一种竹笋自动切片机制造技术

本实用新型专利技术属于竹笋切片机技术领域，尤其为一种竹笋自动切片机，包括壳体，所述壳体的内壁底部设置有第一传送装置，所述壳体的内壁两侧均设置有第二传送装置，所述壳体的侧面设置有通孔，通孔内活动穿设有滑杆，所述滑杆的一端与第二传送装置的侧面固定连接，滑杆的表面套接有弹簧，弹簧的一端与壳体的内壁侧面搭接，弹簧的另一端与第二传送装置的侧面搭接；本实用新型专利技术，通过设置第一传送装置和两个第二传送装置相互配合，能够便于对竹笋进行夹紧和传送，从而避免竹笋滚动，影响切片，通过设置气动推杆、刀板和刀片，能够便于对竹笋进行切片，且多个刀片有利于提高切片效率，通过设置收集箱，能够便于对竹笋片进行收集。能够便于对竹笋片进行收集。能够便于对竹笋片进行收集。

【技术实现步骤摘要】
一种竹笋自动切片机


[0001]本技术属于竹笋切片机
，具体涉及一种竹笋自动切片机。

技术介绍

[0002]竹笋，是竹的幼芽，也称为笋，食用部分为初生、嫩肥、短壮的芽或鞭，竹笋因其鲜美的口味受到广大消费时的青睐，竹笋在加工中，切片是一种常见的处理方法，常见的切片方法为人工通过刀进行切片，效率较低，且人工切片对竹笋片的厚度控制较差，会出现厚薄不一的情况，且竹笋的截面形状一般为圆形，人工在切片时，竹笋极易滑动，导致切伤手指。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种竹笋自动切片机，具有便于使用，安全性高的特点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种竹笋自动切片机，包括壳体，所述壳体的内壁底部设置有第一传送装置，所述壳体的内壁两侧均设置有第二传送装置，所述壳体的侧面设置有通孔，通孔内活动穿设有滑杆，所述滑杆的一端与第二传送装置的侧面固定连接，所述滑杆的表面套接有弹簧，所述弹簧的一端与壳体的内壁侧面搭接，所述弹簧的另一端与第二传送装置的侧面搭接，所述壳体的侧面设置有进料口，所述进料口的内壁底部设置有进料板，所述壳体的顶部设置有气动推杆，所述气动推杆的侧面固定连接有固定架，所述固定架的底部与壳体的顶部固定连接，所述气动推杆的底端固定连接有刀板，所述刀板的底部设置有刀片，所述壳体的内壁底部一端开设有出料口，所述出料口的下方设置有收集箱，所述壳体的正面设置有控制器。
[0005]优选的，所述第一传送装置、第二传送装置的结构相同，所述第一传送装置包括横梁，所述横梁的数量为两个，两个所述横梁的相对面活动设置有多个滚筒，多个所述滚筒的表面传动连接有一个传送带，所述第一传送装置的横梁底部通过支架与壳体的内部底部固定连接。
[0006]优选的，所述第一传送装置的横梁侧面设置有减速电机，所述减速电机的输出轴与第一传送装置的动力输入端传动连接。
[0007]优选的，所述第二传送装置的横梁侧面与滑杆的侧面固定连接，所述壳体的底部设置有支腿。
[0008]优选的，所述控制器通过导线与减速电机传动连接，所述控制器通过导线与气动推杆的电动控制单元电性连接。
[0009]优选的，所述壳体的内壁两侧设置有多个清理杆，多个所述清理杆均匀分布在刀片之间。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术，通过设置第一传送装置和两个第二传送装置相互配合，能够便于对竹笋进行夹紧和传送，从而避免竹笋滚动，影响切片，通过设置气动推杆、刀板和刀片，能够
便于对竹笋进行切片，且多个刀片有利于提高切片效率，通过设置收集箱，能够便于对竹笋片进行收集。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0014]图2为本技术的俯视剖面结构示意图；
[0015]图3为本技术的正视结构示意图；
[0016]图中：1、壳体；2、进料口；3、进料板；4、支腿；5、第一传送装置；6、滚筒；7、横梁；8、第二传送装置；9、传送带；10、气动推杆；11、固定架；12、刀板；13、刀片；14、清理杆；15、出料口；16、收集箱；17、滑杆；18、弹簧；19、减速电机；20、控制器。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例
