一种基于通道内水雾粒径测试的位置控制和移动密封装置，包括通道、液压驱动装置、支架、密封板和激光粒度测试仪；所述通道两侧侧壁上对称设有条形孔；所述液压驱动装置和支架均设置于通道上方，液压驱动装置推动支架上下移动，两所述密封板上端分别固定连接于支架两端，两密封板滑动连接在通道两侧，所述激光粒度测试仪的发射端和接收端分别固定在两密封板上，所述激光粒度测试仪的发射端穿过通道两侧侧壁上的条形孔被接收端接收，该装置种能对激光粒度测试仪的位置进行控制并能对通道进行密封。行密封。行密封。
【技术实现步骤摘要】
一种基于通道内水雾粒径测试的位置控制和移动密封装置
[0001]本专利技术涉及一种基于通道内水雾粒径测试的位置控制和移动密封装置，属于水雾分布全截面精确测试领域。
技术介绍
[0002]现有研究用的喷雾测试装置，一般只采用针对固定光路的水雾粒径测试，测试不能代表全界面的水雾分布情况，存在以下问题：1、一般在开放环境中，通过粒度测试仪测试水雾分布情况，没有考虑管道开孔与密封的问题；2、在封闭环境下测试时，没有设置精确的高度移动支架，通过固定粒度测试仪只能测试单个光路固定高度下的水雾分布情况，无法体现全截面真实水雾的分布情况，只能代表固定高度的水雾情况；3、测试设备难以实现精确控制，特别是高度的控制以及密封的控制。
技术实现思路
[0003]本专利技术为了解决现有技术中存在的问题，提供一种能对激光粒度测试仪的位置进行控制并能对通道进行密封的基于通道内水雾粒径测试的位置控制和移动密封装置。
[0004]为了达到上述目的，本专利技术提出的技术方案为：一种基于通道内水雾粒径测试的位置控制和移动密封装置，包括通道、液压驱动装置、支架、密封板和激光粒度测试仪；所述通道两侧侧壁上对称设有条形孔；所述液压驱动装置和支架均设置于通道上方，液压驱动装置推动支架上下移动，两所述密封板上端分别固定连接于支架两端，两密封板滑动连接在通道两侧，所述激光粒度测试仪的发射端和接收端分别固定在两密封板上，所述激光粒度测试仪的发射端穿过通道两侧侧壁上的条形孔被接收端接收。
[0005]对上述技术方案的进一步设计为：所述位置控制和移动密封装置还包括气压罐，所述气压罐通过进气管道向密封板与通道侧壁之间的缝隙连通，并向该缝隙内通入气体。
[0006]所述密封板上设有进气孔，所述气压罐通过进气管道与进气孔连接。
[0007]所述通道两侧设有滑槽，所述密封板滑动连接在滑槽内。
[0008]所述密封板上设有测试孔，所述激光粒度测试仪发射端发射的激光穿过测试孔和通道侧壁的条形孔进入通道内，并经过通道另一侧的条形孔和另一密封板的测试孔被接收端接收。
[0009]所述通道顶部固定有导向柱，所述支架滑动连接在导向柱上。
[0010]所述导向柱上设有导向槽，所述支架上固定有与导向槽配合的导向块，所述导向块滑动连接在导向槽内。
[0011]所述支架底部设有弹簧，所述弹簧两端分别抵在支架底部和通道顶部。
[0012]所述液压驱动装置为液压气缸，所述液压气缸固定端固定在导向柱上，输出端固定在支架上。
[0013]所述位置控制和移动密封装置还包括控制装置，所述控制装置分别与液压驱动装
置、激光粒度测试仪和气压罐连接。
[0014]本专利技术的有益效果为：本专利技术装置可实现激光粒度测试仪的接收端与发射端在高度位置移动，能够保证时刻对中，同时为了防止通道中有空气或者水雾从接收端或发射端通道开口处泄漏，影响水雾粒度测试结果，设计了可随激光粒度测试仪在高度方向同时移动的密封装置。本装置对精确测试整个截面不同高度的水雾粒径分布情况具有关键作用。
附图说明
[0015]图1为本专利技术实施例一的结构示意图；图2为本专利技术实施例一的右视图；图3为本专利技术实施例二的结构示意图。
[0016]图中：1-通道，11-条形孔，12-导向柱，13-滑槽，2-液压气缸，3-支架，4-弹簧，5-密封板，6-激光粒度测试仪7-气压罐。
具体实施方式
[0017]下面结合附图以及具体实施例对本专利技术进行详细说明。
[0018]实施例一如图1和图2所示，本实施例的一种基于通道内水雾粒径测试的位置控制和移动密封装置，包括通道1、液压气缸2、支架3、密封板5和激光粒度测试仪6。
[0019]所述通道1纵截面呈矩形截面尺寸为600*600mm，通道1两侧侧壁上对称设有条形孔11；所述液压气缸2和支架3均设置于通道1上方，支架3与通道1顶部之间设有弹簧4，弹簧4两端分别紧抵在支架3底部和通道1顶部，液压气缸2的输出轴与支架3固定连接，液压气缸2推动支架3上下移动，两所述密封板5上端分别固定连接于支架3两端，两密封板位于通道1两侧并滑动连接在通道1两侧，密封板5将条形孔11完全遮挡住；所述激光粒度测试仪6的发射端和接收端分别固定在两密封板5上，所述密封板5上设有测试孔，所述激光粒度测试仪6发射端发射的激光穿过测试孔和通道1侧壁的条形孔11进入通道内，并经过通道另一侧的条形孔11和另一密封板的测试孔被接收端接收。
