一种中药材研磨器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种中药材研磨器，包括电机、研磨罐和研磨棒，所述的研磨罐由圆形罐体和可拆卸固定在罐体顶部的圆形顶盖组成，所述顶盖的中心位置设置有一开口，且开口上方固定连接有一电机，所述开口的旁边还设置有一进料口，所述电机的下方连接有一研磨棒，且所述的研磨棒穿过顶盖中心的开口与电机转动式电性连接；所述罐体的底部位置还连接有支撑腿，其在罐体的底面上设置有一出料口；其优点表现在：本装置结构简单，操作方便，通过电机带动研磨棒旋转，位于研磨棒上的刀片能够将中药材切割成细小的颗粒，再经研磨盘逐级研磨至粉末状，能够快速将中药材研磨粉碎，省时省力，研磨效率较高，并且能够在各大药房、实验室以及家庭中使用。庭中使用。庭中使用。

【技术实现步骤摘要】
一种中药材研磨器


[0001]本技术涉及中药加工
，具体地说，是一种中药材研磨器。

技术介绍

[0002]中药是以中国传统医药理论指导采集、炮制、制剂，说明作用机理，指导临床应用的药物，统称为中药。简而言之，中药就是指在中医理论指导下，用于预防、治疗、诊断疾病并具有康复与保健作用的物质。
[0003]研磨是利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒，通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工。然而，中药制备过程中，有些中药材需要进行粉碎研磨处理；而目前中药房常用的传统研磨钵仅能加工易碎的颗粒，对于韧性较高的中药材无能为力，而且该研磨方式存在费力、耗时，效率较低等缺点。
[0004]中国专利申请：CN104056684A公开了一种药物研磨滚碎机，所述滚碎机固定安装在凹槽型的机架壳体上，所述的机架壳体的凹形槽内设有固定滚筒结构，所述的固定滚筒通过旋转轴连接在传动电机上，所述的凹形槽内固定滚筒的侧方设有活动滚筒结构，所述的活动滚筒通过缓冲装置和固定杆连接凹形槽的侧方，所述的缓冲装置设置在固定杆和活动滚筒之间，所述的缓冲装置内设有强力弹簧，但上述的该装置结构复杂、制作难度较大，同时在研磨时效率低，浪费时间，不方便日常使用。
[0005]中国专利申请：CN208004017U公开了一种中药研磨装置，包括筒形固定座、研磨基座、转动研磨件、固定研磨件和转动手柄，通过锥形转动研磨件、固定研磨件之间的相对转动实现中药材的研磨，研磨后的药材粉末通过研磨基座上的排料通道排出，能够实现中药材的连续粉碎，可实现药材的大量粉碎。该装置虽然在一定程度上解决了人工研效率不高，浪费时间等问题，但该装置依旧采用的是人工手柄搅拌式研磨，仍需要操作者进行搅拌，而且研磨效果也存在研磨不彻底的问题，极其浪费其人力和物力，因此不利于推广使用。
[0006]所以综上所述，现亟需要一种结构简单，操作方便，能够快速将中药材研磨至粉末，省时省力，研磨效率较高的新型中药研磨器。但是关于这种中药研磨器，目前还未见报道。

