一种断路器双金属片脱扣组件及断路器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种断路器双金属片脱扣组件及断路器，包括双金属片和双金属片调节帽，所述双金属片的顶部设有插入端，所述插入端呈U型结构；所述双金属片调节帽的底部内开设长方体槽；所述双金属片调节帽的长方体槽套设在所述双金属片顶部的插入端，形成双金属片脱扣组件。与传统双金属片双金属片帽一体式结构相比，本实用新型专利技术将双金属片和双金属片调节帽分体加工并组装，避免在加工过程中双金属片的变形，避免破坏双金属片的精度和热稳定性。避免破坏双金属片的精度和热稳定性。避免破坏双金属片的精度和热稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种断路器双金属片脱扣组件及断路器


[0001]本技术涉及低压电器
，具体涉及一种断路器双金属片脱扣组件及断路器。

技术介绍

[0002]断路器能够在电流超过跳脱设定后自动切断电流。断路器通常含有热磁跳脱单元，热磁跳脱单元通过双金属片的形变实现脱扣。双金属片各层的热膨胀系数不同，温度变化后，双金属片整体会向形变大的一侧弯曲。
[0003]现有双金属片出现了多层设置，然而多层设置会影响双金属片的反应精度，主要是由于双金属片调节帽和双金属片一体式结构，会在加工双金属片调节帽的过程中，热量传给双金属片，间接给双金属片加热，破坏双金属片的稳定性，降低使用的稳定度及灵敏性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就是为了解决现有断路器双金属片加工过程易受热降低其稳定性及灵敏性的问题，而提供一种断路器双金属片脱扣组件。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案实现：
[0006]一种断路器双金属片脱扣组件，包括双金属片和双金属片调节帽，
[0007]所述双金属片的顶部设有插入端，所述插入端呈U型结构；
[0008]所述双金属片调节帽的底部内开设长方体槽；
[0009]所述双金属片调节帽的长方体槽套设在所述双金属片顶部的插入端，形成双金属片脱扣组件。
[0010]与双金属片双金属片帽一体式结构相比，本技术将双金属片和双金属片调节帽分体加工并组装，避免在加工过程中双金属片的变形，避免破坏双金属片的精度和热稳定性。
[0011]优选地，所述U型结构包括中间的U型开孔以及两侧边，两侧边的顶端外侧设有上细下粗的凸起，这种结构设置能够使双金属片与双金属片调节帽组装时更加牢固，不易松脱。
[0012]优选地，所述凸起呈三角形，所述凸起的下端为水平。
[0013]优选地，所述长方体槽内开有上粗下细向上斜的三角形凹槽，所述三角形凹槽与所述U型结构的凸起相匹配，三角形凸起插入三角形凹槽，实现双金属片和双金属片调节帽的配合安装。
[0014]优选地，所述双金属片调节帽由上下两段三棱柱结构组成，上端的三棱柱结构上设有便于调节的倾斜面，与该倾斜面相抵接设有一螺钉，通过交接反斜面的螺钉的位置调节，可实现电流调节。
[0015]优选地，所述双金属片是由受热变形材质制得的片材，双金属片受热弯曲变形，带
动上端的双金属片调节帽发生位移，从而推动牵引杆上的螺钉，触碰断路器脱扣杆件，使断路器脱扣。
[0016]优选地，所述双金属片上细下粗，下部呈梯形形状。
[0017]优选地，所述双金属片的下端设置若干连接安装孔。
[0018]优选地，所述双金属片调节帽为DMC不饱和树脂模塑料也可以为尼龙46，通过交接反斜面后面的螺钉的位置来实现调节电流。
[0019]一种断路器，该断路器采用热磁式脱扣组件，热磁式脱扣组件内带有上述双金属片脱扣组件。
[0020]本断路器双金属片脱扣组件的工作原理为，当电路中电流大于断路器的额定过载电流时，双金属片会受热弯曲变形，带动上端的双金属片调节帽发生位移，从而推动牵引杆上的螺钉，触碰断路器脱扣杆件，使断路器脱扣。
