本实用新型专利技术提出一种结构设计合理，能减少水锤破坏力的防水锤闸阀，包括阀体、闸板、阀杆，阀体开设有进水通道、出水通道，闸板设置于进水通道与出水通道间，阀杆下端部与闸板连接，阀体上端部开设有第一开口，第一开口上设置有阀盖，阀盖与阀体形成腔体，阀盖上开设有第二开口，阀杆上端部连接有启闭装置，闸板两端面与阀体之间分别设置有阀座，阀座上开设有过水口，阀座设置于阀体上，两个阀座之间形成环形密封通道，阀体上位于进水通道一侧设置有防水锤装置，防水锤装置包括管体，管体一端设置于阀体上，管体与进水通道相连通，管体内部贴合内壁设置有弹性内套层，管体中部沿周向设置有凸起，弹性内套层位于凸起位置可向凸起内壁弯曲。壁弯曲。壁弯曲。
【技术实现步骤摘要】
防水锤闸阀
[0001]本技术涉及阀门类
，特别涉及防水锤闸阀。
技术介绍
[0002]闸阀是一种用于管道的导通和切断的阀门。因为使用性能可靠，启闭力矩小等优点，所以使用较为普遍。水锤又称水击。压管道中流动的液体由于阀门突然关闭引起流速发生突然变化，由于液体的惯性，引起压力急剧增高或降低的交替变化，即压力波，这种现象称为水锤。由于管道的内壁是光滑的，水流动自如。当打开的阀门突然关闭，后续水流在惯性的作用下，继续流动，当停止流动后，管路内的水将反向回流，此时会对阀门、管道产生很大的冲击力和水压力，并产生破坏作用，由于管路光滑，水在管路中的流动循环以上过程，很久才能停止流动循环，这就是水力学当中的水锤效应。水锤效应有极大的破坏性，管道压强过高，将引起管道的破裂，反之，管道压强过低又会导致管道的瘪塌，还会损坏阀门。
[0003]为了解决上述问题，本技术由此产生。
技术实现思路
[0004]因此，针对上述的问题，本技术提出一种结构设计合理，能减少水锤破坏力的防水锤闸阀。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采取的解决方案为: 防水锤闸阀，包括阀体、闸板、阀杆，所述阀体开设有进水通道、出水通道，所述闸板可上下滑移设置于所述进水通道与出水通道之间，所述阀杆下端部与所述闸板连接，所述阀体上端部开设有供所述闸板及阀杆穿过的第一开口，所述第一开口上设置有阀盖，所述阀盖设置于所述阀体上，所述阀盖与阀体之间设置有第一密封装置，所述阀盖与阀体形成供闸板上升的腔体，所述阀盖上开设有供所述阀杆穿出的第二开口，所述阀盖与阀杆之间设置有第二密封装置，所述阀杆上端部连接有用于驱动闸板上下运动的启闭装置，所述闸板两端面与阀体之间分别设置有阀座，所述阀座上开设有过水口，所述阀座设置于所述阀体上，两个所述阀座之间形成用于密封闸板的环形密封通道，所述阀座与闸板之间设置有第三密封装置，所述阀体上位于进水通道一侧设置有防水锤装置，所述防水锤装置包括管体，所述管体一端设置于所述阀体上，所述管体与所述进水通道相连通，所述管体内部贴合内壁设置有弹性内套层，所述管体中部沿周向设置有凸起，所述弹性内套层位于所述凸起位置可向所述凸起内壁弯曲。
[0006]进一步改进的是：所述弹性内套层两端部上垂直所述弹性内套层的中心线方向设置有弹性凸耳，所述弹性凸耳与所述管体两端部贴合。
[0007]进一步改进的是：所述凸起上位于所述管体下端部两侧开分别设有透气槽。
[0008]进一步改进的是：所述凸起为U型凸起。
[0009]进一步改进的是：所述弹性内套层位于所述U型凸起位置设置有若干首尾相连的U型槽。
[0010]进一步改进的是：所述凸起为弧形凸起。
[0011]进一步改进的是：所述弹性内套层位于所述弧形凸起位置设置有若干首尾相连的V型槽，所述V型槽位于所述管体的进水端一侧为垂直管体中心线的竖直边，位于管体的出水端一侧沿水体流动方向管体中心倾斜。
[0012]进一步改进的是：所述启闭装置包括设置于所述阀盖上的固定座，所述固定座上可转动设置有转动套筒，所述转动套筒与所述固定座之间设置有第四密封装置，所述转动套筒内开设有供所述阀杆穿过的螺纹通道，所述阀杆上设置有与所述螺纹通道相配合的外螺纹，所述转动套筒上套设有用于驱动所述转动套筒转动的驱动件。
[0013]进一步改进的是：所述转动套筒上方设置有阀杆保护壳，所述阀杆保护壳下端部设置于所述转动套筒上，所述阀杆保护壳内部与所述螺纹通道相连通。
[0014]进一步改进的是：所述驱动件为手轮，所述手轮固定套设于所述转动套筒上。
[0015]通过采用前述技术方案，本技术的有益效果是：使用本技术具有以下优点：
[0016]1、本技术中的弹性内套层可以在阀门关闭后随着供水管道中的水压的变化而涨起或缩瘪，弹性内套层本身的弹力可以对抗水锤，减缓水锤效应，减少水锤效应对供水管道的破坏力。
