一种基于粒度分级的煤气化细渣提质和利用系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种基于粒度分级的煤气化细渣提质和利用系统，将煤气化细渣分别给入到分级旋流器、高频振动筛以及高频叠层振动细筛进行分级，分别将分级后产品给入到压滤机与滚筒干燥机中进行干脱水，并将干燥后产品分别给入到砖窑/陶瓷窑、型煤机/活性炭生产设备和流化床锅炉中进行综合利用。本实用新型专利技术基于煤气化细渣中不同粒级产品含碳量随粒度减小不断降低的普遍规律，根据不同粒级产品的粒度与含碳特性进行分级分质综合利用，提质效果好，可有效提高气化细渣的资源化利用水平，并减小气化细渣对环境的污染。减小气化细渣对环境的污染。减小气化细渣对环境的污染。

【技术实现步骤摘要】
一种基于粒度分级的煤气化细渣提质和利用系统


[0001]本技术属于煤化工固废资源处理
，特别涉及一种基于粒度分级的煤气化细渣提质和利用系统。

技术介绍

[0002]近年来，煤化工产业迅速发展；煤气化是整个煤化工行业的龙头工艺，随之产生大量的气化灰渣，由于气化炉装备性能或运行水平，目前气化灰渣的含碳量居高不下。气化灰渣主要包括：气化粗渣和气化细渣；其中，气化粗渣的成分与锅炉灰渣相似，可作为建材、道路桥梁等掺混原料；气化细渣则因为含碳量高(干燥基含碳量约20％～40％)、烧失量大，不能直接用作建筑、道路材料，目前亟需合理有效的方法实现其资源化利用。
[0003]目前常规的气化细渣处理方法为填埋处理，不仅浪费土地，且无法实现减量化资源化无害化利用，因此发展出了如浮选、制作活性炭、燃烧处理、用作土壤添加剂等工艺，但是目前均未有大规模应用，一个很大的原因在于气化细渣的特性不能够和以上工艺实现最好的匹配，无法实现因材致用。以制作活性炭为例，需要气化细渣的比表面积大、孔隙率发达，但是由于气化细渣灰分高，导致其制备难度加大。如果直接燃烧，将无法实现高附加值利用。
[0004]综上，亟需一种新的基于粒度分级的煤气化细渣提质和利用系统。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种基于粒度分级的煤气化细渣提质和利用系统，以解决上述存在的一个或多个技术问题。本技术可有效提高气化细渣的资源化利用水平，减小气化细渣对环境的污染。
[0006]为达到上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]本技术的一种基于粒度分级的煤气化细渣提质和利用系统，包括：
[0008]气化炉，用于将输入煤并得到气化黑水；
[0009]第一分级装置，用于将气化黑水进行一次分级，得到-45μm溢流产品与+45μm底流产品；
[0010]第二分级装置，用于将+45μm底流产品进行二次分级，得到+500μm筛上产品与500～45μm筛下产品；
[0011]第三分级装置，用于将500～45μm筛下产品进行三次分级，得到500～125μm筛上产品、125～74μm中间产品及74～45μm筛下产品；
[0012]浓缩装置，用于将-45μm溢流产品、74～45μm筛下产品分别进行浓缩，得到-45μm浓缩产品和74～45μm浓缩产品；
[0013]脱水装置，用于将-45μm浓缩产品、74～45μm浓缩产品，500～125μm筛上产品、125～74μm中间产品分别进行脱水，得到-45μm滤饼、74～45μm滤饼、500～125μm滤饼与125～74μm滤饼；
[0014]干燥装置，用于将+500μm筛上产品与-45μm滤饼、74～45μm滤饼、500～125μm滤饼、125～74μm滤饼分别进行干燥，得到+500μm干燥产品、-45μm干燥产品、74～45μm干燥产品、500～125μm干燥产品与125～74μm干燥产品。
[0015]本技术的进一步改进在于，还包括：砖窑或陶瓷窑，用于输入并应用得到的-45μm干燥产品、74～45μm干燥产品与125～74μm干燥产品。
[0016]本技术的进一步改进在于，还包括：型煤机或活性炭生产设备，用于输入并应用500～125μm干燥产品。
[0017]本技术的进一步改进在于，还包括：流化床锅炉，用于输入并应用+500μm干燥产品。
[0018]本技术的进一步改进在于，所述干燥装置的热源为煤化工园区的余热。
[0019]本技术的进一步改进在于，所述第一分级装置为分级旋流器；所述第二分级装置为高频振动筛或弧形筛；所述第三分级装置为高频叠层振动细筛；所述浓缩装置为浓缩机；所述脱水装置为真空皮带脱水机或压滤机；所述干燥装置为滚筒干燥机。