[0021]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0022]本技术结构简单，制作工艺不复杂，与传统双金属片双金属片帽一体式结构相比，本技术将双金属片和双金属片调节帽分体加工并组装，避免在加工过程中双金属片的变形，避免破坏双金属片的精度和热稳定性。
附图说明
[0023]图1是本技术中断路器双金属片脱扣组件的结构示意图；
[0024]图2是本技术中双金属片的结构示意图；
[0025]图3是本技术中双金属片调节帽的剖视图；
[0026]图4是本技术中双金属片调节帽的侧视图；
[0027]图5为本技术双金属片脱扣组件具体应用示意图；
[0028]图中：
[0029]双金属片1；
[0030]三角形凸起11；
[0031]U型结构12；
[0032]双金属片调节帽2；
[0033]三角形凹槽21；
[0034]倾斜面22；
[0035]螺钉3。
具体实施方式
[0036]下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。
[0037]如图1，一种断路器双金属片脱扣组件，包括双金属片1和双金属片调节帽2，双金属片1的顶部设有插入端，插入端呈U型结构12；双金属片调节帽2的底部内开设长方体槽；双金属片调节帽2的长方体槽套设在双金属片1顶部的插入端，形成双金属片1脱扣组件。
[0038]具体地，如图2，U型结构12包括中间的U型开孔以及两侧边，两侧边的顶端外侧设有上细下粗的凸起，凸起呈三角形，凸起的下端为水平，这种结构设置能够使双金属片1与双金属片调节帽2组装时更加牢固，不易松脱。
[0039]如图3，长方体槽内开有上粗下细向上斜的三角形凹槽21，三角形凹槽21与U型结构12的凸起相匹配，三角形凸起11插入三角形凹槽21，实现双金属片1和双金属片调节帽2的配合安装。双金属片1是由受热变形材质制得的片材，双金属片1受热弯曲变形，带动上端的双金属片调节帽2发生位移，从而推动牵引杆上的螺钉，触碰断路器脱扣杆件，使断路器脱扣。双金属片1上细下粗，下部呈梯形形状，双金属片1的下端设置若干连接安装孔，双金属片调节帽2的主要材料可以为DMC不饱和树脂模塑料也可以为尼龙46。
[0040]如图4，双金属片调节帽2由上下两段三棱柱结构组成，上端的三棱柱结构上设有便于调节的倾斜面22，与该倾斜面相抵接设有一螺钉3，如图5，将双金属片脱扣组件具体用于热磁式可调断路器中，通过交接反斜面后面的螺钉3的位置来实现调节电流。
[0041]与传统双金属片1双金属片1帽一体式结构相比，本技术将双金属片1和双金属片调节帽2分体加工并组装，避免在加工过程中双金属片1的变形，避免破坏双金属片1的精度和热稳定性，并降低了制造成本。
[0042]上述的对实施例的描述是为便于该
的普通技术人员能理解和使用技术。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本技术不限于上述实施例，本领域技术人员根据本技术的揭示，不脱离本技术范畴所做出的改进和修改都应该在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种断路器双金属片脱扣组件，其特征在于，包括双金属片和双金属片调节帽，所述双金属片的顶部设有插入端，所述插入端呈U型结构；所述双金属片调节帽的底部内开设长方体槽；所述双金属片调节帽的长方体槽套设在所述双金属片顶部的插入端，形成双金属片脱扣组件。2.根据权利要求1所述的一种断路器双金属片脱扣组件，其特征在于，所述U型结构包括中间的U型开孔以及两侧边，两侧边的顶端外侧设有上细下粗的凸起。3.根据权利要求2所述的一种断路器双金属片脱扣组件，其特征在于，所述凸起呈三角形，所述凸起的下端为水平。4.根据权利要求3所述的一种断路器双金属片脱扣组件，其特征在于，所述长方体槽内开有上粗下细向上斜的三角形凹槽，所述三角形凹槽与所述U型结构的凸起相匹配，三角形凸起插入三角形凹槽，实现双金属片和双金属片调节帽的配合安装。...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵瑞峰，史烨桦，顾之聪，
申请(专利权)人：上海电器股份有限公司人民电器厂，
类型：新型
国别省市：