[0017]2、弹性内套层在管体的U型凸起或弧形凸起的限制下限制所述弹性内套层可以涨起的最大范围，可以避免弹性内套层被涨破。
[0018]3、所述弹性内套层与管体内壁设置的U型凸起或弧形凸起之间为密封结构，开设的透气槽可以让弹性内套层与管体之间的气体与外部大气压连通，避免弹性内套层因为管内压力的变化涨起时过度压缩弹性内套层与管体之间的气体造成管体的破裂，透气槽的开设可以有效保护管体。
[0019]4、透气槽开设于所述U型凸起或弧形凸起底部的两侧位置，而不是中间位置，可以避免所述弹性内套层向管体内壁涨起时将透气槽堵住影响透气槽的排气效果，所述透气槽开设在底部位置还可以避免粉尘、颗粒大量的进入管体内部。
[0020]5、设置在管体两端部上的弹性凸耳可以增强管体与阀体之间的密封性，以及管体与供水管道之间的密封性，同时可以对弹性内套层进行限位，避免弹性内套层因为水锤的产生而相对于管体移位。
附图说明
[0021]图1是本技术实施例一防水锤闸阀的正视图。
[0022]图2是本技术实施例一防水锤闸阀的内部结构示意图。
[0023]图3是本技术实施例二防水锤闸阀的正视图。
[0024]图4是本技术实施例二防水锤闸阀的内部结构示意图。
具体实施方式
[0025]现结合附图和具体实施例对本技术进一步说明。
[0026]参考图1至图2，本技术实施例一所揭示的是防水锤闸阀，包括阀体10、闸板11、阀杆12，所述阀体10开设有进水通道13、出水通道14，所述闸板11可上下滑移设置于所述进水通道13与出水通道14之间，所述阀杆12下端部与所述闸板11连接，所述阀体10上端
部开设有供所述闸板11及阀杆12穿过的第一开口15，所述第一开口15上设置有阀盖16，所述阀盖16通过第一紧固螺栓紧固安装于所述阀体10上，所述阀盖16与阀体10之间设置有第一密封装置，所述第一密封装置为第一密封圈17，所述阀盖16上开设有用于安装所述第一密封圈17的第一安装槽，所述第一密封圈17设置于所述第一安装槽内，所述第一密封圈17外圈壁卡合在第一安装槽内，内圈壁与所述阀体10挤压贴合，所述阀盖16内壁与阀体10形成供闸板11上升的腔体18，所述阀盖16上开设有供所述阀杆12穿出的第二开口19，所述阀盖16与阀杆12之间设置有第二密封装置，所述第二密封装置为第二密封圈20，所述阀盖16上开设有用于安装所述第二密封圈20的第二安装槽，所述第二密封圈20设置于所述第二安装槽内，所述第二密封圈20外圈壁卡合在第二安装槽内，内圈壁与所述阀杆12挤压贴合，所述阀杆12上端部连接有用于驱动闸板11上下运动的启闭装置，所述闸板11两端面与阀体10之间分别设置有阀座21，所述阀座21上开设有过水口22，所述阀座21设置于所述阀体10上，两个所述阀座21之间形成用于密封闸板11的环形密封通道23，所述阀座21与闸板11之间设置有第三密封装置，所述第三密封装置为第三密封圈24，所述阀座21上开设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.防水锤闸阀，包括阀体、闸板、阀杆，所述阀体开设有进水通道、出水通道，所述闸板可上下滑移设置于所述进水通道与出水通道之间，所述阀杆下端部与所述闸板连接，所述阀体上端部开设有供所述闸板及阀杆穿过的第一开口，所述第一开口上设置有阀盖，所述阀盖设置于所述阀体上，所述阀盖与阀体之间设置有第一密封装置，所述阀盖与阀体形成供闸板上升的腔体，所述阀盖上开设有供所述阀杆穿出的第二开口，所述阀盖与阀杆之间设置有第二密封装置，所述阀杆上端部连接有用于驱动闸板上下运动的启闭装置，所述闸板两端面与阀体之间分别设置有阀座，所述阀座上开设有过水口，所述阀座设置于所述阀体上，两个所述阀座之间形成用于密封闸板的环形密封通道，所述阀座与闸板之间设置有第三密封装置，其特征在于：所述阀体上位于进水通道一侧设置有防水锤装置，所述防水锤装置包括管体，所述管体一端设置于所述阀体上，所述管体与所述进水通道相连通，所述管体内部贴合内壁设置有弹性内套层，所述管体中部沿周向设置有凸起，所述弹性内套层位于所述凸起位置可向所述凸起内壁弯曲。2.根据权利要求1所述的防水锤闸阀，其特征在于：所述弹性内套层两端部上垂直所述弹性内套层的中心线方向设置有弹性凸耳，所述弹性凸耳与所述管体两端部贴合。3.根据权利要求1或2所述的防水锤闸阀，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王高山，
申请(专利权)人：尔约阀门科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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