一种LCD显示模组制造技术

本实用新型专利技术属于液晶显示器技术领域，且公开了一种LCD显示模组，包括底框，所述底框的内部底部安装有基板层，所述基板层的上表壁粘接有背光模组，所述背光模组的上表壁粘接有LCD显示屏，所述LCD显示屏的上表壁粘接有消影层，所述底框的内部端中间位置处下凹形成嵌槽，所述嵌槽的内部固定有固定板，所述固定板的上表壁等间距开设有插槽，所述插槽的内部插设有与其相适配的散热片，本实用新型专利技术通过嵌槽、固定板、散热片和散热孔等的配合，利用接触基板层底端的散热片可有效将该模组产生的热量经由散热孔散去，能够有效降低该模组内部的温度，散热效果好，避免了内部元件的损坏，延长了该模组的使用寿命。模组的使用寿命。模组的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种LCD显示模组


[0001]本技术属于液晶显示器
，具体涉及一种LCD显示模组。

技术介绍

[0002]随着社会的进步和科技的发展，液晶显示器的质量也越来越得到提高，其中LCD液晶显示器已经被广泛应用于各种电子产品中，LCD液晶显示器大部分为背光型液晶显示器，是由液晶显示面白及背光模块组成。
[0003]但是目前现有的LCD显示模组存在一定的缺陷，传统LCD显示模组未设置有效的散热结构，传统散热效果不佳，易造成内部元件的损坏，此外，传统LCD显示模组的上下壳体在对接时不够准确到位，难以一次对准，较为费时费力。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种LCD显示模组，以解决上述
技术介绍
中提出未设置有效的散热结构，传统散热效果不佳的问题，此外，传统LCD显示模组的上下壳体在对接时不够准确到位的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种LCD显示模组，包括底框，所述底框的内部底部安装有基板层，所述基板层的上表壁粘接有背光模组，所述背光模组的上表壁粘接有LCD显示屏，所述LCD显示屏的上表壁粘接有消影层，所述底框的内部端中间位置处下凹形成嵌槽，所述嵌槽的内部固定有固定板，所述固定板的上表壁等间距开设有插槽，所述插槽的内部插设有与其相适配的散热片，所述散热片的顶端与基板层的下表壁相接触，所述底框的下表壁等间距开设有散热孔，所述底框的顶端安装有上框。
[0006]优选的，所述上框的下表壁两侧对称连接有插板，所述底框的上表壁两侧对称开设有与插板相匹配的定位槽。
[0007]优选的，所述背光模组包括反射片、导光板和背光膜材，所述反射片、导光板和背光膜材从下至上依次紧密粘接。
[0008]优选的，所述消影层的上表壁粘接有防蓝光层，所述防蓝光层的上表壁粘接有钢化膜层。
[0009]优选的，所述散热孔为条形结构，所述散热片的底端与底框的内部底部相接触。
[0010]优选的，所述底框的内壁一周均粘接有密封条，所述消影层由二氧化硅膜层和氮化硅膜层复合而成。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)本技术通过嵌槽、固定板、散热片和散热孔等的配合，利用接触基板层底端的散热片可有效将该模组产生的热量经由散热孔散去，能够有效降低该模组内部的温度，散热效果好，避免了内部元件的损坏，延长了该模组的使用寿命。
[0013](2)本技术通过插板和定位槽的配合，在底框和上框对接时，可将插板插设进定位槽内，能够有效保证底框和上框一次就能对接准确到位，无需多次调整位置，加快了底
框和上框对接安装的效率，降低了工作量，较为省时省力。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术背光模组的结构示意图；
[0016]图3为本技术底框的俯视图；
[0017]图4为本技术上框的结构示意图；
[0018]图5为本技术固定板的俯视图；
