【技术实现步骤摘要】
利用湿法氧化法处理硫化氢气体的吸收塔
[0001]本专利技术属于硫磺回收
,涉及石油炼制、煤化工、天然气净化行业的硫磺回收,具体涉及利用湿法氧化法处理硫化氢气体的吸收塔。
技术介绍
[0002]无论是天然气还是炼油厂尾气都含有大量的硫化氢,脱出硫化氢及其它含硫气体的方法较多,但比较成熟的就是湿法脱硫。
[0003]湿法脱硫,以传统的胺法-克劳斯硫磺回收及尾气处理工艺为主,该法工艺流程长,设备投资大,主要处理气流量大,含硫量高的气源,是目前硫磺回收的主导工艺,具有较好的经济性。由于天然气或者炼油厂含硫气源千差万别,在气源量小,气体含硫量低(小于1%)的气体处理时,胺法脱硫就不适合。例如,规模小的石化厂或偏远的单一油气井因其硫含量低和所处地理位置的特殊性,以及管线集输的成本问题,使得传统胺法集中脱硫处理工艺难以开展应用。为了适应不同气体脱硫净化工艺的要求,液相直接转化法脱硫技术逐渐成熟。
[0004]液相直接转化法脱硫又称湿式氧化法脱硫,它是指使用含有氧载体的溶液将工业气体中的硫化氢氧化为元素硫,被还原的氧 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种利用湿法氧化法处理硫化氢气体的吸收塔,包括圆柱形的筒体(3),筒体(3)顶部设置有出气口(17),筒体(3)内部上方设置有一个或两个以上的铁剂溶液进口(9),铁剂溶液进口(9)下方设置有若干支撑栅板(8),支撑栅板(8)上放置有填料(10),筒体(3)下部设置有气液进口管(14),筒体(3)底部设置有放料管(2),其特征在于,所述筒体(3)内部设置有机械搅动装置,机械搅动装置包括传动部件(12)、密封件(11)、搅拌轴(6)、桨叶(7);传动部件(12)设置在筒体(3)的顶端,传动部件(12)通过密封件(11)与筒体(3)内腔隔绝,传动部件(12)带动搅拌轴(6)在筒体(3)内腔转动;搅拌轴(6)由上至下固接若干层桨叶(7),桨叶(7)绕筒体(3)的轴线旋转,搅动填料(10)。2.根据权利要求1所述的利用湿法氧化法处理硫化氢气体的吸收塔,其特征在于,所述筒体(3)内腔固定有若干搅拌轴支撑架(5),搅拌轴支撑架(5)通过滑动轴承与搅拌轴(6)滑动连接。3.根据权利要求1所述的利用湿法氧化法处理硫化氢气体的吸收塔,其特征在于,所述每段填料(10)内的桨叶(7)为三层,每层桨叶(7)包括三根呈辐射状分布的桨叶管(701),每层桨叶管(701)的相间夹角为120
°
,三层桨叶(7)的九根桨叶管(701)的相间夹角为30
°
。4.根据权利要求3所述的利用湿法氧化法处理硫化氢气体的吸收塔,其特征在于,所述填料(10)为圆球形,内部空心直径为35mm~40mm,材料为不锈钢或耐150℃塑...
【专利技术属性】
技术研发人员:常文之,刘爱华,刘剑利,刘增让,徐翠翠,许金山,陶卫东,张艳松,郝国杨,吕才山,
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司,
类型:发明
国别省市:
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