本实用新型专利技术涉及一种背光模组和采用该背光模组的液晶显示装置。该背光模组包括多个光源和一金属背板。每一光源包括一条形基板和至少一发光元件，该发光元件设置在该基板上。该金属背板包括一底板，该底板上设置固持结构，该固持结构通过卡扣配合将该基板固持在该底板上，并使得该基板贴向底板。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及 一 种背光模组和采用该背光模组的液晶显 示装置。尤其指一种用于大尺寸液晶显示装置的直下式背光模 组和采用该背光模组的液晶显示装置。
技术介绍
由于液晶显示器面板中的液晶本身不发光，因而，为达到显示效果，需要给液晶显示面板提供 一 面光源装置，如背光模 组，以实现显示功能。背光模组按结构分为側光式背光模组和 直下式背光模组。随着液晶显示器应用领域的不断拓展，特别是大尺寸液晶 显示器的应用，如液晶电视等，对液晶显示器的背光模组的出 光亮度要求进一步提高，需要使用多个发光元件以提高整个背 光模组的出光亮度，传统的侧光式背光模组已不能满足其出光 亮度的要求，因此直下式背光模组成为大尺寸液晶显示器的主流。请参阅图1,是一种现有技术液晶显示装置的立体分解图。该液晶显示装置1包括 一 液晶面板1 9和 一 邻近该液晶面^反19 设置的背光模组10。该背光模组IO是一直下式背光模组，其包括一金属背板15、 多个光源14、 一扩散板11和一增光片12，该多个光源14、 一 扩散板11和一增光片12自下而上依次收容在该金属背板15内。该光源14包括一基板141和多个发光元件142,该基板141 是条形，多个发光元件142成列设置在该基板141上，该基板 141上设置电路，外界的电源经由导线(图未示)和该基板141上 的电路点亮该发光元件142。该金属背板15包括一底板151和自该底板151的边缘垂直 向上延伸的侧壁150,该底板151与该側壁150界定一 收容空间。 该金属背板15收容该多个光源14、该扩散板11和该增光片12 于其内。组装光源14时，需将该多个光源14放置在该金属背板15 的底板151上，该多个光源14的基板141分别水平平行排列， 每一光源14的基板141两端分别通过一螺丝锁固在底板151上， 若要更为稳固的固定光源14，也可在基板141中部再加一螺丝 进行锁固。然而，采用此固定方式固定光源14时需要大量使用螺丝， 实际操作实为不便，往往使得光源14的组装拆卸动作繁瑣，极 为耗时且效率低下。且背光模组10的尺寸越大，所需光源14 越多，组装起来会更为繁瑣，不方便组装。而且，为了有效将光源14所产生的热量导出，会将光源14 的基板141薄型化来帮助导热，但当基板141越做越薄后，基 板141较容易翘曲而部分脱离金属背板15，降低接触传导散热 的效果。
技术实现思路
为了解决现有技术中背光模组组装不便的问题，有必要提 供一种组装方便的背光模组。还有必要提供 一 种采用上述背光模组的液晶显示装置。 一种背光模组，其包括多个光源和 一 金属背板。每 一 光源 包括 一 条形基板和至少 一 发光元件，该发光元件设置在该基板 上。该金属背板包括一底板，该底板上设置固持结构，该固持 结构通过卡扣配合将该基板固持在该底板上，并使得该基板贴 向底板。一种背光模组，其包括多个光源、 一 金属背板及 一 固持结 构。每一光源包括一条形基板和至少一发光元件，该发光元件 设置在该基板上。该金属背板包括一底板，通过固持结构的卡块与卡槽的卡扣配合将基板固定于底板，并使得该基板贴向该 底板。一种液晶显示装置，其包括 一 液晶面板和 一 邻近该液晶面 板设置的背光模组。该背光模组包括多个光源和一金属背板。 每一光源包括一条形基板和至少一发光元件，该发光元件设置 在该基板上。该金属背板包括 一 底板，该底板上设置固持结构， 该固持结构通过卡扣配合将该基板固持在该底板上，并使得该 基板贴向底板。一种液晶显示装置，其包括 一 液晶面板和 一 邻近该液晶面 板设置的背光模组。该背光模组包括多个光源、 一金属背板及 一固持结构。每 一 光源包括 一 条形基板和至少 一 发光元件，该 发光元件设置在该基板上。