一种编织管总成制造技术

本实用新型专利技术提供了一种编织管总成，属于管件技术领域。它解决了现有的编织管总成的接头连接处在低温环境中容易发生液体泄漏等问题。本编织管总成，包括编织管本体、左接头和右接头，编织管本体包括内管，左接头包括插入到内管中的左连接杆，右接头包括插入到内管中的右连接杆，左连接杆的外侧面上和右连接杆的外侧面上均设置有凸出的凸环，内管的内侧面上具有与凸环对应设置的凹槽，凸环嵌入到对应的凹槽内，凸环的外侧面上开设有呈环形的固定槽，固定槽内固定有由EPDM橡胶制成的密封圈，密封圈的外侧面抵靠在凹槽的底面上并形成密封。本编织管总成中左接头与内管的连接处以及右接头与内管的连接处在低温环境中均不易发生液体的泄漏。的泄漏。的泄漏。

【技术实现步骤摘要】
一种编织管总成


[0001]本技术属于管件
，涉及一种编织管总成。

技术介绍

[0002]在给排水工程中，需要通过管路对水进行输送，管路由各种管子连接而成，管子根据材料质地的不同可分为硬管和软管。编织管是软管的一种，在需要柔性连接的管路中被广泛使用。编织管包括内管，内管的外侧设置有不锈钢编织层或者尼龙编织层，用于保护内管。编织管在进入消费市场之前会在工厂中进行组装，形成编织管总成，编织管总成包括编织管本体以及固定在编织管本体两端的接头。
[0003]中国专利文献资料公开提出了一种不锈钢编织管[申请号：CN 201020284271.1；公布号：CN201757232 U]，由垫圈、内管、螺帽、芯子、编织层、钢套组合而成。螺帽一端的内孔中设有挡肩，芯子包括连成一体的端部和位于端部下面的连接杆，端部与连接杆之间有卡扣，连接杆的外表面有倒齿形结构。螺帽套装在芯子上，卡扣与挡肩形成卡接。芯子端部装有垫圈，芯子的连接杆与内管紧密套接，内管外包覆有编织层，芯子与内管连接处的编织层外面紧固有钢套，钢套、芯子、内管冲压紧密连接。
[0004]在钢套、芯子和内管冲压紧密连接后，内管在芯子连接杆上的倒齿形结构处会形成与之对应的齿形结构，从而产生防脱作用，使芯子与内管紧密固定。一般内管由柔性高分子材料制成，如橡胶、PVC、PEX等，内管冲压变形后会紧密贴靠在芯子的外侧面上，从而产生密封效果，因此一般情况下都是通过内管本身产生的密封作用来避免内管与芯子连接处发生漏水。但是一些高分子材料，如PVC材料，在低温环境如北方冬季时会硬化，导致其密封性能下降，因此在低温环境中因为内管本身密封性能的下降，内管与芯子的连接处很容易发生漏水，从而造成资源的浪费和财产的损失。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种编织管总成，解决了现有的编织管总成的接头连接处在低温环境中容易发生液体泄漏的技术问题。
[0006]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0007]一种编织管总成，包括编织管本体、左接头和右接头，所述左接头固定在编织管本体的左端，所述右接头固定在编织管本体的右端，所述编织管本体包括内管以及设置在内管外侧面上的编织层，所述左接头包括插入到内管中的左连接杆和位于内管外的左卡扣部，所述右接头包括插入到内管中的右连接杆和位于内管外的右卡扣部，所述左连接杆的外侧面和右连接杆的外侧面均与内管的内侧面贴靠，所述左连接杆的外侧面上和右连接杆的外侧面上均设置有锯齿，所述内管的内侧面上具有与锯齿对应设置的定位槽，所述锯齿嵌入到对应的定位槽内，所述左卡扣部上套装有左螺帽和左密封垫圈，所述右卡扣部上套装有右螺帽和右密封垫圈，其特征在于，所述左连接杆的外侧面上和右连接杆的外侧面上均设置有凸出的凸环，所述内管的内侧面上具有与凸环对应设置的凹槽，所述凸环嵌入到
对应的凹槽内，所述凸环的外侧面上开设有呈环形的固定槽，所述固定槽内固定有由EPDM橡胶制成的密封圈，所述密封圈的外侧面抵靠在凹槽的底面上并形成密封。
[0008]锯齿嵌入到定位槽内以及凸环嵌入到凹槽使左接头和右接头在内管中固定牢固，防止左接头和右接头脱出内管造成的液体泄漏。密封圈固定在固定槽内，在左接头和右接头装入内管中时保证密封圈不会发生移位，保证了密封圈位置的准确性，使密封圈能够与内管贴靠形成密封。在常温环境中时，内管的内侧面贴靠在左连接杆的外侧面上和贴靠在右连接杆的外侧面上均会形成密封，同时密封圈的外侧面贴靠在凹槽的底面上也会形成密封。这样在常温环境中时可以保证左接头与内管之间的连接处以及右接头与内管之间的连接处具有足够的密封，可防止液体泄漏。
[0009]在低温环境中时，虽然内管会变硬，但内管中的定位槽和凹槽不会消失，定位槽与锯齿以及凸环与凹槽能够使左接头和右接头保持固定在内管中，可防止左接头和右接头从内管中脱出造成的液体泄漏。同时密封圈由EPDM橡胶制成，在低温时还保持有较好的弹性，密封圈能够继续贴靠在凹槽底面保持密封。因此本编织管总成中左接头与内管的连接处以及右接头与内管的连接处在低温环境中均不易发生液体的泄漏。
