【技术实现步骤摘要】
摇头机构及设有其的电器设备
[0001]本技术涉及家用电器领域
，特别是涉及一种摇头机构及设有其的电器设备。
技术介绍
[0002]随着科技的进步与生活水平的提高，人们对家居环境舒适度的要求也越来越高，塔扇又名“大厦扇”，塔扇的形态纤细而挺拔，节省空间，其采用贯流风轮，吹送的气流为立体状的气流墙，送风较为温和非常接近自然风，并且塔扇的出风栅格小，可以避免误伤小孩，因此越来越受广大消费者的欢迎。
[0003]为了实现摇头扫风功能，一些塔扇设有用于带动主机身相对底盘转动的摇头机构，摇头机构包括固接于主机身的摇头支架和固接于底盘的摇头底座，摇头支架与摇头底座由钣金轴可转动连接，通过电机驱动摇头支架相对摇头底座转动，进而带动固接于摇头支架的主机身相对底盘转动，从而实现摇头扫风的功能。
[0004]然而，组成上述摇头机构的零部件较多，摇头机构的生产效率较低且成本较高，而且通过钣金轴相互连接支架和底座导致两者之间存在间隙，从而出现支架径向限位不足的问题，进而导致塔扇的主机身在摇头过程中的晃动量较大，影响用户的使用体验。
技术实现思路
[0005]基于此，有必要针对摇头机构存在径向限位不足的问题，提供一种可实现有效的径向限位的摇头机构及设有其的电器设备。
[0006]一种摇头机构，所述摇头机构包括：
[0007]底座，具有承载面；
[0008]压板，配接于底座具有所述承载面(1212)的一侧，所述压板与所述承载面之间界定形成沿所述承载面的边缘周向延伸的限位间隙；以及>[0009]支架，支撑于所述承载面，且所述支架的边缘限位于所述限位间隙；
[0010]动力组件，安装于所述支架并传动连接于所述底座，所述动力组件用于驱动所述支架相对所述底座转动；
[0011]其中，所述底座与所述支架两者中的一者开设有轴孔，所述底座与所述支架两者中的另一者设有与所述轴孔匹配的转轴，所述转轴可转动地插设于所述轴孔内，所述支架可在所述动力组件的驱动下以所述转轴为转动中心相对所述底座转动。
[0012]在其中一个实施例中，所述支架包括支架主体及沿周向环绕所述支架主体一端的法兰边，所述法兰边限位于所述限位间隙，所述压板套设于所述支架主体未设有所述法兰边的一端外。
[0013]在其中一个实施例中，所述转轴突设于所述支架主体设有所述法兰边的一端的端面。
[0014]在其中一个实施例中，所述底座包括底座主体及设于所述底座主体一端边缘的底
座限位件，所述压板包括压板主体及设于所述压板主体一端边缘的压板限位件，所述底座限位件与所述压板限位件在所述支架的转动轴线方向上相互抵持，所述压板主体与所述底座主体之间界定形成所述限位间隙。
[0015]在其中一个实施例中，所述压板限位件包括压板支撑部与压板扣合部，所述压板支撑部与所述压板扣合部在所述支架的转动轴线方向上间隔设置于所述压板限位件的相对两端，所述压板支撑部与所述压板扣合部分别抵持于所述底座限位件在所述支架的转动轴线方向上的相对两侧。
[0016]在其中一个实施例中，所述底座限位件包括底座支撑部与底座扣合部，所述底座支撑部沿所述底座主体的周向延伸，所述底座扣合部连接于底座支撑部的延伸方向上的一端并位于所述底座支撑部远离所述承载面的一侧；所述压板支撑部部分支撑于所述底座支撑部远离所述承载面的一侧，所述压板扣合部抵持于所述底座扣合部朝向所述承载面的一侧。
[0017]在其中一个实施例中，所述底座限位件开设有第一连接孔，所述压板支撑部开设有与所述第一连接孔对应连通的第二连接孔，所述摇头机构还包括连接件，所述连接件沿所述支架的转动轴线方向插设于所述第一连接孔与所述第二连接孔。
[0018]在其中一个实施例中，所述动力组件包括驱动单元与传动单元，所述驱动单元固接于所述支架，所述驱动单元通过所述传动单元传动连接于所述底座。
[0019]在其中一个实施例中，所述支架开设有弧形槽，所述底座设有一端伸入所述弧形槽的摇杆，所述传动单元包括曲柄及连杆，所述曲柄的一端固接于所述传动单元的输出轴，所述曲柄的另一端可转动地连接于所述连杆的一端，所述连杆的另一端可转动地连接于所述摇杆，所述摇杆可沿所述弧形槽往复滑动。
[0020]一种电器设备，包括上述的摇头机构。
[0021]在其中一个实施例中，所述电器设备还包括支撑底盘与主机身，所述支撑底盘与所述摇头机构的所述底座固接，所述主机身与所述摇头机构的所述支架固接并可跟随所述支架同步转动。
