一种燃煤锅炉气力吹灰系统圆锥形喷嘴技术方案

本实用新型专利技术公开了一种燃煤锅炉气力吹灰系统圆锥形喷嘴，主要用于火力发电厂燃煤锅炉水平及尾部烟道内积灰严重处进行气力吹灰，可以有效解决燃煤锅炉水平及尾部烟道积灰问题。喷嘴包括圆锥形气室，圆锥形气室的底端设有下沉式焊接口，圆锥形气室的下部四周均匀设有四个下喷口，圆锥形气室的上部四周均匀设有两个上喷口，上喷口与下喷口交错布置。使用时，将压缩空气或蒸汽介质经管道与下沉式焊接口进行焊接，介质流入圆锥形气室中，分别从圆锥形气室的四个下喷口和两个上喷口喷出，介质向与圆锥形气室的外壁切线90度夹角方向平吹直射，将烟道中的积灰吹扬流化起来，上下双层平吹射流增强了对积灰的扰动，有效解决烟道积灰堆积问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种燃煤锅炉气力吹灰系统圆锥形喷嘴


[0001]本技术涉及一种燃煤锅炉气力吹灰系统圆锥形喷嘴，主要用于火力发电厂燃煤锅炉水平及尾部烟道内积灰严重处进行气力吹灰，可以有效解决燃煤锅炉水平及尾部烟道积灰问题。