[0020]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0021]本技术，基于煤气化细渣中不同粒级产品含碳量随粒度显著区分的普遍规律，根据不同粒级产品的粒度与含碳特性进行分级分质综合利用，提质效果好，可以根据不同粒径气化细渣的性质进行有效的资源化利用方式，实现因材致用，提高气化细渣的资源化利用水平，并减小气化细渣对环境的污染，特别是对气化细渣中残碳的回收与综合利用提供了一种切实可行简单有效的系统。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍；显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1是本技术实施例的一种基于粒度分级的煤气化细渣提质和利用方法的流程示意框图。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术效果及技术方案更加清楚，下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例。基于本技术公开的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它实施例，都应属于本技术保护的范围。
[0025]本技术实施例的一种基于粒度分级的煤气化细渣提质和利用方法，包括：
[0026]步骤1，将煤给入到气化炉中得到气化黑水；
[0027]步骤2，将步骤1得到的气化黑水进行一次分级，得到-45μm溢流产品与+45μm底流产品；
[0028]步骤3，将步骤2得到的+45μm底流产品进行二次分级，得到+500μm筛上产品与500
～45μm筛下产品；
[0029]步骤4，将步骤3得到的500～45μm筛下产品进行三次分级，得到500～125μm筛上产品、125～74μm中间产品与74～45μm筛下产品；
[0030]步骤5，将步骤2得到的-45μm溢流产品，步骤4得到的74～45μm筛下产品分别进行浓缩，得到-45μm浓缩产品和74～45μm浓缩产品；
[0031]步骤6，将步骤5得到的-45μm浓缩产品、74～45μm浓缩产品；步骤4得到的500～125μm筛上产品、125～74μm中间产品分别进行脱水后得到-45μm滤饼、74～45μm滤饼、500～125μm滤饼与125～74μm滤饼；
[0032]步骤7，将步骤3中得到的+500μm筛上产品与步骤6得到的-45μm滤饼、74～45μm滤饼、500～125μm滤饼、125～74μm滤饼分别进行干燥，得到+500μm干燥产品、-45μm干燥产品、74～45μm干燥产品、500～125μm干燥产品与125～74μm干燥产品。
[0033]本技术实施例中，还包括：步骤8，将步骤7中得到的-45μm干燥产品、74～45μm干燥产品与125～74μm干燥产品给入到砖窑/陶瓷窑中；将500～125μm干燥产品给入到型煤机/活性炭生产设备中；将+500μm干燥本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于粒度分级的煤气化细渣提质和利用系统，其特征在于，包括：气化炉，用于将输入煤并得到气化黑水；第一分级装置，用于将气化黑水进行一次分级，得到-45μm溢流产品与+45μm底流产品；第二分级装置，用于将+45μm底流产品进行二次分级，得到+500μm筛上产品与500～45μm筛下产品；第三分级装置，用于将500～45μm筛下产品进行三次分级，得到500～125μm筛上产品、125～74μm中间产品及74～45μm筛下产品；浓缩装置，用于将-45μm溢流产品、74～45μm筛下产品分别进行浓缩，得到-45μm浓缩产品和74～45μm浓缩产品；脱水装置，用于将-45μm浓缩产品、74～45μm浓缩产品，500～125μm筛上产品、125～74μm中间产品分别进行脱水，得到-45μm滤饼、74～45μm滤饼、500～125μm滤饼与125～74μm滤饼；干燥装置，用于将+500μm筛上产品与-45μm滤饼、74～45μm滤饼、500～125μm滤饼、125～74μm滤饼分别进行干燥，得到+500μm干燥产品、-45μm干燥产品、74～45μm干燥产品、500～125μm干燥产品与125～74μm干燥产品。2.根据权利要求1所述的一种基于粒度分级的煤气化细渣...

【专利技术属性】
技术研发人员：于鲁宁，王学斌，于伟，戴高峰，王瑞萍，
申请(专利权)人：山东茵温特节能环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：