本实用新型专利技术公开了一种铆钉加工用表面电镀装置，涉及电镀装置领域，针对现有的电镀铆钉时操作不便的问题，现提出如下方案，其包括水箱，所述水箱的一端安装有立柱，且所述立柱位于水箱的一侧固定连接有横杆，且所述横杆的底端固定套接有升降气缸和遮挡气缸，且所述升降气缸和遮挡气缸的活塞杆均竖直向下，所述升降气缸的活塞杆底端固定连接有悬架，且所述悬架的底端固定连接有电镀滑道，所述电镀滑道沿其长度反向滑动连接有铆钉，且所述水箱远离立柱的一端匹配安装有振动盘，所述振动盘与电镀滑道之间匹配安装有进料滑道。本实用新型专利技术结构新颖，且该装置结构简单、操作便捷且安全可靠，有效的解决了电镀铆钉时操作不便的问题。有效的解决了电镀铆钉时操作不便的问题。有效的解决了电镀铆钉时操作不便的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种铆钉加工用表面电镀装置
[0001]本技术涉及电镀装置领域，尤其涉及一种铆钉加工用表面电镀装置。
技术介绍
[0002]电镀是一种对材料表面(主要针对金属材料)进行改良的生产工艺，通过电镀可在金属材料表面形成一层其他金属或金属氧化物，能够增加原金属的强度、耐磨性和耐腐蚀性，并且可以通过电镀的方式赋予金属材料不同的颜色，使其更加美观，电镀时被电镀的材料需要通过悬架悬挂作为阴极浸泡在电镀液中，然而对于例如铆钉等一些细小的、颗粒状的和不易固定的产品来说，进行电镀就会遇到操作不便的麻烦，因此为了解决上述问题，我们提出了一种铆钉加工用表面电镀装置。
技术实现思路
[0003]本技术提出的一种铆钉加工用表面电镀装置，解决了电镀铆钉时操作不便的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种铆钉加工用表面电镀装置，包括水箱，所述水箱的一端安装有立柱，且所述立柱位于水箱的一侧固定连接有横杆，且所述横杆的底端固定套接有升降气缸和遮挡气缸，且所述升降气缸和遮挡气缸的活塞杆均竖直向下，所述升降气缸的活塞杆底端固定连接有悬架，且所述悬架的底端固定连接有电镀滑道，所述电镀滑道沿其长度反向滑动连接有铆钉，且所述水箱远离立柱的一端匹配安装有振动盘，所述振动盘与电镀滑道之间匹配安装有进料滑道，且所述进料滑道靠近电镀滑道的一端顶部开设有凸起，所述进料滑道的一侧安装有第一气嘴和第二气嘴，且所述电镀滑道的顶端匹配安装有第三气嘴，所述第三气嘴与横杆固定连接。
[0006]优选的，所述横杆的顶端与立柱之间安装有拉杆，且所述拉杆的两端分别与立柱和横杆呈固定连接。
[0007]优选的，所述悬架远离立柱的一端固定连接有进料挡板，且所述进料挡板呈竖直向上状。
[0008]优选的，所述升降气缸位于悬架的中部，且所述遮挡气缸位于悬架靠近立柱的一端，所述遮挡气缸的活塞杆底端固定连接有出料挡板，且所述出料挡板呈竖直向下状。
[0009]优选的，所述电镀滑道靠近立柱的一端匹配安装有出料滑道，且所述立柱的一侧开设有槽口，所述出料滑道贯穿于槽口。
[0010]优选的，所述水箱内安装有电镀挡板和电镀电极，且所述电镀挡板位于电镀滑道的两端呈对称分布。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]1、该装置通过升降气缸驱动电镀滑道带动铆钉进出水箱中的电解液，从而实现铆钉批量电镀，通过进料滑道进料出料滑道排料实现连续生产。
[0013]2、该装置通过遮挡气缸驱动出料挡板和通过第一气嘴、第二气嘴和第三气嘴控制柳钉的移动、装填和排料，使得该装置能够实现半自动或全自动运行，提高工作效率。
[0014]3、该装置通过电镀挡板可防止铆钉从电镀滑道上脱落在水箱内，通过进料挡板随着下降将进料滑道遮挡，以防止进料滑道上的铆钉掉落在水箱内，该装置结构简单使用，安全可靠。
[0015]综上所述，该装置结构简单、操作便捷且安全可靠，有效的解决了电镀铆钉时操作不便的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视图。
[0017]图2为本技术的内部结构剖视图。
[0018]图3为本技术的图2中A的结构放大图。
