本实用新型专利技术涉及建筑施工设备技术领域，更具体地，涉及一种早拆头及早拆模板装置，包括顶板、支柱、支撑单元、锁紧单元、销钉；所述支柱与所述顶板连接，所述销钉穿设于所述支柱，所述支撑单元和所述锁紧单元活动套设于所述支柱且所述支撑单元设于所述锁紧单元上方；所述支撑单元设有能避让所述销钉的第一通孔，所述锁紧单元设有能避让所述销钉的第二通孔，所述第二通孔长度a大于所述销钉的长度，所述第二通孔宽度b小于所述销钉的长度。本实用新型专利技术的目的在于克服早拆头升降范围太过于狭窄和早拆头支撑可靠性低的不足，提供一种升降范围较大的且可靠性高的早拆头。大的且可靠性高的早拆头。大的且可靠性高的早拆头。
【技术实现步骤摘要】
早拆头及早拆模板装置
[0001]本技术涉及建筑施工设备
，更具体地，涉及一种早拆头及早拆模板装置。
技术介绍
[0002]建筑工程中的楼板结构施工时，需要支设模板和支撑系统，在混凝土强度达到设计要求后，再拆除模板和支撑系统。拆除条件除混凝土设计强度外，与构件跨度有关，当构件跨度≤2m时，达到设计混凝土强度等级值≥50％拆除；当构件跨度﹥2m，且≤8m时，达到设计混凝土强度等级值≥75％拆除；当构件跨度﹥8m时，达到设计混凝土强度等级值≥100％拆除。常规做法的模板和支架需要达到100％才能拆除，而早拆模板技术正是利用达到100％时拆除模板与达到50％或75％时拆除模板的时间差，实现底模及其支撑系统早拆，作为加速模板周转、减少模板投入的一项技术措施，也是一项降低成本和加快施工速度的措施，同时也体现了模板及其支撑系统的先进性。早拆头是整个早拆装置的核心，是实现模板早拆的重要零部件之一。
[0003]对比文件(公开号为CN206707270U)公开了一种早拆头，利用导向固定件在滑槽内的移动实现早拆头的支撑机构的升降，采用该种方式的早拆头一方面会造成支撑机构的升降范围太过于狭窄，只能在有限的导向槽内进行升降，对于有些较厚或较大面积的模板在下降范围较小的情况下不利于拆卸，另一方面由于支撑机构受力较大，仅依靠单薄的导向固定件在滑槽内紧固支撑会导致支撑不可靠，长久使用有出现支撑机构掉落的隐患。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服早拆头升降范围太过于狭窄和早拆头支撑可靠性低的不足，提供一种升降范围较大的且可靠性高的早拆头。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：
[0006]提供一种早拆头，包括顶板、支柱、支撑单元、锁紧单元、销钉；所述支柱与所述顶板连接，所述销钉穿设于所述支柱，所述支撑单元和所述锁紧单元活动套设于所述支柱且所述支撑单元设于所述锁紧单元上方；所述支撑单元设有能避让所述销钉的第一通孔，所述锁紧单元设有能避让所述销钉的第二通孔，所述第二通孔长度大于所述销钉的长度，所述第二通孔宽度小于所述销钉的长度。
[0007]本技术的支撑单元可以在整个支撑柱上来回移动，从而可实现大幅度的升降，给模板及支架提供足够的拆卸空间使拆卸更便捷，工作状态时，依靠支柱、穿设于支柱中的销钉与卡在销钉之上的锁紧单元对支撑单元提供支撑，支撑单元受到的压力同时会分摊到支柱上，而并非由销钉独自承受，支柱是通过其他的机构与地面连接的，而且支柱作为支撑件，其本身构造是能承受一定的压力的，具有较高的可靠性。具体地，锁紧单元上的第二通孔能满足使锁紧单元在第二通孔长度方向与销钉长度方向对齐时顺利通过销钉，实现在支柱上自由移动，将锁紧单元旋转后，锁紧单元是无法顺利通过销钉的。工作状态时，顶
板用于直接与模板连接，起支撑作用；锁紧单元卡在销钉上，将支撑单元进行锁紧定位，使支撑单元保持对早拆模板和支架的支撑；在拆卸模板时，将锁紧单元旋转一个角度使第二通孔长度方向与销钉长度方向对齐，就能使锁紧单元顺利地从销钉通过，下降至需要的位置，支撑单元上设置的第一通孔也能满足使支撑单元顺利通过销钉下降，从而实现模板早拆功能。
[0008]优选地，所述锁紧单元底部设有能卡住所述销钉的卡槽或凸起。
[0009]优选地，在所述锁紧单元边沿对称设有若干手柄。
[0010]优选地，所述支撑单元为U型结构。
[0011]优选地，在所述支柱上固定设有与第一通孔匹配的用于定位支撑单元的定位件，所述定位件为倒凸型，所述定位件设于所述销钉与所述顶板之间。
[0012]优选地，还包括支承所述支撑单元的方管，所述方管两端设有侧翼，所述方管套设于所述支柱，并与所述支撑单元固定连接。
[0013]本技术还提供一种早拆模板装置，包括上述早拆头、支撑杆、支架、模板，所述模板、支架、早拆头、支撑杆均为若干个且从上往下依次活动连接。
