集成式密封离心泵制造技术

本发明专利技术公开一种集成式密封离心泵，基座的一端固定设置有电机，基座的另一端固定设置有泵体，电机的输出轴上连接有联轴器，泵体的传动轴一端连接在泵体内，传动轴的另一端连接在联轴器上，泵体和联轴器之间的传动轴上设置有密封件；固定架固定设置在轴套的一端，连接块的一端与固定架铰接，连接块的另一端与拉杆的一端铰接，拉杆的另一端铰接在第二密封环上，第二密封环活动套装在轴套上，第二密封环和固定架之间的轴套上套装有弹簧，第一密封环固定套装在轴套的另一端，静止状态下，第二密封环在弹簧的弹力作用下压紧贴合在第一密封环上，形成端面密封，转动状态下，连接块在离心力作用下通过拉杆拉动第二密封环远离第一密封环，脱离密封。脱离密封。脱离密封。

【技术实现步骤摘要】
集成式密封离心泵


[0001]本专利技术一种集成式密封离心泵，属于泵体密封


技术介绍

[0002]特种泵行业中涉及的泵在运行过程中，对轴向密封较为严格，一旦密封不好，很容易发生介质渗漏的问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术克服了现有技术存在的不足，提供了一种集成式密封离心泵，解决了轴向密封的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：集成式密封离心泵，包括基座、电机、联轴器、壳体、密封件和泵体，所述基座的一端固定设置有电机，所述基座的另一端固定设置有泵体，所述电机的输出轴上连接有联轴器，所述泵体的传动轴一端连接在泵体内，所述传动轴的另一端连接在联轴器上，所述泵体和联轴器之间的传动轴上设置有密封件，所述密封件的外侧设置有壳体，所述壳体的一端固定在泵体上，所述壳体的另一端通过轴承设置在传动轴上；
[0005]所述密封件的结构为：包括轴套、第一密封环、第二密封环、拉杆、连接块和固定架，所述固定架固定设置在轴套的一端，所述连接块的一端与固定架铰接，所述连接块的另一端与拉杆的一端铰接，所述拉杆的另一端铰接在第二密封环上，所述第二密封环活动套装在轴套上，所述第二密封环和固定架之间的轴套上套装有弹簧，所述第一密封环固定套装在轴套的另一端，所述第一密封环和第二密封环相对设置，且所述第一密封环和第二密封环的相对面均抛光成镜面，静止状态下，所述第二密封环在弹簧的弹力作用下压紧贴合在第一密封环上，形成端面密封，转动状态下，所述连接块在离心力作用下通过拉杆拉动第二密封环远离第一密封环，脱离密封。
[0006]所述连接块为偏心连接结构，便于增大离心力。
[0007]所述第一密封环通过泵体结构固定在轴套上。
[0008]所述第二密封环上固定设置有连接件，所述连接件的一端与第二密封环固定连接，所述连接件的另一端与拉杆铰接在一起。
[0009]所述泵体的结构为：包括主叶、副叶、隔板和挡板，所述主叶套装在传动轴上，所述主叶靠近传动轴的部位设置有进液口，所述主叶远离传动轴的部位设置有出液口，所述副叶、隔板和挡板依次套装在主叶内侧的传动轴上，所述挡板通过压块将第一密封环固定在轴套上，所述主叶、副叶、隔板和挡板外侧设置有罩体，所述罩体上对应设置有进出液口。
[0010]所述壳体的中部设置有分隔轴承，所述分隔轴承将壳体的内腔一分为二，所述密封件位于其中靠近泵体的腔室，所述壳体的另一个腔室为注油腔。
[0011]所述罩体上设置有隔层，所述罩体上设置有与隔层连通的进出口，所述隔层内用于注入制冷或加热介质。
[0012]所述壳体与基座之间设置有支撑架。
[0013]本专利技术与现有技术相比具有的有益效果是：本专利技术中泵体在工作时，主叶被传动轴驱动转动，利用离心力将介质驱动从主叶的远端出液口排走，副叶、隔板和挡板辅助用于密封工作时的轴向介质，若泵体停止工作，副叶也随即通知转动，其轴向密封性能由于失去离心力的作用大大降低，介质会沿轴向向电机方向渗漏，此时，密封件开始工作，辅助加强了轴向密封，防止了介质轴向渗漏；本专利技术利用连接块的离心力，使得第二密封环挤压弹簧并与第一密封环脱离接触，避免泵体运转时二者之间磨损，在泵体静止时，利用弹簧的弹力使得第一密封环和第二密封环形成静态密封，杜绝了介质发生静态轴向渗漏。
附图说明
[0014]下面结合附图对本专利技术做进一步的说明。
[0015]图1为本专利技术的结构示意图。
[0016]图2为本专利技术中密封件的结构示意图。
[0017]图中：1为基座、2为电机、3为联轴器、4为壳体、5为密封件、51为轴套、52为第一密封环、53为第二密封环、54为拉杆、55为连接块、56为固定架、57为弹簧、58为连接件、6为泵体、61为主叶、62为副叶、63为隔板、64为挡板、65为罩体、7为传动轴、8为分隔轴承、9为支撑架。
具体实施方式