[0019]图中标号：1、水箱；2、立柱；3、横杆；4、拉杆；5、升降气缸；6、遮挡气缸；7、悬架；8、电镀滑道；9、铆钉；10、进料挡板；11、振动盘；12、进料滑道；13、凸起；14、第一气嘴；15、第二气嘴；16、出料挡板；17、出料滑道；18、槽口；19、电镀挡板；20、电镀电极；21、第三气嘴。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1-3，一种铆钉加工用表面电镀装置，包括水箱1，所述水箱1的一端安装有立柱2，且所述立柱2位于水箱1的一侧固定连接有横杆3，且所述横杆3的底端固定套接有升降气缸5和遮挡气缸6，且所述升降气缸5和遮挡气缸6的活塞杆均竖直向下，所述升降气缸5的活塞杆底端固定连接有悬架7，且所述悬架7的底端固定连接有电镀滑道8，所述电镀滑道8沿其长度反向滑动连接有铆钉9，且所述水箱1远离立柱2的一端匹配安装有振动盘11，所述振动盘11与电镀滑道8之间匹配安装有进料滑道12，且所述进料滑道12靠近电镀滑道8的一端顶部开设有凸起13，所述进料滑道12的一侧安装有第一气嘴14和第二气嘴15，且所述电镀滑道8的顶端匹配安装有第三气嘴21，所述第三气嘴21与横杆3固定连接，所述横杆3的顶端与立柱2之间安装有拉杆4，且所述拉杆4的两端分别与立柱2和横杆3呈固定连接，所述悬架7远离立柱2的一端固定连接有进料挡板10，且所述进料挡板10呈竖直向上状，所述升降气缸5位于悬架7的中部，且所述遮挡气缸6位于悬架7靠近立柱2的一端，所述遮挡气缸6的活塞杆底端固定连接有出料挡板16，且所述出料挡板16呈竖直向下状，所述电镀滑道8靠近立柱2的一端匹配安装有出料滑道17，且所述立柱2的一侧开设有槽口18，所述出料滑道17贯穿于槽口18，所述水箱1内安装有电镀挡板19和电镀电极20，且所述电镀挡板19位于电镀滑道8的两端呈对称分布。
[0022]工作原理：该装置的工作流程为，使用匹配的振动盘11将铆钉9送入进料滑道12，启动第一气嘴14和第二气嘴15喷出压缩气，使得进料滑道12上的铆钉9被压缩气射流推向电镀滑道8，并在压缩气体射流的推动下顺延电镀滑道8滑动，直到被出料挡板16阻挡，当电镀滑道8上装满铆钉9时，暂停振动盘11、第一气嘴14和第二气嘴15，此时进料滑道12上的铆
钉9失去气流推力，又因凸起13的阻挡从而克服滑动惯性停留在进料滑道12上(防止卡住该装置活动部件)，启动升降气缸5，使其活塞杆伸出下放悬架7、电镀滑道8和铆钉9,进入水箱1中的电镀液里，启动电镀，使得电镀电极20、电镀液和铆钉9之间形成电流回路(铆钉9为阴极)，在电镀滑道8下放过程中，电镀滑道8离开出料挡板16和进料滑道12，并进入电镀挡板19之间，电镀挡板19可防止铆钉9从电镀滑道8上脱落在水箱1内，同时进料挡板10随着下降将进料滑道12彻底遮挡，以防止进料滑道12上的铆钉9掉落在水箱1内，当电镀完成后，通过升降气缸将电镀滑道8提升到零位，启动遮挡气缸6，将出料挡板16升起，启动第一气嘴14和第三气嘴21将电镀滑道8上电镀完成的铆钉9吹出，铆钉9顺延出料滑道17通过槽口18滑出，重复上述操作，即可连续生产。
[0023]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铆钉加工用表面电镀装置，包括水箱(1)，其特征在于，所述水箱(1)的一端安装有立柱(2)，且所述立柱(2)位于水箱(1)的一侧固定连接有横杆(3)，且所述横杆(3)的底端固定套接有升降气缸(5)和遮挡气缸(6)，且所述升降气缸(5)和遮挡气缸(6)的活塞杆均竖直向下，所述升降气缸(5)的活塞杆底端固定连接有悬架(7)，且所述悬架(7)的底端固定连接有电镀滑道(8)，所述电镀滑道(8)沿其长度反向滑动连接有铆钉(9)，且所述水箱(1)远离立柱(2)的一端匹配安装有振动盘(11)，所述振动盘(11)与电镀滑道(8)之间匹配安装有进料滑道(12)，且所述进料滑道(12)靠近电镀滑道(8)的一端顶部开设有凸起(13)，所述进料滑道(12)的一侧安装有第一气嘴(14)和第二气嘴(15)，且所述电镀滑道(8)的顶端匹配安装有第三气嘴(21)，所述第三气嘴(21)与横杆(3)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种铆钉加工用表面电镀装置，其特征在于，所述横杆(3)的顶端与立柱(2)之间安装有...
【专利技术属性】
技术研发人员：李勇文，梁仲鹏，蒋丹军，巫伟军，魏骁杰，
申请(专利权)人：惠州市福昌盛五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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