真空气氛压力烧结炉制造技术

本实用新型专利技术涉及烧结炉技术领域，且公开了一种真空气氛压力烧结炉，包括烧结炉本体，所述烧结炉本体的底端固定安装有安装板，所述安装板的底端设置有万向轮，所述万向轮之间设置有支撑气缸，所述支撑气缸的输出端固定安装有支撑板，所述支撑气缸与安装板之间设置有伸缩柱，所述伸缩柱固定端的一侧铰接有稳定杆，所述稳定杆的另一端铰接有稳定套，所述稳定套活动安装于稳定柱的外表面。该真空气氛压力烧结炉，通过设置安装板、万向轮、支撑气缸、伸缩柱、稳定杆、稳定套和稳定柱等结构，使得在需要对烧结炉本体进行移动时，只需通过调节支撑气缸即可，十分方便，具备方便移动等优点，解决了上述技术问题。述技术问题。述技术问题。

【技术实现步骤摘要】
真空气氛压力烧结炉


[0001]本技术涉及烧结炉
，具体为一种真空气氛压力烧结炉。

技术介绍

[0002]烧结炉是指使粉末压坯通过烧结获得所需的物理、力学性能以及微观结构的专用设备。烧结炉用于烘干硅片上的浆料、去除浆料中的有机成分、完成铝背场及栅线烧结，由于现有的烧结炉移动较为麻烦，出现了一种方便移动的烧结炉。
[0003]而现有的方便移动的烧结炉在进行移动调节时十分麻烦，同时支撑性也没有一定的保障，具有一定的局限性，因此我们提出一种真空气氛压力烧结炉，用于解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种真空气氛压力烧结炉，具备方便移动等优点，解决了上述技术问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种真空气氛压力烧结炉，包括烧结炉本体，所述烧结炉本体的底端固定安装有安装板，所述安装板的底端设置有万向轮，所述万向轮之间设置有支撑气缸，所述支撑气缸的输出端固定安装有支撑板。
[0008]安装板为夹层结构，同时安装板的内部设置有隔热层、导热层、散热层等多个夹层，以此保证安装板对安装板下方结构的保护，从而防止烧结炉本体在进行工作时热量对安装板下方的结构造成影响。
[0009]所述支撑气缸与安装板之间设置有伸缩柱，所述伸缩柱固定端的一侧铰接有稳定杆，所述稳定杆的另一端铰接有稳定套，所述稳定套活动安装于稳定柱的外表面，所述稳定柱固定安装于安装板的底端，所述稳定柱远离安装板中部的一侧设置有减震机构。
[0010]稳定杆、稳定套以及稳定柱之间相互配合，组成了一个缓震机构，以此保证支撑气缸在进行支撑时的稳定性，从而保证烧结炉本体的稳定性。
[0011]所述减震机构包括减震弹簧组，所述减震弹簧组的一端与稳定套固定连接，所述减震弹簧组的另一端与安装板的侧面壁固定连接，所述减震弹簧组的顶端设置有弹簧卡片，所述弹簧卡片的另一端与安装板的底侧壁固定连接。
[0012]减震弹簧组与弹簧卡片之间相互配合，以此保证支撑气缸在进行支撑时的减震性，进一步地增加了支撑气缸在进行支撑时的稳定性，从而保证烧结炉本体的稳定性。
[0013]优选的，所述万向轮的数量为四个，且万向轮均匀分布于安装板的底端。
[0014]万向轮用于保证烧结炉本体的移动，同时万向轮处还设置有相应的止停机构，以此保证烧结炉本体的稳定性，止停机构为现有的用于止停的结构，为现有技术，在这里就不过多赘述。
[0015]优选的，所述支撑板设置于万向轮之间，所述支撑板的水平投影面积小于安装板的水平投影面积。
[0016]优选的，所述稳定套与稳定柱为套接关系，且稳定套为中空的结构，所述稳定套中空部分与稳定柱相匹配。
[0017]优选的，所述安装板与稳定柱对应处开设有相对应的凹槽，所述减震机构与凹槽固定连接。
[0018]凹槽的设置为减震机构与稳定柱提供了一定的安装空间，以此保证支撑板的减震性与缓震性。
[0019]优选的，所述支撑气缸的一端与安装板固定连接，所述支撑气缸的另一端与支撑板固定连接。
[0020]与现有技术相比，本技术提供了一种真空气氛压力烧结炉，具备以下有益效果：
[0021]1、该真空气氛压力烧结炉，通过设置安装板、万向轮、支撑气缸、伸缩柱、稳定杆、稳定套和稳定柱等结构，使得在需要对烧结炉本体进行移动时，只需通过调节支撑气缸即可，十分方便，具备方便移动等优点，解决了上述技术问题。
