【技术实现步骤摘要】
硬质聚氨酯泡沫保温材料、复合岩棉保温板及其制备方法
[0001]本专利技术涉及建筑保温材料
,尤其是涉及一种硬质聚氨酯泡沫保温材料、复合岩棉保温板及其制备方法。
技术介绍
[0002]目前,我国对外墙外保温系统的节能要求是节能75%及以上,对外墙外保温系统的防火要求是达到A级防火要求。建筑节能是实现可持续发展的需要,建筑防火是社会安全的需要,两者必须兼顾,缺一不可。目前,将外墙外保温系统所使用的保温材料的防火性与保温性进行对比,由于安全第一,外墙保温材料的防火性受到更多的重视与要求,要求外墙保温材料的防火性达到A级防火要求。再者,外墙外保温系统所使用的保温材料还要求具有良好的防水性。
[0003]由于岩棉的防火性好,能达到A级防火要求,因此岩棉是现今在外墙外保温系统中应用比较广泛的一种无机保温材料,但是岩棉的保温性与防水性相对于现今常用的有机保温材料(例如:EPS保温板、XPS保温板以及聚氨酯硬泡保温板等)的保温性与防水性较差,且差距比较大。
[0004]聚氨酯材料包括软泡聚氨酯材料、硬泡聚氨酯材料、半硬泡聚氨酯材料、聚氨酯弹性体、聚氨酯鞋底料、聚氨酯浆料、聚氨酯纤维、聚氨酯涂料、聚氨酯胶粘剂、聚氨酯密封胶等等。硬质聚氨酯泡沫保温材料(或称作聚氨酯硬泡保温材料或聚氨酯硬质泡沫保温材料)是以白料和黑料混合反应形成的具有防水、保温、隔热等功能的硬质泡沫塑料;其中白料是指由组合多元醇(组合聚醚或聚酯)及发泡剂等组成的组合料;黑料的主要成分为异氰酸酯。白料与黑料均是形成聚氨酯硬泡的必要原料之一。由于硬质 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硬质聚氨酯泡沫保温材料,其特征在于,包括硬质聚氨酯泡沫保温材料基体与用于改性的改性料粉末C、改性料粉末D以及改性料粉末E;所述硬质聚氨酯泡沫保温材料基体中包括多个闭孔的泡孔;所述改性料粉末C为石墨、石墨烯/聚合物复合材料、二氧化硅、氢氧化铝、白炭黑以及石英粉中的一种、两种或多种;所述改性料粉末D为玻化微珠和/或珠光砂;所述改性料粉末E为空心玻璃微珠和/或空心陶瓷微珠;所述改性料粉末C、改性料粉末D以及改性料粉末E均匀分布内嵌在所述硬质聚氨酯泡沫保温材料基体中的泡孔的泡孔壁中;所述改性料粉末C、改性料粉末D以及改性料粉末E的加和总质量占所述硬质聚氨酯泡沫保温材料的质量的质量百分数为15%~55%。2.一种权利要求1所述的硬质聚氨酯泡沫保温材料的制备方法,其特征在于,包括以下依次进行的步骤:2.1)将9~14质量份的多元醇、0.5~1质量份的发泡剂、0.01~0.05质量份的催化剂、0.1~0.5质量份的泡沫稳定剂以及2~8质量份的添加剂混合均匀制得A组分料;2.2)将步骤2.1)制得的A组分料、5~10质量份的改性料粉末C、10~15质量份的改性料粉末D以及10~15质量份的改性料粉末E混合均匀;2.3)将10~15质量份的异氰酸酯加入到步骤2.2)混合均匀后制得的混合液体中,搅拌均匀后放入模具中依次进行发泡成型与熟化,完成后制得硬质聚氨酯泡沫保温材料。3.