一种高温潜油电机保护器制造技术

本实用新型专利技术提供一种高温潜油电机保护器，包括推力轴承，所述推力轴承设置在所述保护器中部并且位于推力轴承腔内，所述推力轴承腔上端和下端分别设有上端平衡腔和下端平衡腔；所述推力轴承腔通过所述下端平衡腔与高温潜油电机内腔相通；所述保护器还包括贯穿整个保护器的保护器轴。本实用新型专利技术有益于推力轴承正常工作，同时也有利于电机油循环过程中散热，进而降低电机内部温度，并且减少了保护器轴的扭曲变形，提高了保护器轴的刚度。提高了保护器轴的刚度。提高了保护器轴的刚度。

【技术实现步骤摘要】
一种高温潜油电机保护器


[0001]本技术属于高温油井举升
，涉及一种潜油电机保护器，具体涉及一种高温潜油电机保护器。

技术介绍

[0002]高温电机保护器是高温潜油电泵的关键部件之一，其功能主要是保持电机腔体内外压力平衡，阻止井液进入电机。电机保护器通过推力轴承承受来自泵的轴向力，通过保护器轴传递从电机轴到泵轴的扭矩。传统电机保护器的推力轴承常常位于保护器底端接近电机部分，对于高温电机保护器，推力轴承接近电机意味着电机绕组发出的热量极易传递到推力轴承部位，使推力轴承处温度显著升高，润滑油粘度下降，导致推力轴承承载力下降且易使轴承产生胶合失效。此外，保护器推力轴承靠近电机，结构上与电机内部的电机轴推力轴承距离太近，两对推力轴承振动互相干扰，使振动加剧。推力轴承位于保护器底端易使电机轴产生扭曲变形，减低了电机轴的刚度。因此，有必要针对现有潜油电机保护器尤其是高温潜油电机保护器存在的技术问题提出一种有效改进方式。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种高温潜油电机保护器，该保护器具有防止电机绕组高热量对推力轴承造成伤害、保证电机腔体内外压力平衡、充分隔离井液与电机油等优点，并且适用于高温水平井及斜井等工作区域。为解决上述问题，本技术所采用的技术方案如下：
[0004]一种高温潜油电机保护器，包括推力轴承，所述推力轴承设置在所述保护器中部并且位于推力轴承腔内，所述推力轴承腔上端和下端分别设有上端平衡腔和下端平衡腔；所述推力轴承腔通过所述下端平衡腔与高温潜油电机内腔相通；所述保护器还包括贯穿整个保护器的保护器轴。
[0005]进一步地，所述保护器还包括甩沙腔，所述甩沙腔包括甩沙腔壳体，所述甩沙腔壳体固定在保护器头连接体上，所述甩沙腔壳体内侧设有甩沙轮，所述甩沙轮固定在所述保护器轴上并可沿所述保护器轴一起转动。
[0006]进一步地，所述上端平衡腔包括上端平衡腔壳体，所述上端平衡腔壳体上设有注油孔，所述上端平衡腔壳体两端分别连接所述保护器头连接体和中部连接体；所述保护器头连接体另一端连接所述甩沙腔；所述中部连接体另一端连接所述推力轴承腔；所述上端平衡腔壳体内侧设有上端波纹管，所述上端波纹管通过上端呼吸孔与油井相通。
[0007]进一步地，所述保护器头连接体上设有安全阀，所述安全阀上设有排油孔，所述排油孔与所述上端平衡腔相通。
[0008]优选地，所述保护器头连接体上位于所述甩沙腔一侧设有第一支撑体，所述第一支撑体上设有第一级机械密封，所述第一级机械密封用于密封所述上端平衡腔。
[0009]优选地，所述中部连接体上位于所述上端平衡腔一侧设有第二支撑体，所述第二
支撑体上设有第二级机械密封，所述第二级机械密封用于密封所述推力轴承腔。
[0010]进一步地，所述推力轴承腔包括推力轴承腔壳体，所述推力轴承腔壳体两端分别连接所述中部连接体和所述下端连接体；所述推力轴承腔壳体内侧设有储油室和所述推力轴承，所述储油室通过与所述保护器轴轴线平行的通油孔与设置在所述推力轴承腔壳体内壁的环槽相通，所述储油室位于所述推力轴承一侧；所述推力轴承包括推力轴承动板和安装在所述推力轴承动板两端的上静板和下静板，所述推力轴承动板与所述保护器轴连接并可随着所述保护器轴一起转动，所述推力轴承动板还连接动板油室；所述推力轴承分别与所述上静板和所述下静板进行表面接触，组成上下两个摩擦副。
[0011]可选地，所述保护器还设有两条润滑油循环油路，其中一个所述循环油路包括循环相连地所述推力轴承腔壳体内通油孔、所述下端连接体内通油孔、所述下静板内油室、所述推力轴承与所述下静板形成的摩擦副、所述动板油室；另一个所述循环油路包括循环相连地所述储油室、所述推力轴承与所述上静板形成的摩擦副、所述动板油室、所述推力轴承腔壳体内通油孔。
[0012]优选地，位于所述推力轴承腔下端的平衡腔数量为1～3个。
[0013]进一步地，位于所述推力轴承腔下端的平衡腔包括下端平衡腔壳体，所述下端平衡腔壳体内侧设有下端波纹管，所述下端波纹管通过下端呼吸孔与油井相通；最后一个所述下端平衡腔壳体两端分别连接所述下端连接体和保护器尾座；其他下端平衡腔壳体两端分别连接所述下端连接体。
[0014]优选地，所述保护器头连接体、所述下端连接体及所述保护器尾座内安装有用以扶正所述保护器轴的扶正轴承。