[0022]2、该真空气氛压力烧结炉，通过设置减震机构以及弹簧卡片，增加了支撑气缸在进行支撑时的稳定性，以此保证了烧结炉本体的稳定性。
附图说明
[0023]图1为本技术结构示意图；
[0024]图2为本技术图1中A结构的放大图；
[0025]图3为本技术安装板结构剖视图。
[0026]其中：1、烧结炉本体；2、安装板；3、万向轮；4、支撑气缸；5、支撑板；6、伸缩柱；7、稳定杆；8、稳定套；9、稳定柱；10、减震机构；11、减震弹簧组；12、弹簧卡片。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1-3，一种真空气氛压力烧结炉，包括烧结炉本体1，烧结炉本体1的底端固定安装有安装板2，安装板2的底端设置有万向轮3，万向轮3之间设置有支撑气缸4，支撑气缸4为传统的用于支撑的气缸，支撑性能足够优秀，同时支撑气缸4处还设置有相配套的设备，从而保证支撑气缸4的基本功能，这些均为现有技术，在这里就不过多赘述，支撑气缸4的输出端固定安装有支撑板5。
[0029]通过上述技术方案，安装板2为夹层结构，同时安装板2的内部设置有隔热层、导热层、散热层等多个夹层，以此保证安装板2对安装板2下方结构的保护，从而防止烧结炉本体1在进行工作时热量对安装板2下方的结构造成影响。
[0030]支撑气缸4与安装板2之间设置有伸缩柱6，伸缩柱6固定端的一侧铰接有稳定杆7，
稳定杆7的另一端铰接有稳定套8，稳定套8活动安装于稳定柱9的外表面，稳定柱9固定安装于安装板2的底端，稳定柱9远离安装板2中部的一侧设置有减震机构10。
[0031]通过上述技术方案，稳定杆7、稳定套8以及稳定柱9之间相互配合，组成了一个缓震机构，以此保证支撑气缸4在进行支撑时的稳定性，从而保证烧结炉本体1的稳定性。
[0032]减震机构10包括减震弹簧组11，减震弹簧组11的一端与稳定套8固定连接，减震弹簧组11的另一端与安装板2的侧面壁固定连接，减震弹簧组11的顶端设置有弹簧卡片12，弹簧卡片12的另一端与安装板2的底侧壁固定连接。
[0033]通过上述技术方案，减震弹簧组11与弹簧卡片12之间相互配合，以此保证支撑气缸4在进行支撑时的减震性，进一步地增加了支撑气缸4在进行支撑时的稳定性，从而保证烧结炉本体1的稳定性。
[0034]具体的，万向轮3的数量为四个，且万向轮3均匀分布于安装板2的底端。
[0035]通过上述技术方案，万向轮3用于保证烧结炉本体1的移动，同时万向轮3处还设置有相应的止停机构，以此保证烧结炉本体1的稳定性，止停机构为现有的用于止停的结构，为现有技术，在这里就不过多赘述。
[0036]具体的，支撑板5设置于万向轮3之间，支撑板5的水平投影面积小于安装板2的水平投影面积。
[0037]具体的，稳定套8与稳定柱9为套接关系，且稳定套8为中空的结构，稳定套8中空部分与稳定柱9相匹配。
[0038]具体的，安装板2与稳定柱9对应处开设有相对应的凹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空气氛压力烧结炉，包括烧结炉本体（1），其特征在于：所述烧结炉本体（1）的底端固定安装有安装板（2），所述安装板（2）的底端设置有万向轮（3），所述万向轮（3）之间设置有支撑气缸（4），所述支撑气缸（4）的输出端固定安装有支撑板（5）；所述支撑气缸（4）与安装板（2）之间设置有伸缩柱（6），所述伸缩柱（6）固定端的一侧铰接有稳定杆（7），所述稳定杆（7）的另一端铰接有稳定套（8），所述稳定套（8）活动安装于稳定柱（9）的外表面，所述稳定柱（9）固定安装于安装板（2）的底端，所述稳定柱（9）远离安装板（2）中部的一侧设置有减震机构（10）；所述减震机构（10）包括减震弹簧组（11），所述减震弹簧组（11）的一端与稳定套（8）固定连接，所述减震弹簧组（11）的另一端与安装板（2）的侧面壁固定连接，所述减震弹簧组（11）的顶端设置有弹簧卡片（12），所述弹簧卡片（12）的另一端与安装板...

【专利技术属性】
技术研发人员：马征，马佳佳，薛建东，
申请(专利权)人：上海萨佑电炉技术有限公司，
类型：新型
国别省市：