技术介绍

[0002]大型火力发电厂燃煤锅炉在运行时，水平及尾部烟道中通常都会产生大量积灰，若烟道中的积灰不能及时被烟气携带走，就会导致积灰越来越严重的情况，危害燃煤锅炉的运行安全。
[0003]大型火力发电厂燃煤锅炉运行时，水平及尾部烟道中容易积灰，水平烟道由于烟气流动形成一定区域的负压回流区，导致该部分烟道煤灰不能被烟气携带走，尾部烟道中特别是变径处、弯头处等存在烟气湍流和流动死角区，导致该部分烟道煤灰不能被烟气携带走，形成大量积灰。烟道中大量积灰，首先影响烟道中烟气流场，使烟气流动不均匀，对局部换热器进行冲刷磨损；大量积灰堆积在换热器表面，影响换热器的热交换；尾部烟道中大量积灰，也会造成烟道垮塌事故，严重影响锅炉的安全运行。
[0004]目前火力发电厂燃煤锅炉上常见的吹灰装置有蒸汽吹灰器、声波吹灰器、燃气脉冲吹灰器等，都各有优缺点。蒸汽吹灰效果好，但存在吹灰死角，对换热面有吹损；声波吹灰效果有限；脉冲吹灰器瞬间产生的巨大声能和大量高温高速气体，使积灰飞溅随烟气带走，但以冲击波的形式对换热面进行振荡、撞击和冲刷，这三种常见的吹灰器不能有效地清除水平及弯头、死角烟道的积灰。
[0005]目前利用蒸汽或压缩空气为介质的气力吹灰系统在燃煤锅炉上有进行示范和运用，此种气力吹灰方式可以有效定点、定时对烟道容易积灰的区域进行气力吹灰，使积灰飞扬被烟气带走。公开号为CN107143867A 的中国专利申请，公开了一种用于锅炉水平烟道的吹灰系统及吹灰方法，其系统包括压缩空气母管和数个吹灰单元，每个吹灰单元均包括压缩空气支管、手动闸阀、电磁阀、压力表、若干个风帽和多个防磨瓦。其中，喷嘴作为关键的部件，结构单一，存在吹灰区域死角，吹灰效果受限的问题。
[0006]综上所述，气力吹灰系统可以有效解决燃煤锅炉水平及尾部烟道死角的积灰问题。但是，其中喷嘴作为关键部件，对气力吹灰效果起到重要作用，针对不同烟道积灰的特点，针对性的应用不同形式的喷嘴具有重要的意义。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种设计合理，结构简单，成本较低，工作安全，设计采用双层喷口圆锥形喷嘴来提高气力吹灰系统的吹灰效果，用于提高火力发电厂燃煤锅炉水平及尾部烟道的气力吹灰系统吹灰能力的圆锥形喷嘴。
[0008]本技术解决上述问题所采用的技术方案是：一种燃煤锅炉气力吹灰系统圆锥
形喷嘴，其特征在于：包括圆锥形气室，所述圆锥形气室的底端设有下沉式焊接口，用于连接压缩空气或蒸汽介质管道，所述圆锥形气室的下部四周均匀设有四个下喷口，所述圆锥形气室的上部四周均匀设有两个上喷口，所述上喷口与下喷口交错布置。
[0009]进一步的，所有下喷口和上喷口的射流方向均与圆锥形气室的外壁切线方向成90度夹角。
[0010]吹灰方法：将压缩空气或蒸汽介质经管道与下沉式焊接口进行焊接，介质流入圆锥形气室中，分别从圆锥形气室的四个下喷口和两个上喷口喷出，介质向与圆锥形气室的外壁切线90度夹角方向平吹直射，将烟道中的积灰吹扬流化起来，上下双层平吹射流增强了对积灰的扰动，有效解决烟道积灰堆积问题。
[0011]进一步的，所述圆锥形喷嘴在烟道积灰区域根据清灰面积可布置多组。
[0012]进一步的，所述圆锥形喷嘴的安装方向为圆锥形气室的中心线与烟道壁面或换热面垂直。
[0013]进一步的，所述圆锥形喷嘴的安装高度根据烟道中积灰高度进行灵活调整，安装最大高度为距离烟道壁面或换热面500mm。
[0014]本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：
[0015]1、圆锥形喷嘴可以针对不同烟道积灰的特点，能有效的解决燃煤锅炉烟道死角的积灰问题。
[0016]2、圆锥形喷嘴设计合理，结构简单，成本较低，工作安全，使用方便，市场前景广阔。
[0017]3、圆锥形喷嘴设计采用上下双层直喷来提高气力吹灰系统的吹灰效果，提高吹灰系统能力。
[0018]4、圆锥形喷嘴上下六个喷口喷出的介质形成平吹直喷压缩空气或蒸汽射流场，将烟道中的积灰吹扬流化起来，平吹直喷式射流增强了对积灰的扰动，有效解决烟道积灰堆积问题。
附图说明
[0019]图1是本技术实施例中圆锥形喷嘴的结构示意图。
[0020]图中：圆锥形气室1、下沉式焊接口2、下喷口3、上喷口4。
具体实施方式
[0021]下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。
[0022]实施例。
[0023]参见图1，本实施例中，一种燃煤锅炉气力吹灰系统圆锥形喷嘴，包括圆锥形气室1，圆锥形气室1的底端设有下沉式焊接口2，用于连接压缩空气或蒸汽介质管道，圆锥形气室1的下部四周均匀设有四个下喷口3，圆锥形气室1的上部四周均匀设有两个上喷口4，上喷口4与下喷口3交错布置。
[0024]本实施例中，所有下喷口3和上喷口4的射流方向均与圆锥形气室1的外壁切线方向成90度夹角。
[0025]本实施例中，圆锥形喷嘴在烟道积灰区域根据清灰面积可布置多组。
[0026]本实施例中，圆锥形喷嘴的安装方向为圆锥形气室1的中心线与烟道壁面或换热面垂直。
[0027]本实施例中，圆锥形喷嘴的安装高度根据烟道中积灰高度进行灵活调整，安装最大高度为距离烟道壁面或换热面500mm。
[0028]吹灰方法：在燃煤锅炉水平及尾部烟道容易积灰区域设置该燃煤锅炉气力吹灰系统圆锥形喷嘴，使用压缩空气或蒸汽为介质进行吹灰，将压缩空气或蒸汽介质经管道与下沉式焊接口2进行焊接，介质流入圆锥形气室1中，分别从圆锥形气室1的四个下喷口3和两个上喷口4喷出，介质向与圆锥形气室1的外壁切线90度夹角方向平吹直射，将烟道中的积灰吹扬流化起来，上下双层平吹射流增强了对积灰的扰动，有效解决烟道积灰堆积问题。
[0029]本实施例中，圆锥形喷嘴采用的吹灰介质为压力0.8-1MPa的压缩空气或蒸汽，要保证压缩空气或蒸汽的用量和压力。
[0030]本实施例中，圆锥形喷嘴采用间断性吹灰方式，每次吹扫时间3分钟，每次间隔5分钟。
[0031]本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0032]虽然本技术已以实施例公开如上，但其并非用以限定本技术的保护范围，任何熟悉该项技术的技术人员，在不脱离本技术的构思和范围内所作的更动与润饰，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃煤锅炉气力吹灰系统圆锥形喷嘴，其特征在于：包括圆锥形气室（1），所述圆锥形气室（1）的底端设有下沉式焊接口（2），用于连接压缩空气或蒸汽介质管道，所述圆锥形气室（1）的下部四周均匀设有四个下喷口（3），所述圆锥形气室（1）的上部四周均匀设有两个上喷口（4），所述上喷口（4）与下喷口（3）交错...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙少鹏，李凯，王贵华，宁玉琴，
申请(专利权)人：杭州华电能源工程有限公司，
类型：新型
国别省市：