一种带有混料功能的给料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有混料功能的给料机，包括混料槽和振动槽体，振动槽体通过减震机构设置于支撑座上，混料槽的上侧进料端设有进料斗且该进料斗固定于落料仓出料端，混料槽的出料端固定于支撑架上，混料槽的底部设有与混料槽下底面开口间隙配合的振动槽体且该振动槽体与混料槽形成物料输送腔，振动槽体的一侧连接有激振器，混料槽的内部沿物料输送方向设有多个混料组件。本实用新型专利技术结构简单，操作简便，不但使得对原料混合效果更好，减轻了大量人力，而且节省了大量时间。而且节省了大量时间。而且节省了大量时间。

【技术实现步骤摘要】
一种带有混料功能的给料机


[0001]本技术涉及混料机
，具体为一种带有混料功能的给料机。

技术介绍

[0002]随着机器人技术的发展，机械手分拣和智能分选系统也得以广泛应用，但是机械手分拣和智能分选系统的前提是物料呈现均匀平摊分布状态，而且分选物料的粒度差异越小越好，可减少互相叠压和降低后续分选机构的复杂性，而且现有给料机结构复杂，不能进行混料，混料是需要使用专门的混料机进行混料，因此需要消耗的时间和人力。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种带有混料功能的给料机，结构简单，操作简便，不但使得对原料混合效果更好，减轻了大量人力，而且节省了大量时间，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有混料功能的给料机，包括混料槽和振动槽体，所述振动槽体通过减震机构固定于支撑座上，混料槽的上侧进料端设有进料斗且该进料斗与上部落料仓出料端固定连接，混料槽的下侧出料端固定于支撑架上，混料槽的底部设有与混料槽下底面开口间隙配合的振动槽体且该振动槽体与混料槽形成物料输送腔，振动槽体上连接有激振器，混料槽的内部沿物料输送方向设有多个混料组件进一步的，所述混料槽的内部中间和右侧设有两个混料组件。
[0005]进一步的，所述混料槽的内部沿物料输送方向在其中间和右侧分别设有混料组件。
[0006]进一步的，所述振动槽体包括振动槽体和连接架，该振动槽设有15-30度斜角，连接架与振动槽下表面焊接固定，连接架的右侧通过激振器安装座固定有激振器，连接架与振动槽之间均匀焊接有加固筋，通过加固筋使得连接架与振动槽之间连接更牢固，通过振动槽使得振动导料更加均匀。
[0007]进一步的，所述支撑座包括与振动槽焊接的连接座，该连接座的下表面固定安装有两组减震弹簧，所述减震弹簧的下端固定安装于支撑腿上，通过支撑腿可以对振动槽体进行支撑，并且通过减震弹簧可以对振动槽体进行缓冲，进而实现振动槽体的振动输料效果更好。
[0008]进一步的，所述混料组件包括通过轴承与混料槽连接的转轴，该转轴上设有混料叶片，所述混料槽的一侧设有带动转轴转动的电机减速机，电机减速机的电源输入端通过外部开关与外部电源的输出端电连接，通过电机减速机可以带动转轴转动，通过转轴可以带动混料叶片转动，通过混料叶片可以对原料混合使得物料在振动输送过程中实现较好的混料效果。
[0009]进一步的，所述进料斗通过螺栓与混料槽的上侧进料端固定连接，该进料斗的左侧为锥形结构，通过进料斗可以将原料导入到混料槽的内部，使得下料更加顺畅方便。
[0010]进一步的，所述混料叶片呈螺旋结构分布于转轴上且混料叶片不少于三组，并且混料叶片与转轴的轴径向之间夹角为2-90度。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本带有混料功能的给料机，具有以下好处：
[0012]1、本技术振动槽体上设置了加固筋，通过加固筋使得连接架与振动槽之间连接更牢固，通过振动槽使得振动导料更加均匀，通过支撑腿可以对振动槽体进行支撑，并且通过减震弹簧可以对振动槽体进行缓冲，进而实现振动槽体的振动输料效果更好。
[0013]2、本技术上设置了电机减速机，通过电机减速机可以带动转轴转动，通过转轴可以带动混料叶片转动，通过混料叶片可以对原料混合使得物料在振动输送过程中实现较好的混料效果。
