本实用新型专利技术涉及一种喷砂枪调节装置，包括喷砂室(1)、喷砂枪组件、摆动机构和调距装置，所述喷砂枪组件通过喷砂枪固定架(3)悬挂在所述喷砂室(1)内，所述喷砂枪组件包括至少两个喷砂枪(2)，所述摆动机构与所述喷砂枪固定架(3)固定连接；所述调距装置与所述摆动机构连接。为了克服现有技术中的缺点，本实用新型专利技术的目的在于提供一种喷砂枪调节装置，解决现有技术中手工作业喷砂不均匀以及喷砂枪相对钢管的高度无法调节的问题。的高度无法调节的问题。的高度无法调节的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种喷砂枪调节装置
[0001]本技术涉及喷砂机
，尤其涉及一种喷砂枪调节装置。
技术介绍
[0002]喷砂机是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将砂料高速喷射到需要处理的工件的表面，使工件的表面的机械性能发生变化的一种机器。
[0003]现有技术中，喷砂工艺的操作过程是，在密闭的喷砂房中，工人戴防尘口罩手持喷砂枪，利用喷砂灌的压缩气体向钢管喷射铁砂颗粒。上述工艺的缺点是需要人工操作喷砂枪，导致的问题是：1、手工作业无法均匀的保证去除和打毛钢管内壁每个点面的钝化层和污垢，尤其是钢管靠近其中心的内壁点面难以达到理想的效果。2、人工操作喷砂枪，喷砂枪相对钢管之间的距离受人身高、臂展的限制(即喷砂枪相对钢管的高度无法调节)。
[0004]基于此，本技术提供一种喷砂枪调节装置，解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]为了克服现有技术中的缺点，本技术的目的在于提供一种喷砂枪调节装置，解决现有技术中手工作业喷砂不均匀以及喷砂枪相对钢管的高度无法调节的问题。
[0006]本技术提供一种喷砂枪调节装置，包括喷砂室、喷砂枪组件、摆动机构和调距装置，所述喷砂枪组件通过喷砂枪固定架悬挂在所述喷砂室内，所述喷砂枪组件包括至少两个喷砂枪，所述摆动机构与所述喷砂枪固定架固定连接；所述调距装置与所述摆动机构连接。
[0007]优选地，所述摆动机构包括第一架体、第二架体、平移驱动减速机、圆盘、传动杆、平移架、第一导轨、第一滑块、第二导轨和第二滑块；所述第一架体和所述第二架体分别固定于所述喷砂室两侧外壁上，所述平移驱动减速机固定于所述第一架体内，所述圆盘连接于所述平移驱动减速机的输出端，所述传动杆一端连接于所述圆盘的边沿部分，另一端与所述平移架上远离所述喷砂室的一端固定连接；所述第一导轨固定于所述第一架体内且位于所述平移架的下方，所述第一滑块与所述第一导轨相适配，所述平移架固定在所述第一滑块的上方；所述第二导轨固定在所述第二架体内，所述第二滑块与所述第二导轨相适配，所述喷砂枪固定架一端与所述平移架固定连接，另一端与所述第二滑块固定连接。
[0008]优选地，所述调距装置包括安装在所述喷砂室顶部中段的上下移动减速机，所述上下移动减速机两侧均设置转动杆，所述转动杆连接于所述上下移动减速机输出端，所述转动杆远离所述上下移动减速机的一端连接有第一链轮，所述第一链轮分别位于所述第一架体和所述第二架体的上方；所述第一架体和所述第二架体下方均设置有第二链轮，所述第一链轮和所述第二链轮通过链条连接传动，所述链条穿过所述第一架体和所述第二架体设置，所述第一架体与所述链条的左段部分固定连接，所述第二架体与所述链条的右段分别固定连接；所述喷砂室两侧的外壁上还竖向设置有第三导轨，所述第一架体和所述第二架体与所述第三导轨对应地设置有第三滑块，所述第三滑块与所述第三导轨相适配。
[0009]优选地，所述调距装置还包括第一横杆、第二横杆和第三横杆，所述第一横杆穿过左段所述链条的滚子之间的间隙设置，所述第二横杆和所述第三横杆垂直所述第一横杆设置且所述第二横杆与所述第三横杆分布在所述第一横杆的两侧，所述第二横杆和所述第三横杆与所述第一横杆固定连接；所述第一横杆位于所述第二横杆和所述第三横杆的下方，所述第二横杆和所述第三横杆位于所述第一架体和所述第二架体顶部的下方，所述第二横杆与所述第三横杆均抵于所述第一架体和所述第二架体。
[0010]优选地，所述调距装置还包括配重罐、定滑轮和缆绳，所述定滑轮分别设置在所述喷砂室顶部的两侧且位于所述第一架体和所述第二架体的上方，所述缆绳架设在所述定滑轮上，所述第一架体和所述第二架体通过所述缆绳与所述配重罐连接，所述配重罐为悬挂状态。
[0011]优选地，所述第一架体和所述第二架体上方分别设置两组所述定滑轮，两组所述定滑轮分别位于所述第一架体或所述第二架体上方的两侧，所述缆绳与所述第一架体或所述第二架体的连接点位于所述第一架体或所述第二架体的两侧。
[0012]与现有技术相比，本技术提供的技术方案具有以下优势：
[0013]本技术的一种喷砂枪调节装置包括摆动机构和调距装置，其中摆动机构用于在喷砂枪工作时控制喷砂枪往复平移运动达到均匀喷砂的目的；调距装置则用于控制喷砂枪相对管件的距离，满足不同的管件需要不同的喷砂距离的工艺要求。
