一种输变电工程用变电支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种输变电工程用变电支架,包括支撑梁，支撑梁的底部装设有插套，插套内穿插有支撑柱，支撑柱的底部装设有安装板，安装板上设有安装孔，支撑梁上套设有第一滑套，第一滑套的顶部装设有连接块，连接块的顶部装设有若干个线架，固定孔的内壁设有内螺纹且内螺纹螺纹连接第二螺栓，支撑梁的一面设有第一定位槽且第二螺栓穿入第一定位槽。将第二螺栓从第一定位槽内旋出至固定孔内，横向移动连接块，第一滑套在支撑梁上横向移动，待移动到需要的位置时，且固定孔对应相应的第一定位槽，将第二螺栓重新旋入第一定位槽内即可，从而方便改变线架的横向位置，无需对整个变电支架进行调整横向位置。支架进行调整横向位置。支架进行调整横向位置。

【技术实现步骤摘要】
一种输变电工程用变电支架


[0001]本技术属于输变电工程
，具体涉及一种输变电工程用变电支架。

技术介绍

[0002]输变电工程是是输电线路建设和变压器安装工程的统称，输变电工程的电压等级越高，输送的电力越大，输送距离也越远，电压超过33万伏的输变电工程，称超高压输变电。
[0003]输变电工程实施过程中，需要使用大量的变电支架，通过变电支架，能够对一些局部地区的电缆进行地面支撑，能够辅助配电架支撑电缆，为配电架承担大量的下压力，现有的变电支架，主体采用支撑梁与支撑柱焊接而成，支撑柱的底部设有安装板，安装板上设有安装孔，安装变电支架的地面上还预埋了混凝土柱，混凝土柱内预埋有螺栓，螺栓穿出安装孔并通过螺母锁紧螺栓，支撑梁的顶部焊接有连接块，连接块上设有线架，可将电缆放置在线架内，实现对电缆的支撑，存在的不足之处是：由于连接块与支撑梁采用焊接固定而成，不便于改变线架的横向位置，因此当电缆架设小幅度横向倾斜时，需要整体挪动变电支架的位置，使得一排的变电支架安装在地面上的美观性大大降低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种输变电工程用变电支架，以解决现有技术中不便于改变线架的横向位置的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种输变电工程用变电支架,包括支撑梁，所述支撑梁的底部装设有插套，所述插套内穿插有支撑柱，所述支撑柱的底部装设有安装板，所述安装板上设有安装孔，所述支撑梁上套设有第一滑套，所述第一滑套的顶部装设有连接块，所述连接块的顶部装设有若干个线架，所述连接块的中心位置设有固定孔，所述固定孔的内壁设有内螺纹且内螺纹螺纹连接第二螺栓，所述支撑梁的一面设有第一定位槽且第二螺栓穿入第一定位槽。
[0006]优选的，所述支撑梁为工字钢，插套为方形套结构，支撑柱为方形柱结构，插套与支撑梁夹角处装设有加强板，加强板为三角板结构。
[0007]优选的，所述支撑柱上设有第一穿孔，插套上设有第二穿孔，第一穿孔和第二穿孔内穿插有第一螺栓且第一螺栓的一端通过螺母锁紧。
[0008]优选的，所述支撑梁上还套设有第二滑套，第一滑套和第二滑套为C型钢，第二滑套的底部装设有支撑斜梁，支撑斜梁为工字钢，支撑斜梁的底部装设有底板，第二滑套的一侧设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有第三螺栓，支撑梁的另一面设有第二定位槽且第三螺栓插入第二定位槽。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]本技术提供的输变电工程用变电支架，将支撑柱插入插套内，然后将第一穿孔和第二穿孔内穿入第一螺栓，最后通过螺母锁紧第一螺栓，接着将第一滑套从支撑梁的右侧插入，将内螺纹内旋入第二螺栓，并将第二螺栓旋入第一定位槽，接着将第二滑套从支
撑梁的右侧插入，然后将螺纹孔内旋入第三螺栓，并将第三螺栓旋入相应的第二定位槽内，最后将安装孔对应地面上预埋的螺柱套入，将螺柱上旋紧螺母，从而完成了安装，安装方便。
[0011]本技术提供的输变电工程用变电支架，将第二螺栓从第一定位槽内旋出至固定孔内，横向移动连接块，第一滑套在支撑梁上横向移动，待移动到需要的位置时，且固定孔对应相应的第一定位槽，将第二螺栓重新旋入第一定位槽内即可，从而方便改变线架的横向位置，无需对整个变电支架进行调整横向位置。
[0012]本技术提供的输变电工程用变电支架，将第三螺栓从第二定位槽内旋出，然后横向移动第二滑套，改变支撑斜梁对支撑梁的支撑位置，再将第三螺栓旋入第二定位槽内，从而能够根据电缆实际横向位置，调节支撑斜梁斜支撑位置，通过支撑斜梁的支撑，增强变电支架对电缆的强度。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视示意图；