一种复合岩棉保温板,其特征在于,所述复合岩棉保温板包括岩棉板、上硬质聚氨酯泡沫保温材料层以及上卷材面层;所述上卷材面层、上硬质聚氨酯泡沫保温材料层、岩棉板按照从上到下的顺序依次叠加;所述上硬质聚氨酯泡沫保温材料层为聚氨酯原料浆液喷涂在所述岩棉板的上长宽表面上然后发泡成型固化后得到的结构,所述上硬质聚氨酯泡沫保温材料层的下部内嵌在所述岩棉板中的孔隙中,所述上硬质聚氨酯泡沫保温材料层的上部露出在所述岩棉板之外;所述上卷材面层与所述上硬质聚氨酯泡沫保温材料层之间为在聚氨酯发泡成型过程中形成的粘接连接;所述上硬质聚氨酯泡沫保温材料层与所述岩棉板之间为在聚氨酯发泡成型过程中形成的粘接连接;所述上硬质聚氨酯泡沫保温材料层为权利要求1所述的硬质聚氨酯泡沫保温材料或者为权利要求2所述的制备方法所制备的硬质聚氨酯泡沫保温材料。4.一种权利要求3所述的复合岩棉保温板的制备方法,其特征在于,包括以下依次进行的步骤:4.1)按照配方将多元醇、发泡剂、催化剂、泡沫稳定剂以及添加剂混合均匀制得A组分料;然后按照配方将制得的A组分料、改性料粉末C、改性料粉末D以及改性料粉末E混合均匀;4.2)在喷料枪头中,将步骤4.1)中混合均匀后制得的混合液体与异氰酸酯混合均匀制
得原料浆液,且对喷料枪头中的原料浆液进行加热保温;然后利用喷料枪头将原料浆液喷涂在岩棉板的上长宽表面上;然后将上卷材平铺在岩棉板的上长宽表面上;4.3)将喷涂在岩棉板上的原料浆液依次进行发泡成型与熟化,完成后制得复合岩棉保温板。5.一种复合岩棉保温板,其特征在于,所述复合岩棉保温板包括岩棉板、上硬质聚氨酯泡沫保温材料层、上卷材面层、下硬质聚氨酯泡沫保温材料层以及下卷材面层;所述上卷材面层、上硬质聚氨酯泡沫保温材料层、岩棉板、下硬质聚氨酯泡沫保温材料层、下卷材面层按照从上到下的顺序依次叠加;所述上硬质聚氨酯泡沫保温材料层为聚氨酯原料浆液喷涂在所述岩棉板的上长宽表面上然后发泡成型固化后得到的结构,所述上硬质聚氨酯泡沫保温材料层的下部内嵌在所述岩棉板中的孔隙中,所述上硬质聚氨酯泡沫保温材料层的上部露出在所述岩棉板之外;所述下硬质聚氨酯泡沫保温材料层为聚氨酯原料浆液喷涂在所述岩棉板的下长宽表面上然后发泡成型固化后得到的结构,所述下硬质聚氨酯泡沫保温材料层的上部内嵌在所述岩棉板中的孔隙中,所述下硬质聚氨酯泡沫保温材料层的下部露出在所述岩棉板之外;所述上卷材面层与所述上硬质聚氨酯泡沫保温材料层之间为在聚氨酯发泡成型过程中形成的粘接连接;所述上硬质聚氨酯泡沫保温材料层与所述岩棉板之间为在聚氨酯发泡成型过程中形成的粘接连接;所述岩棉板与所述下硬质聚氨酯泡沫保温材料层之间为在聚氨酯发泡成型过程中形成的粘接连接;所述下硬质聚氨酯泡沫保温材料层与所述下卷材面层之间为在聚氨酯发泡成型过程中形成的粘接连接;所述上硬质聚氨酯泡沫保温材料层与所述下硬质聚氨酯泡沫保温材料层均为权利要求1所述的硬质聚氨酯泡沫保温材料或者为权利要求2所述的制备方法所制备的硬质聚氨酯泡沫保温材料。6.一种权利要求5所述的复合岩棉保温板的制备方法,其特征在于,包括以下依次进行的步骤:6.1)按照配方将多元醇、发泡剂、催化剂、泡沫稳定剂以及添加剂混合均匀制得A组分料;然后按照配方将制得的A组分料、改性料粉末C、改性料粉末D以及改性料粉末E混合均匀;6.2)在喷料枪头中,将步骤6.1)中混合均匀后...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘家绪,王耀岽,刘树文,王志明,王崇杰,薛一冰,管振忠,赵益军,贾立群,刘泽鹏,张乐,郑继成,孙焕喜,尹峰峰,魏伟,陈健,宋明格,李柯,谷开兴,李辉,李克勇,贾浩楠,翟宏斌,翟婧伊,
申请(专利权)人:刘家绪,
类型:发明
国别省市:
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