[0014]本技术的早拆模板装置具有装拆便捷，可靠性高，适用场合广的优点。模板置于最顶层，模板底下是用于支承模板的支架，支架与早拆头之间活动连接，便于装拆，支撑杆一端与早拆头可拆卸活动连接，另一端与地面接触，实现对这个早拆模板装置的支撑。模板、支架的设置是灵活多变的，以早拆头为中心，可以根据需要在不同方向上进行设置扩展使用，早拆模板装置的适用楼面尺寸是很宽广的。
[0015]优选地，所述支架包括若干主支架和若干次支架，次支架活动架设于主支架之上；所述模板包括若干早拆模板和若干普通模板，所述早拆模板与所述普通模板之间并行排列并紧密贴合。
[0016]优选地，在所述支撑杆底部活动设有可调底托，所述可调底托包括第一调节丝杆、使第一调节丝杆固定锁紧的第一调节螺母、设于第一调节丝杆底部的并与第一调节丝杆固定连接的底板；所述支撑杆活动套设于所述第一调节丝杆，所述第一调节螺母套设于所述第一调节丝杆并设于第一调节丝杆与支撑杆之间，所述早拆头与所述支撑杆活动连接。
[0017]优选地，在所述支撑杆上固定设有若干连接盘，相邻两根支撑杆之间活动设有若干横杆，所述横杆两端固定设有插销组件，所述横杆与所述支撑杆之间通过插销组件与连接盘活动连接。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：早拆头可以实现大幅度的升降，给模板及支架提供足够的拆卸空间使拆卸更便捷，通过早拆头中的支撑单元、支柱、方管、锁紧单元、插销等部件实现固定支撑作用，提升了整个装置可靠性；早拆模板装置具有高度调节功能，使用楼层高度不同的场合，可以满足不同的工程的需要；横杆的设置使各独立的支撑杆连成一个整体，提升了早拆模板装置的稳固性；整个早拆模板装置仅需要备用早拆头、支撑杆和普通模板就可以在早拆后及时地在另外区域进行投入使用，能加快施工进度，节约成本。早拆模板和普通模板的配合可以组成各种不规则的尺寸，满足不规则造型的楼面施工使用。
附图说明
[0019]图1为本技术实施例1早拆头工作状态的结构示意图；
[0020]图2为本技术早拆头模板拆卸状态的结构示意图；
[0021]图3为早拆头爆炸图；
[0022]图4为支撑单元结构示意图；
[0023]图5为锁紧单元主视图；
[0024]图6为锁紧单元俯视图；
[0025]图7为定位件结构示意图；
[0026]图8为本技术实施例2早拆模板装置的结构示意图；
[0027]图9为连接盘的结构示意图；
[0028]图10为可调底托结构示意图；
[0029]图11为横杆爆炸图；
[0030]图示标记说明如下：
[0031]1、顶板；2、支柱；3、支撑单元；31、第一通孔；4、锁紧单元；41、第二通孔；42、凸起；43、手柄；5、销钉；6、定位件；7、方管；71、侧翼；10、早拆头；11、支撑杆；111、连接盘；12、支架；121、主支架；122、次支架；13、模板；131、早拆模板；132、普通模板；14、可调底托本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种早拆头，其特征在于，包括顶板(1)、支柱(2)、支撑单元(3)、锁紧单元(4)、销钉(5)；所述支柱(2)与所述顶板(1)连接，所述销钉(5)穿设于所述支柱(2)，所述支撑单元(3)和所述锁紧单元(4)活动套设于所述支柱(2)且所述支撑单元(3)设于所述锁紧单元(4)上方；所述支撑单元(3)设有能避让所述销钉(5)的第一通孔(31)，所述锁紧单元(4)设有能避让所述销钉的第二通孔(41)，所述第二通孔长度a大于所述销钉(5)的长度，所述第二通孔宽度b小于所述销钉(5)的长度。2.根据权利要求1所述的早拆头，其特征在于，所述锁紧单元(4)底部设有能卡住所述销钉(5)的卡槽或凸起(42)。3.根据权利要求1所述的早拆头，其特征在于，在所述锁紧单元(4)边沿对称设有若干手柄(43)。4.根据权利要求1至3任一项所述的早拆头，其特征在于，所述支撑单元(3)为U型结构。5.根据权利要求1至3任一项所述的早拆头，其特征在于，在所述支柱(2)上固定设有与第一通孔(31)匹配的用于定位支撑单元(3)的定位件(6)，所述定位件(6)为倒凸型，所述定位件(6)设于所述销钉(5)与所述顶板(1)之间。6.根据权利要求1至3任一项所述的早拆头，其特征在于，还包括支承所述支撑单元(3)的方管(7)，所述方管(7)两端设有侧翼(71)，所述方管(7)套设于所述支柱(2)，并与所述支撑单元(3)固定连接。7.一种早拆模板装置，其特征在于，包括权利要求1至6任一项所述的早拆...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄国威，牛潮，魏明，
申请(专利权)人：广东奇正模架科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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