[0015]进一步地，所述保护器头连接体内扶正轴承的内外衬套也组成一对摩擦副。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0017]1.本技术的保护器推力轴承位于上端平衡腔与下端平衡腔之间，与高温电机间隔至少1个下端平衡腔，在电机绕组内受到加热的电机油经过下端平衡腔后温度会大幅下降，使推力轴承腔内的电机油温度减低，有益于推力轴承正常工作，同时也有利于电机油循环过程中散热，进而降低电机内部温度。
[0018]2.本技术的保护器推力轴承与高温电机间隔至少1个平衡腔，距离电机内推力轴承较远，两者的振动不易相互干涉，保证了电机及保护器平稳工作。
[0019]3.保护器推力轴承位于保护器中部，减少了保护器轴的扭曲变形，提高了保护器轴的刚度。
附图说明
[0020]图1为本技术的高温潜油电机保护器的结构示意图。
[0021]图2为本技术的甩沙腔的结构示意图。
[0022]图3为本技术的上端平衡腔的结构示意图。
[0023]图4为本技术的推力轴承的结构示意图。
[0024]图5为本技术的下端平衡腔的结构示意图。
[0025]图1～5中，1-甩沙腔壳体，2-甩沙轮，3-第一支撑体，4-第一级机械密封，5-安全阀，6-保护器头连接体，7-扶正轴承外衬套，8-扶正轴承内衬套，9-保护器轴，10-上端呼吸
孔，11-上端波纹管，12-上端护轴管，13-上端平衡腔壳体，14-第二支撑体，15-第二级机械密封，16-中部连接体，17-压紧螺套，18-推力轴承腔壳体，19-推力轴承上静板，20-推力轴承动板，21-推力轴承下静板，22-支撑螺环，23-下端连接体，24-下端呼吸孔，25-下端平衡腔壳体，26-下端波纹管，27-下端护轴管，28-保护器尾座，31-下端连接体内的通油孔，32-支撑螺环油室，33-下静板内油室，34-动板油室，35-调整套，36-推力轴承腔壳体内通油孔，37-压紧套，38-储油室。
具体实施方式
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语
‘
中心
’
、
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上
’
、
‘
下
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、
‘
左
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、
‘
右
’
、
‘
竖直
’
、
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水平
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、
‘
内
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温潜油电机保护器，其特征在于：包括推力轴承，所述推力轴承设置在所述保护器中部并且位于推力轴承腔内，所述推力轴承腔上端和下端分别设有上端平衡腔和下端平衡腔；所述推力轴承腔通过所述下端平衡腔与高温潜油电机内腔相通；所述保护器还包括贯穿整个保护器的保护器轴。2.根据权利要求1所述的一种高温潜油电机保护器，其特征在于：所述保护器还包括甩沙腔，所述甩沙腔包括甩沙腔壳体，所述甩沙腔壳体固定在保护器头连接体上，所述甩沙腔壳体内侧设有甩沙轮，所述甩沙轮固定在所述保护器轴上并可沿所述保护器轴一起转动。3.根据权利要求2所述的一种高温潜油电机保护器，其特征在于：所述上端平衡腔包括上端平衡腔壳体，所述上端平衡腔壳体上设有注油孔，所述上端平衡腔壳体两端分别连接所述保护器头连接体和中部连接体；所述保护器头连接体另一端连接所述甩沙腔；所述中部连接体另一端连接所述推力轴承腔；所述上端平衡腔壳体内侧设有上端波纹管，所述上端波纹管通过上端呼吸孔与油井相通。4.根据权利要求2或3所述的一种高温潜油电机保护器，其特征在于：所述保护器头连接体上设有安全阀，所述安全阀上设有排油孔，所述排油孔与所述上端平衡腔相通。5.根据权利要求4所述的一种高温潜油电机保护器，其特征在于：所述保护器头连接体上位于所述甩沙腔一侧设有第一支撑体，所述第一支撑体上设有第一级机械密封，所述第一级机械密封用于密封所述上端平衡腔。6.根据权利要求3所述的一种高温潜油电机保护器，其特征在于：所述中部连接体上位于所述上端平衡腔一侧设有第二支撑体，所述第二支撑体上设有第二级机械密封，所述第二级机械密封用于密封所述推...

【专利技术属性】
技术研发人员：季文纲，李延斌，孙兴革，张义顺，彭兵，李爱秋，邵林，王德忠，
申请(专利权)人：沈阳工业大学通益科技有限公司，
类型：新型
国别省市：