一种化学原料用无油立式真空泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化学原料用无油立式真空泵，包括底座和第二连接轴，所述底座顶部固定有第一导向罩，其中，所述第一导向罩顶部开设有导向槽，靠近第一导向罩的所述底座顶部固定有第一固定板，所述第一固定板顶部固定有第一导向块，所述第一导向块一侧固定有防撞垫，靠近第一导向块的所述第一固定板顶部安装有弹簧。该化学原料用无油立式真空泵设置有电机与泵体工作时会产生震动，电机与泵体震动时会对安装板进行挤压，安装板受到挤压时会对第二固定板进行挤压，第二固定板受到挤压时会对弹簧进行挤压，弹簧受到挤压时会产生伸缩，弹簧伸缩时会将第二固定板挤压力进行降低，方便无油立式真空泵在工作时可以具备减震功能。无油立式真空泵在工作时可以具备减震功能。无油立式真空泵在工作时可以具备减震功能。

【技术实现步骤摘要】
一种化学原料用无油立式真空泵


[0001]本技术涉及化学原料加工设备
，具体为一种化学原料用无油立式真空泵。

技术介绍

[0002]真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体捕集泵和气体传输泵。其广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。
[0003]目前市场上的化学原料用无油立式真空泵存在许多缺陷，不具备减震功能，安装板不方便导向，安装板不方便固定，因此市面上迫切需要能改进化学原料用无油立式真空泵结构的技术，来完善此设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种化学原料用无油立式真空泵，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的化学原料用无油立式真空泵存在许多缺陷，不具备减震功能，安装板不方便导向，安装板不方便固定的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化学原料用无油立式真空泵，包括底座和第二连接轴，所述底座顶部固定有第一导向罩，其中，
[0006]所述第一导向罩顶部开设有导向槽，靠近第一导向罩的所述底座顶部固定有第一固定板，所述第一固定板顶部固定有第一导向块，所述第一导向块一侧固定有防撞垫，靠近第一导向块的所述第一固定板顶部安装有弹簧，所述弹簧一侧固定有第二固定板，靠近防撞垫的所述第二固定板底部固定有第二导向块，所述第二固定板顶部固定有固定杆，所述固定杆一侧开设有第一连接槽，所述第一连接槽底部开设有第一插槽，所述第一连接槽顶部开设有第二连接槽；
[0007]所述第二固定板顶部设置有安装板，靠近固定杆的所述安装板一侧开设有固定槽，靠近第一连接槽的所述固定槽一侧开设有第二插槽，所述固定槽另一侧开设有滑槽，靠近第一连接槽与第二插槽的所述滑槽内部嵌合有第一插销，靠近第一插槽的所述第一插销一侧开设有第三连接槽，所述第一插槽、第二连接槽与第三连接槽内部嵌合有第二插销；
[0008]所述第二插销一端固定有推动块，靠近导向槽的所述安装板底部固定有第二导向罩，所述安装板顶部安装有电机，所述电机一侧连接有第一连接轴，所述第一连接轴一侧连接有皮带，远离电机的所述安装板顶部安装有泵体，所述第二连接轴连接在泵体与皮带之间。
[0009]优选的，所述导向槽与第二导向罩同为矩形状，且导向槽的横向截面与第二导向罩的横向截面尺寸相同，导向槽与第二导向罩之间为滑动连接。
[0010]优选的，所述第一固定板与第二固定板设置有四组，且第一固定板与第二固定板
同为矩形状，并且第一固定板与第二固定板之间通过弹簧构成伸缩结构。
[0011]优选的，所述防撞垫与第二导向块设置有四组，且防撞垫与第二导向块同为弧形状，并且防撞垫的弧形与第二导向块的弧形相吻合，防撞垫为橡胶材质。
[0012]优选的，所述第一连接槽、第二插槽、第一插销与滑槽设置有四组，且第一连接槽的竖向截面、第二插槽的竖向截面、第一插销的竖向截面与滑槽的竖向截面尺寸相同。
[0013]优选的，所述第一插槽、第二连接槽、第三连接槽与第二插销设置有四组，且第一插槽的竖向截面、第二连接槽的竖向截面、第三连接槽的竖向截面与第二插销的竖向截面尺寸相同。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该化学原料用无油立式真空泵：
[0015]1.设置有电机与泵体工作时会产生震动，电机与泵体震动时会对安装板进行挤压，安装板受到挤压时会对第二固定板进行挤压，第二固定板受到挤压时会对弹簧进行挤压，弹簧受到挤压时会产生伸缩，弹簧伸缩时会将第二固定板挤压力进行降低，方便无油立式真空泵在工作时可以具备减震功能；