[0020]本实施例通过液压气缸2推动支架3和密封板5沿通道1侧壁上下滑动，从而带动激光粒度测试仪6移动至通道1的不同高度处，测试不同高度处水雾分布情况，测试完，关闭液压气缸2，支架可在弹簧4的作用下回复原位。本实施例通过液压气缸2控制支架3，支架3与激光粒度测试仪6发射端与接收端相固定连接，因此激光粒度测试仪6的发射端与接收端随着支架3同时移动，可保证激光粒度测试仪6的发射端与接收端时刻对中。
[0021]本实施例中，所述位置控制和移动密封装置还包括气压罐7，所述密封板5上设有进气孔，所述气压罐7通过进气管道与进气孔连接，用于向密封板5与通道1侧壁之间的缝隙内通入气体。通过在密封板与管道壁面处的空间通入一定压力的压缩空气，表压在1-2bar左右，使的通道1外部气压大于内部气压，保证管道内部空气或者水雾不会从条形孔处泄漏，通入的压缩空气量较少，不会影响通道1内部的流场。
[0022]实施例二如图3所示，本实施例的一种基于通道内水雾粒径测试的位置控制和移动密封装置，结
构与实施例一基本年相同，不同之处在于，本实施例中所述通道1两侧设有滑槽13，所述密封板5滑动连接在滑槽13内。
[0023]所述通道1顶部固定有导向柱12，导向柱12上设有导向槽，所述支架3上固定有与导向槽配合的导向块，所述导向块滑动连接在导向槽内。所述液压气缸2固定端固定在导向柱12上，输出端固定在支架3上。
[0024]本实施例中，位置控制和移动密封装置还包括控制装置，所述控制装置分别与液压气缸2、激光粒度测试仪6和气压罐7连接。用于对上述装置进行控制。
[0025]本实施例的装置的控制策略如下：（1）由于激光粒度测试仪6射出的是直径10mm的光束圆柱，因此控制器控制液压驱动装置将激光粒度仪移动至以下特定位置（0-10mm，10-20mm，20-30mm，
……
，直到移动至590-600mm），对每个特定位置完成水雾分布测试，这样才能保证整个截面高度600mm全部覆盖；（2）在移动过程中，气压罐7的压缩气不投入，即气压罐7出口的阀门受控关闭，以便降低移动过程的摩擦阻力；（3）在移动到每个特定位置时，以10-20mm为例，激光粒度测试仪6移动到该位置后，启动气压罐7出口阀门，对通道1条形孔处进行密封，并且密封气能够保护激光粒度测试仪6的发射端与接收端在测试过程中不被管道中流动水雾黏附，保证激光测试装置正常运行；（4）在移动到每个特定的位置并完成（3）密封步骤后，以10-20m本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于通道内水雾粒径测试的位置控制和移动密封装置，其特征在于：包括通道、液压驱动装置、支架、密封板和激光粒度测试仪；所述通道两侧侧壁上对称设有条形孔；所述液压驱动装置和支架均设置于通道上方，液压驱动装置推动支架上下移动，两所述密封板上端分别固定连接于支架两端，两密封板滑动连接在通道两侧，所述激光粒度测试仪的发射端和接收端分别固定在两密封板上，所述激光粒度测试仪的发射端穿过通道两侧侧壁上的条形孔被接收端接收。2.根据权利要求1所述基于通道内水雾粒径测试的位置控制和移动密封装置，其特征在于：还包括气压罐，所述气压罐通过进气管道向密封板与通道侧壁之间的缝隙连通，并向该缝隙内通入气体。3.根据权利要求2所述基于通道内水雾粒径测试的位置控制和移动密封装置，其特征在于：所述密封板上设有进气孔，所述气压罐通过进气管道与进气孔连接。4.根据权利要求1所述基于通道内水雾粒径测试的位置控制和移动密封装置，其特征在于：所述通道两侧设有滑槽，所述密封板滑动连接在滑槽内。5.根据权利要求4所述基于通道内水雾粒径测试的位置控制和移动密封装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：李玉刚，张涛，周浩，刘志坦，王凯，王文飞，朱鸿飞，严志远，曹炼博，张斌，王婷，陈石，
申请(专利权)人：国电环境保护研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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