[0014]图2为图1的局部剖切示意图；
[0015]图3为图1的左视示意图。
[0016]图中：1支撑梁、2插套、3加强板、4支撑柱、5安装板、6安装孔、7 第一穿孔、8第二穿孔、9第一螺栓、10螺母、11第一滑套、12连接块、13 线架、14固定孔、15内螺纹、16第二螺栓、17第一定位槽、18第二滑套、 19支撑斜梁、20底板、21螺纹孔、22第三螺栓、23第二定位槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]请参阅图1和图2，一种输变电工程用变电支架,包括支撑梁1，支撑梁1 的底部中心位置焊接有插套2，支撑梁1为工字钢，插套2与支撑梁1左右侧夹角焊接有加强板3，加强板3为三角板结构，通过加强板3的连接支撑，使得插套2与支撑梁1连接稳定性更强，插套2内滑动穿插有支撑柱4，插套2 为方形套结构，支撑柱4为方形柱结构，插套2与支撑柱4配合截面为方形，插套2不可在支撑柱4上旋转，支撑柱4的底部焊接有安装板5，安装板5的左右两侧设有安装孔6，安装孔6用于插入地下预埋的螺柱，并通过螺母锁紧螺柱，可将变电支架稳定安装在地面上，支撑柱4上设有第一穿孔7，插套2 上设有第二穿孔8，第一穿孔7和第二穿孔8内穿插有第一螺栓9且第一螺栓 9的一端通过螺母10锁紧，当螺母10锁紧第一螺栓9时，限制第一螺栓9脱离第一穿孔7和第二穿孔8，限制支撑柱4脱离插套2。
[0019]参阅图1和图2，支撑梁1的上部滑动套设有第一滑套11，第一滑套11 可在支撑梁1的上部横向滑动，第一滑套11的顶部装设有连接块12，第一滑套11与连接块12为熔铸一体件，连接块12的顶部装设有若干个线架13，线架13为半圆环结构，连接块12与线架13为熔铸一体件，连接块12的中心位置设有固定孔14，固定孔14为单台阶圆孔结构，固定孔14的内壁设有内螺纹15且内螺纹15螺纹连接第二螺栓16，支撑梁1的上面横向均匀设有第一定位槽17，横向相邻的第一定位槽17之间的距离为2厘米，第一定位槽 17为圆形凹槽结构，第二螺栓16滑动穿入第一定位槽17，当第二螺栓16插入第一定位槽17内时，限制连接块12横向移
动。
[0020]参阅图1、图2和图3，支撑梁1的下部滑动套设有第二滑套18，第一滑套11和第二滑套18为C型钢，第二滑套18的底部焊接支撑斜梁19，支撑斜梁19为工字钢，支撑斜梁19的底部焊接有底板20，第二滑套18的底部右侧设有螺纹孔21，螺纹孔21内螺纹连接有第三螺栓22，支撑梁1的下面左右两侧横向均匀设有第二定位槽23，相邻第二定位槽23之间的距离为3厘米，第三螺栓22滑动插入第二定位槽23，当第三螺栓22插入第二定位槽23内时，限制支撑斜梁19在支撑梁1底部横向移动。
[0021]安装时，先将支撑柱4插入插套2内，然后将第一穿孔7和第二穿孔8 内穿入第一螺栓9，最后通过螺母10锁紧第一螺栓9，接着将第一滑套11从支撑梁1的右侧插入，将内螺纹15内旋入第二螺栓16，并将第二螺栓16旋入第一定位槽17，接着将第二滑套18从支撑梁1的右侧插入，然后将螺纹孔 21内旋入第三螺栓22，并将第三螺栓22旋入相应的第二定位槽23本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种输变电工程用变电支架,包括支撑梁(1)，其特征在于：所述支撑梁(1)的底部装设有插套(2)，所述插套(2)内穿插有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)的底部装设有安装板(5)，所述安装板(5)上设有安装孔(6)，所述支撑梁(1)上套设有第一滑套(11)，所述第一滑套(11)的顶部装设有连接块(12)，所述连接块(12)的顶部装设有若干个线架(13)，所述连接块(12)的中心位置设有固定孔(14)，所述固定孔(14)的内壁设有内螺纹(15)且内螺纹(15)螺纹连接第二螺栓(16)，所述支撑梁(1)的一面设有第一定位槽(17)且第二螺栓(16)穿入第一定位槽(17)。2.根据权利要求1所述的一种输变电工程用变电支架，其特征在于：所述支撑梁(1)为工字钢，插套(2)为方形套结构，支撑柱(4)为方形柱结构，插套(2)与支撑梁(...

【专利技术属性】
技术研发人员：敖波，
申请(专利权)人：四川敖广建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：