附图说明
[0014]图1为本技术一种喷砂枪的调节装置的结构示意图；
[0015]图2为图1中调节装置的俯视结构示意图；
[0016]图3为图1中A处放大图；
[0017]图4为图1中B处放大图；
[0018]图5为图1的左视结构示意图；
[0019]图6为图1的右视结构示意图；
[0020]图7为图5中C处的放大结构示意图；
[0021]图8为图6中D处的放大结构示意图。
[0022]附图标号：1-喷砂室，2-喷砂枪，3-喷砂枪固定架，4-第一架体，5-第二架体，6-平移驱动减速机，7-圆盘，8-传动杆，9-平移架，10-第一导轨，11-第一滑块，12-第二导轨，13-第二滑块，14-上下移动减速机，15-转动杆，16-第一链轮，17-第二链轮，18-链条，19-第三导轨，20-第三滑块，21-第一横杆，22-第二横杆，23-第三横杆，24-配重罐，25-定滑轮，26-缆绳。
具体实施方式
[0023]下面结合具体实施例来对本技术进行进一步说明，但并不将本技术局限于这些具体实施方式。本领域技术人员应该认识到，本技术涵盖了权利要求书范围内所可能包括的所有备选方案、改进方案和等效方案。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、
“
底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本技术的具体保护范围。
[0025]如图1-8所示，展示了一种喷砂枪调节装置，包括喷砂室1、喷砂枪组件、摆动机构和调距装置，所述喷砂枪组件通过喷砂枪固定架3悬挂在所述喷砂室1内，所述喷砂枪组件包括至少两个喷砂枪2，所述摆动机构与所述喷砂枪固定架3固定连接；所述调距装置与所述摆动机构固定连。
[0026]上述结构的摆动机构通过喷砂枪固定架3驱动喷砂枪2做往复平移运动，解决现有技术中喷砂不均匀的问题；其中调距装置与摆动机构连接，调距机构通过摆动机构调节喷砂固定架的竖直位置，即调节喷砂枪2的高度，满足不同的管件需要不同的喷砂距离的工艺要求。
[0027]更进一步地，所述摆动机构包括第一架体4、第二架体5、平移驱动减速机6、圆盘7、传动杆8、平移架9、第一导轨10、第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种喷砂枪调节装置，其特征在于：包括喷砂室(1)、喷砂枪组件、摆动机构和调距装置，所述喷砂枪组件通过喷砂枪固定架(3)悬挂在所述喷砂室(1)内，所述喷砂枪组件包括至少两个喷砂枪(2)，所述摆动机构与所述喷砂枪固定架(3)固定连接；所述调距装置与所述摆动机构连接。2.根据权利要求1所述的一种喷砂枪调节装置，其特征在于：所述摆动机构包括第一架体(4)、第二架体(5)、平移驱动减速机(6)、圆盘(7)、传动杆(8)、平移架(9)、第一导轨(10)、第一滑块(11)、第二导轨(12)和第二滑块(13)；所述第一架体(4)和所述第二架体(5)分别固定于所述喷砂室(1)两侧外壁上，所述平移驱动减速机(6)固定于所述第一架体(4)内，所述圆盘(7)连接于所述平移驱动减速机(6)的输出端，所述传动杆(8)一端连接于所述圆盘(7)的边沿部分，另一端与所述平移架(9)上远离所述喷砂室(1)的一端固定连接；所述第一导轨(10)固定于所述第一架体(4)内且位于所述平移架(9)的下方，所述第一滑块(11)与所述第一导轨(10)相适配，所述平移架(9)固定在所述第一滑块(11)的上方；所述第二导轨(12)固定在所述第二架体(5)内，所述第二滑块(13)与所述第二导轨(12)相适配，所述喷砂枪固定架(3)一端与所述平移架(9)固定连接，另一端与所述第二滑块(13)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种喷砂枪调节装置，其特征在于：所述调距装置包括安装在所述喷砂室(1)顶部中段的上下移动减速机(14)，所述上下移动减速机(14)两侧均设置转动杆(15)，所述转动杆(15)连接于所述上下移动减速机(14)输出端，所述转动杆(15)远离所述上下移动减速机(14)的一端连接有第一链轮(16)，所述第一链轮(16)分别位于所述第一架体(4)和所述第二架体(5)的上方；所述第一架体(4)和所述第二架体(5)下方均设置有第二链轮(17)，所述第一链轮(16)和所述第二链轮(17)通过链条(18)连接传动，所述链条(18)穿过所述第一架体(4)和所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓兴忠，刘凯，冯长征，
申请(专利权)人：浙江中渝流体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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