[0019]图中：1、底框；2、基板层；3、散热片；4、背光模组；41、反射片；42、导光板；43、背光膜材；5、固定板；6、LCD显示屏；7、嵌槽；8、消影层；9、防蓝光层；10、钢化膜层；11、上框；12、定位槽；13、散热孔；14、密封条；15、插板；16、插槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-图5所示，本技术提供如下技术方案：一种LCD显示模组，包括底框1，底框1的内部底部安装有基板层2，基板层2的上表壁粘接有背光模组4，背光模组4的上表壁粘接有LCD显示屏6，LCD显示屏6的上表壁粘接有消影层8，底框1的内部端中间位置处下凹形成嵌槽7，嵌槽7的内部固定有固定板5，固定板5的上表壁等间距开设有插槽16，插槽16的内部插设有与其相适配的散热片3，散热片3的顶端与基板层2的下表壁相接触，底框1的下表壁等间距开设有散热孔13，利用接触基板层2底端的散热片3可有效将该模组产生的热量经由散热孔13散去，能够有效降低该模组内部的温度，散热效果好，避免了内部元件的损坏，延长了该模组的使用寿命，底框1的顶端安装有上框11。
[0022]进一步地，上框11的下表壁两侧对称连接有插板15，底框1的上表壁两侧对称开设有与插板15相匹配的定位槽12，在底框1和上框11对接时，可将插板15插设进定位槽12内，能够保证底框1和上框11一次就能对接准确到位，无需多次调整位置，加快了底框1和上框11对接安装的效率，较为省时省力。
[0023]进一步地，背光模组4包括反射片41、导光板42和背光膜材43，反射片41、导光板42和背光膜材43从下至上依次紧密粘接，导光板42用于引导光的散射方向，用来提高面板的亮度，通过多个结构件的配合，可有效供应充足的亮度与分布均匀的光源，使其能呈现正常的显示影像。
[0024]进一步地，消影层8的上表壁粘接有防蓝光层9，防蓝光层9的上表壁粘接有钢化膜层10，防蓝光层9可提高护眼性能，钢化膜层10可有效避免摔落时LCD显示屏6的损坏。
[0025]进一步地，散热孔13为条形结构，散热片3的底端与底框1的内部底部相接触，散热片3与条形结构散热孔13的内端相接触，利于热量的散出。
[0026]进一步地，底框1的内壁一周均粘接有密封条14，消影层8由二氧化硅膜层和氮化硅膜层复合而成，从二氧化硅膜层逐步过渡到氮化硅膜层，随着硅原子含量增加，膜层的折
射率也在增大，有效提高了消影效果，使得显像更加清晰。
[0027]本技术的工作原理及使用流程：该技术在使用时，该显示模组通过由反射片41、导光板42和背光膜材43组成的背光模组4可有效供应充足的亮度与分布均匀的光源，保证能呈现正常的显示影像，其中防蓝光层9可提高护眼性能，钢化膜层10可有效避免摔落时LCD显示屏6的损坏，此外，利用接触基板层2底端的散热片3可有效将该模组产生的热量经由散热孔13散去，能够有效降低该模组内部的温度，避免了内部元件的损坏，另外，在底框1和上框11对接时，可将插板15插设进定位槽12内，能够保证底框1和上框11一次就能对接准确到位，无需多次调整位置，加快了底框1和上框11对接安装的效率，较为省时省力。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LCD显示模组，其特征在于：包括底框(1)，所述底框(1)的内部底部安装有基板层(2)，所述基板层(2)的上表壁粘接有背光模组(4)，所述背光模组(4)的上表壁粘接有LCD显示屏(6)，所述LCD显示屏(6)的上表壁粘接有消影层(8)，所述底框(1)的内部端中间位置处下凹形成嵌槽(7)，所述嵌槽(7)的内部固定有固定板(5)，所述固定板(5)的上表壁等间距开设有插槽(16)，所述插槽(16)的内部插设有与其相适配的散热片(3)，所述散热片(3)的顶端与基板层(2)的下表壁相接触，所述底框(1)的下表壁等间距开设有散热孔(13)，所述底框(1)的顶端安装有上框(11)。2.根据权利要求1所述的一种LCD显示模组，其特征在于：所述上框(11)的下表壁两侧对称连接有插板(15)，所述底框(1)的上表壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：靳保俊，徐春红，
申请(专利权)人：深圳市鹏旺科技有限公司，
类型：新型
国别省市：