技术实现思路

[0007]本技术的目的是，提供一种中药材研磨器。
[0008]为实现上述目的，本技术采取的技术方案是：
[0009]一种中药材研磨器，所述的研磨器由电机、研磨罐和研磨棒组成，所述的研磨罐由圆形罐体和可拆卸固定在罐体顶部的圆形顶盖组成，所述顶盖的中心位置设置有一开口，且开口上方固定连接有一电机，所述开口的旁边还设置有一进料口，所述顶盖的四周设置有四个锁紧装置，所述的锁紧装置由连杆、U型块和夹手组成，所述连杆的一端穿过所述顶盖的内壁并延伸至外界，所述连杆的另一端均设有U型块，且在U型块的内腔中均设有转轴，所述U型块的内腔中还设有夹手，所述夹手的上部与转轴转动连接；所述电机的下方连接有
一研磨棒，且所述的研磨棒穿过顶盖中心的开口与电机转动式电性连接；所述的罐体的上边缘设置有一圈边沿，且所述边沿的尺寸大小与顶盖的尺寸大小上下保持一致，所述罐体的内部从上大小依次设置为粉碎区、过渡区和研磨区，所述粉碎区与研磨区都为圆柱状结构，且所述的粉碎区的直径大于所述研磨区的直径，其所述的过渡区的形状为圆锥状，且位于过渡区顶面的直径大小与粉碎最底面的直径大小保持一致，位于过渡区最底面的直径大小与研磨区最顶面的直径大小保持一致，所述罐体的底部位置还连接有支撑腿，其在罐体的底面上设置有一出料口；
[0010]所述的研磨棒包括转轴、刀片和研磨盘，所述转轴顶端贯穿顶盖上的开口并与电机相连接，所述转轴的上半部分固定设置有若干刀片，所述的刀片从上到下有间隔的设置在转轴的侧位处，并且位于所述罐体内部的粉碎区；所述转轴的下半部分设置有若干研磨盘，所述的研磨盘从上至下有间隔的设置在所述的转轴上，并且位于所述的研磨区，所述研磨盘的直径从上到下依次增大，且位于最上方的研磨盘直径要比所述研磨区的横向直径小 0.5-1cm，位于最下方的研磨盘直径要比所述研磨区的横向直径小0.5-1mm。
[0011]在上述所述的中药材研磨器中，作为一个优选方案，所述罐体的内壁上设置有相对应的竖向凸起，且所述的竖向凸起设置在粉碎区。
[0012]在上述所述的中药材研磨器中，作为一个优选方案，所述研磨区对应的所述罐体内壁表面为磨砂面。
[0013]在上述所述的中药材研磨器中，作为一个优选方案，所述罐体内部设置有滤网，所述的滤网位于所述粉碎区底部，且所述滤网的粒径为4-6mm。
[0014]在上述所述的中药材研磨器中，作为一个优选方案，所述研磨盘的侧面为磨砂面，研磨盘的厚度为1-2cm，其在研磨盘的顶面上设置有从中心向外延伸的条形凸起，且相邻两个所述研磨盘直径相差1-1.5mm。
[0015]在上述所述的中药材研磨器中，作为一个优选方案，所述刀片上下之间的间隔设置为 1-2cm，且所述刀片与所述罐体内壁最近距离为5-10mm。
[0016]本技术优点在于：
[0017]1、本技术结构简单，操作方便，实用性强，研磨效率高，易于生产，能够普遍在各大药房、实验室以及家庭中使用，为家庭和医疗人员提供了方便。
[0018]2、本装置主要通过刀片和研磨盘的双重设置，进而实现了物料的充分研磨，且所述的研磨盘之间的微小间隔以及表面磨砂面的设置减少了药物不能充分研磨情况的发生，并产生了多次研磨的效果，使其物料研磨的更为充分，不仅减少了药物的浪费，缩短了研磨时间，还减轻了人力的成本。
[0019]3、本技术中所述罐体内壁上竖向凸起的设置，能够给研磨的中药材一定的阻力作用，提高刀片对中药材的切割效率，以及降低切割后中药材的粒径，方便药物进入研磨区进行二次粉碎，使其能够更好的研磨中药材。
附图说明
[0020]附图1是本技术中所述中药材研磨器的结构示意图。
[0021]附图2是本技术中所述中药材研磨器的截面结构示意图。
[0022]附图3是本技术中所述中药材研磨器上研磨棒的结构示意图。
[0023]附图4是本技术中所述中药材研磨器上顶盖与锁紧装置的连接示意图。
具体实施方式
[0024]下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术记载的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
[0025]附图中涉及的附图标记和组成部分如下所示：
[0026]1.电机
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2.研磨罐
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3.研磨棒
[0027]4.罐体
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5.顶盖
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6.开口
[0028]7.进料口
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8.锁紧装置
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中药材研磨器，其特征在于，所述的研磨器由电机、研磨罐和研磨棒组成，所述的研磨罐由圆形罐体和可拆卸固定在罐体顶部的圆形顶盖组成，所述顶盖的中心位置设置有一开口，且开口上方固定连接有一电机，所述开口的旁边还设置有一进料口，所述顶盖的四周设置有四个锁紧装置，所述的锁紧装置由连杆、U型块和夹手组成，所述连杆的一端穿过所述顶盖的内壁并延伸至外界，所述连杆的另一端均设有U型块，且在U型块的内腔中均设有转轴，所述U型块的内腔中还设有夹手，所述夹手的上部与转轴转动连接；所述电机的下方连接有一研磨棒，且所述的研磨棒穿过顶盖中心的开口与电机转动式电性连接；所述的罐体的上边缘设置有一圈边沿，且所述边沿的尺寸大小与顶盖的尺寸大小上下保持一致，所述罐体的内部从上大小依次设置为粉碎区、过渡区和研磨区，所述粉碎区与研磨区都为圆柱状结构，且所述的粉碎区的直径大于所述研磨区的直径，其所述的过渡区的形状为圆锥状，且位于过渡区顶面的直径大小与粉碎最底面的直径大小保持一致，位于过渡区最底面的直径大小与研磨区最顶面的直径大小保持一致，所述罐体的底部位置还连接有支撑腿，其在罐体的底面上设置有一出料口；所述的研磨棒包括转轴、刀片和研磨盘，所述转轴顶端贯穿顶盖上的开口并与电机相连接，所述转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛鸾，朴雪梅，校玉湉，
申请(专利权)人：上海中医药大学附属岳阳中西医结合医院，
类型：新型
国别省市：