一种高温闸阀阀座拆卸工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高温闸阀阀座拆卸工具，包括阀体，所述阀体内部包括有阀座，且阀座内部固定连接有拆卸装置本体，所述拆卸装置本体内部包括有上液压缸本体，且上液压缸本体内部可拆卸连接有调节螺栓，所述调节螺栓下端可拆卸连接有下液压缸本体，所述上液压缸本体与下液压缸本体通过油管相互连通，所述上液压缸本体与下液压缸本体内部开设有活动槽，所述活塞外侧固定连接有第一密封圈，所述压盖外侧固定连接有第二密封圈，该高温闸阀阀座拆卸工具，增加了整体的固定效果，防止整体在使用的过程中产生松动，且方便对阀体进行拆卸，降低了整体的拆卸难度，防止整体使用的过程中产生泄露的情况，增加了整体工作的稳定性。增加了整体工作的稳定性。增加了整体工作的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种高温闸阀阀座拆卸工具


[0001]本技术涉及高温闸阀
，具体为一种高温闸阀阀座拆卸工具。

技术介绍

[0002]高温闸阀的启闭件是闸板、闸板的运动方向与流体方向相垂直、闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流，高温闸阀装配时阀座与阀体采用金属过盈密封，由于阀座与阀体采用金属过盈，当需要拆卸阀座时相当麻烦。
[0003]但是现有的高温闸阀装配与现场维修拆卸阀座均是通过锤子、錾子敲击阀座，使阀座与阀体分开，这样阀座就会损坏，拆卸麻烦，而且操作人员也比较危险，阀座损坏也可能导致阀体密封面损伤，维修成本比较高，降低了整体实用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高温闸阀阀座拆卸工具，以解决上述
技术介绍
中提出现有的高温闸阀整体不方便进行拆卸，且拆卸的过程中容易对高温闸阀本体造成损坏，降低了整体实用性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高温闸阀阀座拆卸工具，包括阀体，所述阀体内部包括有阀座，且阀座内部固定连接有拆卸装置本体，所述拆卸装置本体内部包括有上液压缸本体，且上液压缸本体内部可拆卸连接有调节螺栓，所述调节螺栓下端可拆卸连接有下液压缸本体，且下液压缸本体上端固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧位于调节螺栓外侧，所述上液压缸本体上端可拆卸连接有液压管线，且上液压缸本体与下液压缸本体之间固定连接有油管，所述上液压缸本体与下液压缸本体通过油管相互连通，所述上液压缸本体与下液压缸本体内部开设有活动槽，且活动槽内部活动连接有活塞，所述活动槽内部可拆卸连接有压盖，且压盖内部开设有固定螺孔，所述压盖位于活塞外侧，所述活塞外侧固定连接有第一密封圈，所述压盖外侧固定连接有第二密封圈。
[0006]优选的，所述上液压缸本体与下液压缸本体的宽度相等，且上液压缸本体与下液压缸本体的垂直中心线重叠，所述上液压缸本体与下液压缸本体内部的调节螺栓关于上液压缸本体与下液压缸本体垂直中心线对称分布。
[0007]优选的，所述压缩弹簧与调节螺栓对应分布，且压缩弹簧位于调节螺栓的外侧，所述压缩弹簧与调节螺栓的圆心线重叠，且调节螺栓外侧与油管外侧不贴合。
[0008]优选的，所述油管为软管结构，所述上液压缸本体与下液压缸本体通过油管相互连通，且油管与活动槽内部相互连通。
[0009]优选的，所述活塞与活动槽的形状大小相适配，且第一密封圈为O型圈结构，并且第一密封圈为高弹性橡胶材质。
[0010]优选的，所述压盖与活动槽的形状大小相适配，且压盖外侧的第二密封圈为O型圈结构，并且第二密封圈为高弹性橡胶材质。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该高温闸阀阀座拆卸工具，通过调节螺栓可以实现可靠的紧紧的抱住阀座外圆，调节螺栓上套入压缩弹簧，调节螺栓固定后，由于中间压缩弹簧的作用就会大大降低调节螺栓松动的可能，增加了整体的固定效果，防止整体在使用的过程中产生松动，增加了整体的稳定性；
[0013]2、该高温闸阀阀座拆卸工具，通过给高温闸阀阀座拆卸工具输送压力，液压推动活塞向阀体一端面移动，当阀座完全脱离阀体时，卸掉压力，将阀座和高温闸阀阀座拆卸工具一起提出，方便对阀体进行拆卸，降低了整体的拆卸难度，增加了整体的实用性；