[0019]请参阅图1-3，本技术提供以下技术方案：一种竹笋自动切片机，包括壳体1，所述壳体1的内壁底部设置有第一传送装置5，所述壳体1的内壁两侧均设置有第二传送装置8，通过设置第一传送装置5和两个第二传送装置8相互配合，能够便于对竹笋进行夹紧和传送，从而避免竹笋滚动，影响切片，所述壳体1的侧面设置有通孔，通孔内活动穿设有滑杆17，所述滑杆17的一端与第二传送装置8的侧面固定连接，所述滑杆17的表面套接有弹簧18，所述弹簧18的一端与壳体1的内壁侧面搭接，所述弹簧18的另一端与第二传送装置8的侧面搭接，所述壳体1的侧面设置有进料口2，所述进料口2的内壁底部设置有进料板3，所述壳体1的顶部设置有气动推杆10，所述气动推杆10的侧面固定连接有固定架11，所述固定架11的底部与壳体1的顶部固定连接，所述气动推杆10的底端固定连接有刀板12，所述刀板12的底部设置有刀片13，通过设置气动推杆10、刀板12和刀片13，能够便于对竹笋进行切片，且多个刀片13有利于提高切片效率，所述壳体1的内壁底部一端开设有出料口15，所述出料口15的下方设置有收集箱16，通过设置收集箱16，能够便于对竹笋片进行收集，所述壳体1的正面设置有控制器20。
[0020]具体的，所述第一传送装置5、第二传送装置8的结构相同，所述第一传送装置5包括横梁7，所述横梁7的数量为两个，两个所述横梁7的相对面活动设置有多个滚筒6，多个所述滚筒6的表面传动连接有一个传送带9，所述第一传送装置5的横梁7底部通过支架与壳体1的内部底部固定连接。
[0021]具体的，所述第一传送装置5的横梁7侧面设置有减速电机19，所述减速电机19的输出轴与第一传送装置5的动力输入端传动连接。
[0022]具体的，所述第二传送装置8的横梁7侧面与滑杆17的侧面固定连接，所述壳体1的
底部设置有支腿4。
[0023]具体的，所述控制器20通过导线与减速电机19传动连接，所述控制器20通过导线与气动推杆10的电动控制单元电性连接。
[0024]具体的，所述壳体1的内壁两侧设置有多个清理杆14，多个所述清理杆14均匀分布在刀片13之间，通过设置清理杆14，能够有效清理粘附在刀片13上的竹笋片，从而提高切片效率。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：本技术，使用时，将控制器20接通外接电源，将气动推杆10接通外接气源，然后通过控制器20启动整个装置，减速电机19带动第一传送装置5前进，使用者将预处理好的竹笋放在进料板3上并向前推动，当竹笋接触到第一传送装置5的表面时，通过第一传送装置5带动竹笋前进，然后第二传送装置8在弹簧18的推动下，向内压紧竹笋的两侧，从而避免竹笋滚动，气动推杆10在控制器20的控制下做规律的上下往复运行，带动刀板12和刀片13上下运动，当竹笋被传送到刀片13的下方时，通过刀片13对竹笋进行切片，然后气动推杆10带动刀片13上升时，清理杆14由于在刀片13之间设置，能够将粘附在刀片13侧面的竹笋片推下，并落在第一传送装置5的表面，不断的向前传送，并通过出料口15落入收本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种竹笋自动切片机，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的内壁底部设置有第一传送装置（5），所述壳体（1）的内壁两侧均设置有第二传送装置（8），所述壳体（1）的侧面设置有通孔，通孔内活动穿设有滑杆（17），所述滑杆（17）的一端与第二传送装置（8）的侧面固定连接，所述滑杆（17）的表面套接有弹簧（18），所述弹簧（18）的一端与壳体（1）的内壁侧面搭接，所述弹簧（18）的另一端与第二传送装置（8）的侧面搭接，所述壳体（1）的侧面设置有进料口（2），所述进料口（2）的内壁底部设置有进料板（3），所述壳体（1）的顶部设置有气动推杆（10），所述气动推杆（10）的侧面固定连接有固定架（11），所述固定架（11）的底部与壳体（1）的顶部固定连接，所述气动推杆（10）的底端固定连接有刀板（12），所述刀板（12）的底部设置有刀片（13），所述壳体（1）的内壁底部一端开设有出料口（15），所述出料口（15）的下方设置有收集箱（16），所述壳体（1）的正面设置有控制器（20）。2.根据权利要求1所述的一种竹笋自动切片机，其特征在于：所述第一传送装置（5）、第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨盛谈，
申请(专利权)人：湖南南山乡村生态农业有限公司，
类型：新型
国别省市：