[0014]3、本技术上设置了进料斗，通过进料斗可以将原料导入到混料槽的内部，使得下料更加顺畅方便。本技术所述的带有混料功能的给料机，结构简单，操作简便，不但使得对原料混合效果更好，减轻了大量人力，而且节省了大量时间。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术侧面结构示意图；
[0017]图3为本技术混料组件结构示意图。
[0018]图中：1混料组件、11混料叶片、12转轴、13电机减速机、2进料斗、3激振器、4振动槽体、41振动槽、42连接架、5支撑座、51连接座、52连接弹簧、53支撑腿、6支撑架、7混料槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种带有混料功能的给料机，包括振动槽体4和混料槽7，所述振动槽体4通过减震机构固定于支撑座5上，混料槽7的上侧进料端设有进料斗2且该进料斗2与上部落料仓出料端固定连接，混料槽7的下侧出料端固定于支撑架6上，混料槽7的底部设有与混料槽7下底面开口间隙配合的振动槽体4且该振动槽体4与混料槽7形成物料输送腔，振动槽体4上连接有激振器3，混料槽7的内部沿物料输送方向在其中间和右侧分别设有混料组件1；所述振动槽体4包括振动槽41和连接架42，振动槽41设有15-30度斜角，连接架42焊接固定于振动槽41的下表面，连接架42与振动槽41之间均匀焊接有加固筋，通过加固筋使得连接架42与振动槽41之间连接更牢固，通过振动槽41使得振动导料更均匀；所述支撑座5包括与振动槽41焊接的连接座51，连接座51的下表面固定安装有两组减震弹簧52，减震弹簧52的下端固定安装于支撑腿53上，通过支撑腿53可以对振动槽体4进行支撑，并且通过减震弹簧52可以对振动槽体4进行缓冲减震，使得减震缓冲效果更好；所述混料组件1包括通过轴承与混料槽7连接的转轴12，该转轴12上设有混料叶片11，混料槽7的一侧设有带动转轴12转动的电机减速机13，电机减速机13的电源输入端通过
外部开关与外部电源的输出端电连接，通过电机减速机13可以带动转轴12转动，通过转轴12可以带动混料叶片11转动，通过混料叶片11可以对原料混合使得物料在振动输送过程中实现较好的混料效果；所述进料斗2通过螺栓与混料槽7的上侧进料端固定连接，该进料斗2的左侧为锥形结构，通过进料斗2可以将原料导入到混料槽7的内部，使得下料更加顺畅方便；所述混料叶片11呈螺旋结构分布于转轴12上且混料叶片11不少于三组，并且混料叶片11与转轴12的轴径向之间设有2-90度夹角，该带有混料功能的给料机，结构简单，操作简便，不但使得对原料混合效果更好，减轻了大量人力，而且节省了大量时间。
[0021]在使用时：首先通过支撑腿53可以对振动槽体4进行支撑，并且通过减震弹簧52可以对振动槽体4进行缓冲减震，通过加固筋使得连接架42与振动槽41之间连接更牢固，通过振动槽41使得振动导料更均匀，通过进料斗2可以将原料导入到混料槽7的内部，通过电机减速机13可以带动转轴12转动，通过转轴12可以带动混料叶片11转动，通过混料叶片11可以对原料混合使得物料在振动输送过程中实现较好的混料效果本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有混料功能的给料机，包括混料槽和振动槽体，其特征在于：所述振动槽体通过减震机构固定于支撑座上，混料槽的上侧进料端设有进料斗且该进料斗与上部落料仓出料端固定连接，混料槽的下侧出料端固定于支撑架上，混料槽的底部设有与混料槽下底面开口间隙配合的振动槽体且该振动槽体与混料槽形成物料输送腔，振动槽体上连接有激振器，混料槽的内部沿物料输送方向设有多个混料组件。2.根据权利要求1所述的一种带有混料功能的给料机，其特征在于：所述混料槽的内部沿物料输送方向在其中间和右侧分别设有混料组件。3.根据权利要求1所述的一种带有混料功能的给料机，其特征在于：所述振动槽体包括振动槽体和连接架，该振动槽设有15-30度斜角，连接架与振动槽下表面焊接固定，连接架的右侧通过激振器安装座固定有激振器，连接架与振动槽之间均匀焊接有加固筋。...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建喜，王雨虓，
申请(专利权)人：王建喜，
类型：新型
国别省市：