[0016]2.设置有安装板受到挤压时会对推动第二导向罩进行移动，第二导向罩移动时可以与导向槽进行滑动，安装板受到挤压的同时可以推动第一固定板与第一导向块进行下压，第一导向块下压时可以通过自身弧形状与防撞垫的弧形槽进行滑动，方便安装板在震动下压时可以进行导向；
[0017]3.设置有固定槽能够通过拉动安装板与固定杆进行对接，以便固定槽与固定杆对接完成后可以推动第一插销进行移动，第一插销移动可以与滑槽进行滑动，第一插销滑动时可以插入第一连接槽与第二插槽内，当第一插销插入第二插槽后可以按动推动块推动第二插销进行移动，第二插销移动时可以与第二连接槽进行滑动，第二插销滑动时可以插入第三连接槽与第一插槽内，方便安装板可以进行快速固定。
附图说明
[0018]图1为本技术前视结构示意图；
[0019]图2为本技术后视剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术A部放大结构示意图；
[0021]图4为本技术B部放大结构示意图。
[0022]图中：1、底座；2、第一导向罩；3、导向槽；4、第一固定板；5、第一导向块；6、防撞垫；7、弹簧；8、第二固定板；9、第二导向块；10、固定杆；11、第一连接槽；12、第一插槽；13、第二连接槽；14、安装板；15、固定槽；16、第二插槽；17、滑槽；18、第一插销；19、第三连接槽；20、第二插销；21、推动块；22、第二导向罩；23、电机；24、第一连接轴；25、皮带；26、第二连接轴；27、泵体。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种化学原料用无油立式真空泵，包括底座1、第一导向罩2、导向槽3、第一固定板4、第一导向块5、防撞垫6、弹簧7、第二固定板8、第二导向块9、固定杆10、第一连接槽11、第一插槽12、第二连接槽13、安装板14、固定槽15、第二插槽16、滑槽17、第一插销18、第三连接槽19、第二插销20、推动块21、第二导向罩22、电机23、第一连接轴24、皮带25、第二连接轴26和泵体27，所述底座1顶部固定有第一导向罩2，其中，
[0025]所述第一导向罩2顶部开设有导向槽3，所述导向槽3与第二导向罩22同为矩形状，且导向槽3的横向截面与第二导向罩22的横向截面尺寸相同，导向槽3与第二导向罩22之间为滑动连接，安装板14受到挤压时会对推动第二导向罩22进行移动，第二导向罩22移动时可以与导向槽3进行滑动，靠近第一导向罩2的所述底座1顶部固定有第一固定板4，所述第一固定板4与第二固定板8设置有四组，且第一固定板4与第二固定板8同为矩形状，并且第一固定板4与第二固定板8之间通过弹簧7构成伸缩结构，安装板14受到挤压时会对第二固定板8进行挤压，第二固定板8受到挤压时会对弹簧7进行挤压，弹簧7受到挤压时会产生伸缩，弹簧7伸缩时会将第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化学原料用无油立式真空泵，包括底座（1）和第二连接轴（26），其特征在于：所述底座（1）顶部固定有第一导向罩（2），其中，所述第一导向罩（2）顶部开设有导向槽（3），靠近第一导向罩（2）的所述底座（1）顶部固定有第一固定板（4），所述第一固定板（4）顶部固定有第一导向块（5），所述第一导向块（5）一侧固定有防撞垫（6），靠近第一导向块（5）的所述第一固定板（4）顶部安装有弹簧（7），所述弹簧（7）一侧固定有第二固定板（8），靠近防撞垫（6）的所述第二固定板（8）底部固定有第二导向块（9），所述第二固定板（8）顶部固定有固定杆（10），所述固定杆（10）一侧开设有第一连接槽（11），所述第一连接槽（11）底部开设有第一插槽（12），所述第一连接槽（11）顶部开设有第二连接槽（13）；所述第二固定板（8）顶部设置有安装板（14），靠近固定杆（10）的所述安装板（14）一侧开设有固定槽（15），靠近第一连接槽（11）的所述固定槽（15）一侧开设有第二插槽（16），所述固定槽（15）另一侧开设有滑槽（17），靠近第一连接槽（11）与第二插槽（16）的所述滑槽（17）内部嵌合有第一插销（18），靠近第一插槽（12）的所述第一插销（18）一侧开设有第三连接槽（19），所述第一插槽（12）、第二连接槽（13）与第三连接槽（19）内部嵌合有第二插销（20）；所述第二插销（20）一端固定有推动块（21），靠近导向槽（3）的所述安装板（14）底部固定有第二导向罩（22），所述安装板（14）顶部安装有电机（23），所述电机（23）一侧连接有第一连接轴（24），所述第一连接轴（24）一侧连...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑开德，薛文凯，
申请(专利权)人：江西华洲科技有限公司，
类型：新型
国别省市：