[0022]在其中一个实施例中，所述电器设备为塔扇。
[0023]上述摇头机构，摇头机构的支架通过设于支架或底座的转轴在径向方向上可转动地限位于底座，而无需额外设置钣金轴连接支架与底座，从而减少了摇头机构的零件数量。而且，由于支架的边缘限位于限位间隙中，因此支架与底座具有较大的轴向限位直径，从而有效减小了设有该摇头机构的电器设备的主机身相对支撑底盘的晃动量。
附图说明
[0024]图1为本技术一实施例的摇头机构的装配图；
[0025]图2为图1所示摇头机构的爆炸示意图；
[0026]图3为图1所示摇头机构的底座的结构示意图；
[0027]图4为图1所示摇头机构的压板的结构示意图；
[0028]图5为图1所示摇头机构的支架的结构示意图。
[0029]附图标记说明：
[0030]100、摇头机构；10、底座；12、底座主体；121、底座底壁；1212、承载面；1214、轴孔；
1216、摇杆；123、底座侧壁；125、底座支撑腿；14、底座限位件；141、底座支撑件；1412、第一连接孔；143、底座扣合部；30、压板；32、压板主体；34、压板限位件；341、压板支撑部；3412、第二连接孔；343、压板扣合部；50、支架；52、支架主体；521、弧形槽；54、转轴；56、法兰边；70、轴套；90、动力组件；92、驱动单元；921、输出轴；94、传动单元；941、曲柄；943、连杆。
具体实施方式
[0031]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0032]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种摇头机构，其特征在于，所述摇头机构包括：底座(10)，具有承载面(1212)；压板(30)，配接于底座(10)具有所述承载面(1212)的一侧，所述压板(30)与所述承载面(1212)之间界定形成沿所述承载面(1212)的边缘周向延伸的限位间隙；以及支架(50)，支撑于所述承载面(1212)，且所述支架(50)的边缘限位于所述限位间隙；动力组件(90)，安装于所述支架(50)并传动连接于所述底座(10)，所述动力组件(90)用于驱动所述支架(50)相对所述底座(10)转动；其中，所述底座(10)与所述支架(50)两者中的一者开设有轴孔(1214)，所述底座(10)与所述支架(50)两者中的另一者设有与所述轴孔(1214)匹配的转轴(54)，所述转轴(54)可转动地插设于所述轴孔(1214)内，所述支架(50)可在所述动力组件(90)的驱动下以所述转轴(54)为转动中心相对所述底座(10)转动。2.根据权利要求1所述的摇头机构，其特征在于，所述支架(50)包括支架主体(52)及沿周向环绕所述支架主体(52)一端的法兰边(56)，所述法兰边(56)限位于所述限位间隙，所述压板(30)套设于所述支架主体(52)未设有所述法兰边(56)的一端外。3.根据权利要求2所述的摇头机构，其特征在于，所述转轴(54)突设于所述支架主体(52)设有所述法兰边(56)的一端的端面。4.根据权利要求1所述的摇头机构，其特征在于，所述底座(10)包括底座主体(12)及设于所述底座主体(12)一端边缘的底座限位件(14)，所述压板(30)包括压板主体(32)及设于所述压板主体(32)一端边缘的压板限位件(34)，所述底座限位件(14)与所述压板限位件(34)在所述支架(50)的转动轴线方向上相互抵持，所述压板主体(32)与所述底座主体(12)之间界定形成所述限位间隙。5.根据权利要求4所述的摇头机构，其特征在于，所述压板限位件(34)包括压板支撑部(341)与压板扣合部(343)，所述压板支撑部(341)与所述压板扣合部(343)在所述支架(50)的转动轴线方向上间隔设置于所述压板限位件(34)的相对两端，所述压板支撑部(341)与所述压板扣合部(343)分别抵持于所述底座限位件(14)在所述支...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐余良，赵文杰，刘哲，陈绍华，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。