[0018]如图1、图2所示，本专利技术一种集成式密封离心泵，包括基座1、电机2、联轴器3、壳体4、密封件5和泵体6，所述基座1的一端固定设置有电机2，所述基座1的另一端固定设置有泵体6，所述电机1的输出轴上连接有联轴器3，所述泵体6的传动轴7一端连接在泵体6内，所述传动轴7的另一端连接在联轴器3上，所述泵体6和联轴器3之间的传动轴7上设置有密封件5，所述密封件5的外侧设置有壳体4，所述壳体4的一端固定在泵体6上，所述壳体4的另一端通过轴承设置在传动轴7上；
[0019]所述密封件5的结构为：包括轴套51、第一密封环52、第二密封环53、拉杆54、连接块55和固定架56，所述固定架56固定设置在轴套51的一端，所述连接块55的一端与固定架56铰接，所述连接块55的另一端与拉杆54的一端铰接，所述拉杆54的另一端铰接在第二密封环53上，所述第二密封环53活动套装在轴套51上，所述第二密封环53和固定架56之间的轴套51上套装有弹簧57，所述第一密封环52固定套装在轴套51的另一端，所述第一密封环52和第二密封环53相对设置，且所述第一密封环52和第二密封环53的相对面均抛光成镜面，静止状态下，所述第二密封环53在弹簧57的弹力作用下压紧贴合在第一密封环52上，形成端面密封，转动状态下，所述连接块55在离心力作用下通过拉杆54拉动第二密封环53远离第一密封环52，脱离密封。
[0020]所述连接块55为偏心连接结构，便于增大离心力。
[0021]所述第一密封环52通过泵体结构固定在轴套51上。
[0022]所述第二密封环53上固定设置有连接件58，所述连接件58的一端与第二密封环53固定连接，所述连接件58的另一端与拉杆54铰接在一起。
[0023]所述泵体6的结构为：包括主叶61、副叶62、隔板63和挡板64，所述主叶61套装在传
动轴7上，所述主叶61靠近传动轴7的部位设置有进液口，所述主叶61远离传动轴7的部位设置有出液口，所述副叶62、隔板63和挡板64依次套装在主叶61内侧的传动轴7上，所述挡板64通过压块将第一密封环52固定在轴套51上，所述主叶61、副叶62、隔板63和挡板64外侧设置有罩体65，所述罩体65上对应设置有进出液口。
[0024]所述壳体4的中部设置有分隔轴承8，所述分隔轴承8将壳体4的内腔一分为二，所述密封件5位于其中靠近泵体6的腔室，所述壳体4的另一个腔室为注油腔。
[0025]所述罩体65上设置有隔层，所述罩体65上设置有与隔层连通的进出口，所述隔层内用于注入制冷或加热介质。
[0026]所述壳体4与基座1之间设置有支撑架9。
[0027]本专利技术中泵体6在工作时，主叶61被传动轴7驱动转动，利用离心力将介质驱动从主叶61的远端出液口排走，副叶62、隔板63和挡板64辅助用于密封工作时的轴向介质，若泵体6停止工作，副叶62也随即通知转动，其轴向密封性能由于失去离心力的作用大大降低，介质会沿轴向向电机方向渗漏，此时，密封件5开始工作，辅助加强了轴向密封，防止了介质轴向渗漏。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.集成式密封离心泵，其特征在于，包括基座(1)、电机(2)、联轴器(3)、壳体(4)、密封件(5)和泵体(6)，所述基座(1)的一端固定设置有电机(2)，所述基座(1)的另一端固定设置有泵体(6)，所述电机(1)的输出轴上连接有联轴器(3)，所述泵体(6)的传动轴(7)一端连接在泵体(6)内，所述传动轴(7)的另一端连接在联轴器(3)上，所述泵体(6)和联轴器(3)之间的传动轴(7)上设置有密封件(5)，所述密封件(5)的外侧设置有壳体(4)，所述壳体(4)的一端固定在泵体(6)上，所述壳体(4)的另一端通过轴承设置在传动轴(7)上；所述密封件(5)的结构为：包括轴套(51)、第一密封环(52)、第二密封环(53)、拉杆(54)、连接块(55)和固定架(56)，所述固定架(56)固定设置在轴套(51)的一端，所述连接块(55)的一端与固定架(56)铰接，所述连接块(55)的另一端与拉杆(54)的一端铰接，所述拉杆(54)的另一端铰接在第二密封环(53)上，所述第二密封环(53)活动套装在轴套(51)上，所述第二密封环(53)和固定架(56)之间的轴套(51)上套装有弹簧(57)，所述第一密封环(52)固定套装在轴套(51)的另一端，所述第一密封环(52)和第二密封环(53)相对设置，且所述第一密封环(52)和第二密封环(53)的相对面均抛光成镜面，静止状态下，所述第二密封环(53)在弹簧(57)的弹力作用下压紧贴合在第一密封环(52)上，形成端面密封，转动状态下，所述连接块(55)在离心力作用下通过拉杆(54)拉动第二密封环(53)远离第一密封环(52)，脱离密封。2.根据权利要求1所述的集成式密封离心泵，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷恒武，
申请(专利权)人：太原晋耐铸不锈钢泵业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：