[0014]3、该高温闸阀阀座拆卸工具，通过使用下液缸本体、活塞压盖、O型密封圈、挡圈实现有效的动态密封，保证整体内部的密封效果，防止整体使用的过程中产生泄露的情况，增加了整体工作的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图；
[0016]图2为本技术剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术拆分结构示意图。
[0018]图中：1、阀体；2、阀座；3、拆卸装置本体；4、上液压缸本体；5、调节螺栓；6、下液压缸本体；7、压缩弹簧；8、液压管线；9、油管；10、活动槽；11、活塞；12、压盖；13、固定螺孔；14、第一密封圈；15、第二密封圈。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种高温闸阀阀座拆卸工具，包括阀体1，阀体1内部包括有阀座2，且阀座2内部固定连接有拆卸装置本体3，拆卸装置本体3内部包括有上液压缸本体4，且上液压缸本体4内部可拆卸连接有调节螺栓5，调节螺栓5下端可拆卸连接有下液压缸本体6，且下液压缸本体6上端固定连接有压缩弹簧7，压缩弹簧7位于调节螺栓5外侧，上液压缸本体4上端可拆卸连接有液压管线8，且上液压缸本体4与下液压缸本体6之间固定连接有油管9，上液压缸本体4与下液压缸本体6通过油管9相互连通，上液压缸本体4与下液压缸本体6内部开设有活动槽10，且活动槽10内部活动连接有活塞11，活动槽10内部可拆卸连接有压盖12，且压盖12内部开设有固定螺孔13，压盖12位于活塞11外侧，活塞11外侧固定连接有第一密封圈14，压盖12外侧固定连接有第二密封圈15。
[0021]进一步的，上液压缸本体4与下液压缸本体6的宽度相等，且上液压缸本体4与下液压缸本体6的垂直中心线重叠，上液压缸本体4与下液压缸本体6内部的调节螺栓5关于上液压缸本体4与下液压缸本体6垂直中心线对称分布，方便对整体进行安装和固定，增加了整体安装后的稳定性。
[0022]进一步的，压缩弹簧7与调节螺栓5对应分布，且压缩弹簧7位于调节螺栓5的外侧，压缩弹簧7与调节螺栓5的圆心线重叠，且调节螺栓5外侧与油管9外侧不贴合，压缩弹簧7的
作用就会大大降低调节螺栓5松动的可能，增加了整体的固定效果。
[0023]进一步的，油管9为软管结构，上液压缸本体4与下液压缸本体6通过油管9相互连通，且油管9与活动槽10内部相互连通，保证整体内部油路的畅通，从而方便对整体进行调节，增加了整体实用性。
[0024]进一步的，活塞11与活动槽10的形状大小相适配，且第一密封圈14为O型圈结构，并且第一密封圈14为高弹性橡胶材质，高弹性橡胶材质的第一密封圈14增加了整体的密封效果，防止整体产生泄露。
[0025]进一步的，压盖12与活动槽10的形状大小相适配，且压盖12外侧的第二密封圈15为O型圈结构，并且第二密封圈15为高弹性橡胶材质，高弹性橡胶材质的第二密封圈15增加了整体的密封效果，保证整体进行稳定的运行，增加了整体的实用性。
[0026]工作原理：首先当需要更换阀座2时，首先需要拆除阀体1内旧的阀座2，将阀板取出后，拆卸装置本体3放入阀体1，上液压缸本体4凹台阶与下液压缸本体6凹台阶，通过两个调节螺栓5依次锁紧，使上下两个凹台紧紧抱住阀座2外圆，打开液压泵，给拆卸装置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温闸阀阀座拆卸工具，包括阀体，其特征在于：所述阀体内部包括有阀座，且阀座内部固定连接有拆卸装置本体，所述拆卸装置本体内部包括有上液压缸本体，且上液压缸本体内部可拆卸连接有调节螺栓，所述调节螺栓下端可拆卸连接有下液压缸本体，且下液压缸本体上端固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧位于调节螺栓外侧，所述上液压缸本体上端可拆卸连接有液压管线，且上液压缸本体与下液压缸本体之间固定连接有油管，所述上液压缸本体与下液压缸本体通过油管相互连通，所述上液压缸本体与下液压缸本体内部开设有活动槽，且活动槽内部活动连接有活塞，所述活动槽内部可拆卸连接有压盖，且压盖内部开设有固定螺孔，所述压盖位于活塞外侧，所述活塞外侧固定连接有第一密封圈，所述压盖外侧固定连接有第二密封圈。2.根据权利要求1所述的一种高温闸阀阀座拆卸工具，其特征在于：所述上液压缸本体与下液压缸本体的宽度相等，且上液压缸本体与下液压缸本体...

【专利技术属性】
技术研发人员：张汉国，石国云，
申请(专利权)人：泰伦机械苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：