该金属背板包括一底板，通过固持 结构的卡块与卡槽的卡扣配合将基板固定于底板，并使得该基 板贴向该底板。与现有技术相比较，本技术的背光模组和液晶显示装 置的金属背板上设置固持结构，并通过固持结构的卡扣配合固 定光源，其组装方便，可大量减少螺丝的使用，简化光源的组 装拆卸工序，减少工时。附图说明图1是 一 种现有技术液晶显示装置的立体分解图闳图2是本技术液晶显示装置第一实施方式的立体分解园图3是图2中III部分的放大示意图。图4是本技术液晶显示装置第二实施方式的背光模组的立体示意图。图是图4中V部分的放大示意图。图6是本技术液晶显示装置第三实施方式的背光模组的立体示意图。图7是本技术液晶显示装置第四实施方式的背光模组的立体示意图。图8是图7中VIII部分的放大示意图。图9是本技术液晶显示装置第五实施方式的背光模组 的立体示意图。图10是图9中X部分的放大示意图。图11是本技术液晶显示装置第六实施方式的背光模组 的立体示意图。图12是图11所示背光模组另 一 角度的立体示意图。 图13是图12中XIII部分的放大示意图。具体实施方式请参阅图2，是本技术液晶显示装置第一实施方式的立 体分解图。该液晶显示装置2包括一液晶面板29和一邻近该液 晶面板29设置的背光模组20 。该背光模组2 0是 一 直下式背光模组，其包括 一 金属背板2 5 、 多个光源24 、 一扩散板21和 一 增光片22 ，该多个光源24 、扩 散板21和增光片22自下而上依次收容在该金属背板25内。每一光源24包括一基板241和多个发光元件242，该基板 241是条形，多个发光元件242成列设置在该基板241上，该基 板241上设置电路，外界的电源经由导线(图未示)和该基板241 上的电路点亮该发光元件242 ，该发光元件242发出的光线经由 扩散片21的扩散和增光片22的聚光作用以用于点亮该液晶面 板29，从而改善输出光线的品质。该金属背板25包括一底板251和自该底板251的边缘垂直 向上延伸的側壁250,该底板251与该側壁250界定一 收容空间。 该金属背板25收容该多个光源24 、该扩散板2 1和该增光片22 于其内。该金属背板25的底板251上设置多个条形突起252, 该多个突起252水平平行排列，且每一行设置二突起252，因此， 多个突起252排成二列。该突起252的个数、形状与该光源24 的基板241个数、形状匹配，且该突起252的上表面是一 向外弯曲的弧形表面。请一并参阅图3,是图2中in部分的放大示意图。该金属背板25的底板251上，在突起252的二端部，分别设置具有收 容槽的卡合部254,两端的卡合部254之间的距离略小于光源 24基板241的长度，此距离的设计与突起252的弧度相匹配， 即在基板241插入卡合部254后，由于二卡合部254之间的距 离略小于基板241的距离，会使得基板241产生一微小量的弯 曲，该弯曲弧度与突起252弧形表面的弧度相匹配。组装光源24时，稍稍弯曲光源24的基板24 1 ，并将该基板 241的两端分别插入卡合部254的收容槽内，由于基板241本身 的抗弯曲的能力，会使得基板241两端有向底板251突起252 的弧形表面贴近的趋势，且基板241长度的设计与突起252的 弧度相匹配，会使得基板241整个贴向突起252的弧形表面， 从而将光源24固定在金属背板25的底板本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种背光模组，其包括多个光源和一金属背板，每一光源包括一条形基板和至少一发光元件，该发光元件设置在该基板上，该金属背板包括一底板，其特征在于：该底板上设置固持结构，该固持结构通过卡扣配合将该基板固持在该底板上，并使得该基板贴向底板。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：萧志仲，
申请(专利权)人：群康科技深圳有限公司，群创光电股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]
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