑块的表面，所述支架板固定于所述第一滑块的表面并与所述上横梁固定连
接，所述第一丝杆座固定于所述导向轨的端部，所述第一丝杆穿过所述支架板和所述第一丝杆座的内部，所述驱动机构固定于所述切割架上并用于驱动两条所述第一丝杆同时转动。
[0009]可选地，所述驱动机构包括第一伺服电机、传动带和三个导向轮，所述第一伺服电机固定于所述切割架的一端并位于两条所述导向轨之间，所述第一丝杆靠近所述第一伺服电机的一端设置有丝杆轮，所述传动带的两端分别套设于所述丝杆轮的表面，所述第一伺服电机的驱动端设置有驱动轮，所述传动带的中部套设于所述驱动轮的表面，三个所述导向轮均位于所述驱动轮的上方并与所述传动带传动连接，其中两个所述导向轮分别位于所述驱动轮的两侧。
[0010]可选地，所述导向组件还包括两个第一缓冲胶柱，所述第一丝杆座的数量为两个，两个所述第一丝杆座分别固定于所述导向轨的两端，两个所述第一缓冲胶柱相对设置并分别固定于两个所述第一丝杆座的内侧面上。
[0011]可选地，所述上切割装置包括底板、第二伺服电机、第二丝杆、升降气缸、气缸固定座和电机固定座，所述上横梁的表面设置有上滑轨，所述上滑轨的表面滑动连接有上滑块，所述底板固定于所述上滑块上，所述上滑块滑动连接于所述上横梁的表面，所述底板竖直固定于所述上滑块的表面，所述电机固定座垂直固定于所述底板的顶端，所述第二伺服电机固定于所述电机固定座的表面，所述第二丝杆固定于所述第二伺服电机的驱动端上，所述气缸固定座套设于所述第二丝杆的表面，所述升降气缸固定于所述气缸固定座上，所述上切割刀固定于所述升降气缸的驱动端上。
[0012]可选地，所述上切割装置还包括第二滑块、刀座滑板和感应组件，所述底板的表面设置有竖向滑轨，所述第二滑块滑动连接于所述竖向滑轨的表面，所述刀座滑板固定于所述第二滑块的表面并与所述气缸固定座固定连接，所述感应组件包括感应片和两个槽型感应开关，所述感应片固定于所述刀座滑板的表面，所述底板的表面固定有感应器座，所述感应器座位于所述感应片的一侧，两个所述槽型感应开关均固定于所述感应器座的表面，所述槽型感应开关上设置有供所述感应片穿过的感应槽。
[0013]可选地，所述玻璃切割机还包括第一驱动组件，所述第一驱动组件包括第三伺服电机、第三丝杆、第二丝杆座和第一丝杆螺母，所述第三伺服电机和所述第二丝杆座均固定于所述下横梁上，所述第三丝杆的另一端穿过所述第二丝杆座，所述第一丝杆螺母套于所述第三丝杆的表面并与所述电机固定座固定连接。
[0014]可选地，所述玻璃切割机还包括第二驱动组件，所述第二驱动组件包括第四伺服电机、第四丝杆、第三丝杆座和第二丝杆螺母，所述第四伺服电机和所述第三丝杆座均固定于所述下横梁上，所述第四丝杆的另一端穿过所述第三丝杆座，所述下切割装置与所述上切割装置的结构相同，所述第二丝杆螺母套于所述第四丝杆的表面并与所述下切割装置上的所述电机固定座固定连接，所述下切割装置通过所述第二滑块与所述下横梁滑动连接。
[0015]本技术实施例提供的玻璃切割机中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：该玻璃切割机上设置有机架、驱动装置、上切割装置和下切割装置，上切割装置滑动连接于上横梁上，下切割装置切割滑动连接于下横梁上，切割时，将玻璃固定于机架的玻璃吸附板的表面，并将玻璃切割位对准切割槽；启动驱动装置，上横梁在驱动装置的驱动下沿玻璃吸附板的表面滑动，并带动上切割装置运动至切割槽的一侧，并使上切割
刀位于下切割刀的上方并与下切割刀形成错位，上切割装置和下切割装置上分别设置有上切割刀和下切割刀，上切割装置驱动上切割刀与玻璃的上表面贴合，下切割装置驱动下切割刀与玻璃的下表面贴合，上切割装置和下切割装置在上横梁和下横梁的表面滑动时可带动上切割刀和下切割刀对玻璃的上表面和下表面进行同步切割；有效提升玻璃切割机对双层玻璃等较厚玻璃切割时的切割效率和切割精度。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[00本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃切割机，其特征在于：包括机架、驱动装置、上切割装置和下切割装置，所述机架包括切割架、上横梁和下横梁，所述切割架的顶面上设置有玻璃吸附板，所述上横梁滑动连接于所述玻璃吸附板的上表面上，所述下横梁固定于所述玻璃吸附板的下方，所述上切割装置和所述下切割装置分别滑动连接于所述上横梁和所述下横梁的表面，所述上切割装置和所述下切割装置上分别设置有上切割刀和下切割刀，所述玻璃吸附板的表面设置有朝所述上横梁的方向延伸的切割槽，所述下切割刀位于所述切割槽的下方，所述驱动装置固定于所述切割架上并用于切割时驱动所述上横梁沿所述玻璃吸附板的表面滑动，并使所述上切割刀和所述下切割刀形成错位。2.根据权利要求1所述的玻璃切割机，其特征在于：所述玻璃切割机还包括吸附机构，所述吸附机构包括真空泵和吸气板，所述玻璃吸附板的表面设置有若干进气孔，若干所述进气孔分别位于所述切割槽的两侧，所述吸气板的固定于所述玻璃吸附板的下表面上并位于所述进气孔的下方，所述吸气板与所述玻璃吸附板之间设置有吸气腔，所述吸气板的表面设置有吸气孔，所述真空泵通过所述吸气孔与所述吸气腔连通。3.根据权利要求1所述的玻璃切割机，其特征在于：所述驱动装置包括驱动机构和两个结构相同的导向组件，所述导向组件包括导向轨、第一滑块、上桥接板、支架板、第一丝杆和第一丝杆座，所述导向轨固定于所述玻璃吸附板的上表面上，所述第一滑块滑动连接于所述导向轨的表面，所述上桥接板固定于所述第一滑块的表面，所述支架板固定于所述第一滑块的表面并与所述上横梁固定连接，所述第一丝杆座固定于所述导向轨的端部，所述第一丝杆穿过所述支架板和所述第一丝杆座的内部，所述驱动机构固定于所述切割架上并用于驱动两条所述第一丝杆同时转动。4.根据权利要求3所述的玻璃切割机，其特征在于：所述导向组件还包括两个第一缓冲胶柱，所述第一丝杆座的数量为两个，两个所述第一丝杆座分别固定于所述导向轨的两端，两个所述第一缓冲胶柱相对设置并分别固定于两个所述第一丝杆座的内侧面上。5.根据权利要求3所述的玻璃切割机，其特征在于：所述驱动机构包括第一伺服电机、传动带和三个导向轮，所述第一伺服电机固定于所述切割架的一端并位于两条所述导向轨之间，所述第一丝杆靠近所述第一伺服电机的一端设置有丝杆轮，所述传动带的两端分别套设于所述丝杆轮的表面，所述第一伺...
【专利技术属性】
技术研发人员：王代树，
申请(专利权)人：王代树，
类型：新型
国别省市：
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