[0010]在上述的编织管总成中，所述密封圈的内侧面为圆柱面，所述密封圈的外侧面为向外凸出的圆弧面，所述密封圈的内侧面贴靠在固定槽的底面上并形成密封。这样设置使密封圈的密封效果更好，使本编织管总成在低温环境中不易发生液体泄漏。
[0011]在上述的编织管总成中，所述右卡扣部的外侧面上具有凸出的右挡肩，所述右螺帽左端的内侧面上具有凸出的右凸肩，所述右凸肩位于内管与右挡肩之间并能够抵靠在右挡肩上，所述右密封垫圈位于右挡肩的右侧，所述右密封垫圈的内侧面贴靠在右卡扣部的外侧面上并形成密封，所述右密封垫圈的左端面贴靠在右挡肩的右端面上并形成密封，所述右螺帽的内侧面与右挡肩的外侧面之间具有环隙，所述右密封垫圈的左端面上具有凸出的环形凸起，所述环形凸起插入到环隙中，所述环形凸起的内侧面贴靠在右挡肩的外侧面上并形成密封，当右凸肩抵靠在右挡肩上时所述环形凸起的左端面贴靠在右凸肩上并形成密封。
[0012]右密封垫圈上凸环凸起的设置进一步提高了右接头处的密封性，使编织管总成不易发生液体泄漏。
[0013]在上述的编织管总成中，所述右连接杆的左端上和左连接杆的右端上均设置有导向头，所述导向头的外侧面上设置有呈锥形的导向面，所述导向头与凸环相连，所述导向面未凸出凸环的外侧面。
[0014]导向头具有导向作用，可以使右连接杆和左连接杆在编织管总成组装时顺利地安装到内管中。
[0015]在上述的编织管总成中，所述右卡扣部的外侧面上位于右挡肩的右侧设置有右卡槽，所述右密封垫圈的内侧面上具有凸出的右定位环，所述右定位环嵌入到右卡槽内，且右定位环的内侧面贴靠在右卡槽的底面上并形成密封。
[0016]右卡槽与右定位环具有定位作用，使右密封垫圈在右接头上固定稳定，防止右密封垫圈在运输过程中发生脱落而导致右接头与管件安装时不能形成密封，保证右接头处的密封性。
[0017]在上述的编织管总成中，所述右卡扣部的右端面与右卡扣部的外侧面之间设置有
倒角。倒角具有导向作用，方便将右密封垫圈套装到右卡扣部上。
[0018]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0019]左连接杆和右连接杆上均设置有凸环，凸环的外侧面上设置有定位槽，密封圈固定在固定槽内，且密封圈的外侧面贴靠在内管的内侧面上并形成密封，使编织管总成的左接头连接处和右接头连接处在低温环境中均不易发生泄漏，使编织管总成使用稳定。密封圈为异形结构，提高了密封性。右密封垫圈设置有环形凸起，提高了右接头处的密封性。导向头的设置使左连接杆和右连接杆在组装阶段更方便地插入到内管中。右卡槽与右定位环的设置使右密封垫圈更稳定的固定在右接头上。
附图说明
[0020]图1是本编织管总成的剖视图；
[0021]图2是图1中左接头处的放大图；
[0022]图3是图1中右接头处的放大图。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种编织管总成，包括编织管本体(1)、左接头(2)和右接头(6)，所述左接头(2)固定在编织管本体(1)的左端，所述右接头(6)固定在编织管本体(1)的右端，所述编织管本体(1)包括内管(1a)以及设置在内管(1a)外侧面上的编织层(1b)，所述左接头(2)包括插入到内管(1a)中的左连接杆(2a)和位于内管(1a)外的左卡扣部(2b)，所述右接头(6)包括插入到内管(1a)中的右连接杆(6a)和位于内管(1a)外的右卡扣部(6b)，所述左连接杆(2a)的外侧面和右连接杆(6a)的外侧面均与内管(1a)的内侧面贴靠，所述左连接杆(2a)的外侧面上和右连接杆(6a)的外侧面上均设置有锯齿(10)，所述内管(1a)的内侧面上具有与锯齿(10)对应设置的定位槽(1a1)，所述锯齿(10)嵌入到对应的定位槽(1a1)内，所述左卡扣部(2b)上套装有左螺帽(4)和左密封垫圈(5)，所述右卡扣部(6b)上套装有右螺帽(8)和右密封垫圈(9)，其特征在于，所述左连接杆(2a)的外侧面上和右连接杆(6a)的外侧面上均设置有凸出的凸环(12)，所述内管(1a)的内侧面上具有与凸环(12)对应设置的凹槽(1a2)，所述凸环(12)嵌入到对应的凹槽(1a2)内，所述凸环(12)的外侧面上开设有呈环形的固定槽(12a)，所述固定槽(12a)内固定有由EPDM橡胶制成的密封圈(13)，所述密封圈(13)的外侧面抵靠在凹槽(1a2)的底面上并形成密封。2.根据权利要求1所述的编织管总成，其特征在于，所述密封圈(13)的内侧面为圆柱面，所述密封圈(13)的外侧面为向外凸出的圆弧面，所述密封圈(13)的内侧面贴靠在固定槽(12a)的底面上并形成密封。3.根据权利要求1所述的编织管总...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄树堂，赵增虎，蔡星星，
申请(专利权)人：菲时特集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：