一种覆膜砂筛选装置制造方法及图纸

技术编号:27217676 阅读:1 留言:0更新日期:2021-02-04 11:35
本实用新型专利技术属于覆膜砂再加工技术领域,尤其为一种覆膜砂筛选装置,包括箱体,所述箱体的顶部固定连接有进料口,所述箱体的顶部位于进料口的一侧通过保护罩固定连接有电机。本实用新型专利技术通过在箱体内设置第一筛分盘和第二筛分盘,对砂子进行二次精细筛选,提高砂子出品质量,通过启动电机带动涡轮蜗杆转动,通过涡轮蜗杆表面啮合从动轮再利用转杆带动凸轮转动,从而使凸轮往复运动抵压升降杆,使升降杆接触第一筛分盘产生震动,从而防止第一筛分盘上孔洞堵塞,通过气缸推动推板使第一筛分盘上大颗粒杂质推出箱体外,方便对第一筛分盘上杂质进行清理,通过此结构有效防止筛分盘孔洞堵塞情况发生,提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种覆膜砂筛选装置


[0001]本技术涉及覆膜砂再加工
,具体为一种覆膜砂筛选装置。

技术介绍

[0002]覆膜砂是在砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂,有冷法和热发两种覆膜工艺,冷法用乙醇将树脂溶解,并在混砂过程中加入乌洛托品,使二者包覆在砂粒表面乙醇挥发得覆膜砂;热法把砂预热到一定温度,加树脂使其熔融,搅拌使树脂包覆在砂粒表面,用于铸钢件和铸铁件。但是现在一些企业将废弃的旧砂通过粉碎经过热法再生成烧砂,用烧砂加上少量原砂与各种添加剂混合进行覆膜砂再生产,但是在生产过程中,大部分废弃的旧砂没有经过筛选直接投入使用,有些较大颗粒的旧砂没有经过筛选,可能会影响工作人员的操作,造成了所制造的产品质量降低,无形中增加了成本,不利于企业生产综上所述总结存在以下问题:
[0003]1、大部分筛选装置在使用时,砂子中较大颗粒容易堵塞筛分盘孔洞,且较大颗粒不变进行清理,导致工作效率低下,不便对砂子做精细筛选,影响制造产品质量。
[0004]2、在筛选过程中筛分盘产生震动,长时间震动对装置本体造成损害,减少筛分装置使用寿命。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足,本技术提供了一种覆膜砂筛选装置,解决了砂子中较大颗粒容易堵塞筛分盘孔洞,且较大颗粒不变进行清理;不便对筛分盘进行减震的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种覆膜砂筛选装置,包括箱体,所述箱体的顶部固定连接有进料口,所述箱体的顶部位于进料口的一侧通过保护罩固定连接有电机,所述电机的输出端贯穿箱体延伸至内部固定连接有涡轮蜗杆,所述涡轮蜗杆的表面啮合有从动轮,所述从动轮的轴心处固定连接有转杆,所述转杆的一端通过轴承转动连接箱体的内壁上,所述转杆的另一端固定连接有凸轮,所述凸轮的表面贴合有升降杆,所述升降杆的表面滑动连接有压缩弹簧,所述压缩弹簧的一端固定连接L型固定板,所述升降杆的一端贯穿L型固定板活动连接有第一筛分盘,所述箱体的内壁开设有凹槽,所述第一筛分盘的顶部表面固定连接有固定弹簧,所述固定弹簧的一端固定连接凹槽的内部,所述第一筛分盘的底部表面通过固定块内的销轴转动连接有支杆,两个所述支杆的表面固定连接有拉伸弹簧,所述支杆的端部通过辊轴转动连接有滑轮,所述滑轮的表面滑动连接在凹槽的内部,所述第一筛分盘的底部表面通过固定块内销轴转动连接有连接杆,所述连接杆的一端通过螺栓螺纹连接有第二筛分盘,所述箱体的外壁通过支撑板固定连接有气缸,所述箱体的外壁固定连接有杂质出料口,所述箱体的底部表面固定连接有T型出料口,所述T型出料口的表面开设有阀门,所述箱体的底部位于T型出料口的一侧固定连接有支撑
柱,所述支撑柱的表面滑动连接有底座,所述底座的内壁固定连接有连接柱,所述连接柱的表面滑动连接有挤压弹簧。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述涡轮蜗杆的端部通过轴承转动连接有L型固定板,所述L型固定板的端部固定连接在箱体的内壁上。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述第一筛分盘的底部表面位于连接杆的一侧固定连接有弹性密封条,所述弹性密封条的一端固定连接在箱体的内壁上。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述第一筛分盘和第二筛分盘的表面均开设有孔洞,孔洞呈等间距分布在第一筛分盘和第二筛分盘的表面。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案,所述气缸的贯穿箱体的内壁延伸至内部固定连接有推板,所述推板的一侧表面与第一筛分盘贴合。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案,所述箱体的一侧内壁滑动连接有插板,所述插板的表面固定连接把手。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案,所述挤压弹簧的一端固定连接支撑柱,所述挤压弹簧的另一端固定连接底座,所述连接柱的表面滑动连接支撑柱。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比,本技术提供了一种覆膜砂筛选装置,具备以下有益效果:
[0017]1、该覆膜砂筛选装置,通过在箱体内设置第一筛分盘和第二筛分盘,对砂子进行二次精细筛选,提高砂子出品质量,通过启动电机带动涡轮蜗杆转动,通过涡轮蜗杆表面啮合从动轮再利用转杆带动凸轮转动,从而使凸轮往复运动抵压升降杆,使升降杆接触第一筛分盘产生震动,从而防止第一筛分盘上孔洞堵塞,通过气缸推动推板使第一筛分盘上大颗粒杂质推出箱体外,方便对第一筛分盘上杂质进行清理,通过此结构有效防止筛分盘孔洞堵塞情况发生,提高了生产效率,增加砂子出品质量。
[0018]2、该覆膜砂筛选装置,通过第一筛分盘表面连接固定弹簧,第一筛分盘底部连接支杆利用拉伸弹簧弹性回弹对第一筛分盘进行减震,从而使第一筛分盘不直接接触箱体,有效降低震动对箱体的损坏,通过挤压弹簧对箱体进一步减震,保护箱体受到冲击损害,提高了该装置的使用寿命,降低生产成本。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图;
[0020]图2为本技术图1中A区域放大图;
[0021]图3为本技术图1中B区域放大图;
[0022]图4为本技术从动轮俯视图
[0023]图5位本技术箱体左视剖面图。
[0024]图中:1、箱体;2、进料口;3、电机;4、涡轮蜗杆;5、L型固定板;6、从动轮;7、转杆;8、凸轮;9、升降杆;10、压缩弹簧;11、第一筛分盘;12、凹槽;13、固定弹簧;14、支杆;15、拉伸弹簧;16、滑轮;17、弹性密封条;18、连接杆;19、第二筛分盘;20、气缸;21、推板;22、杂质出料口;23、插板;24、T型出料口;25、阀门;26、支撑柱;27、底座;28、连接柱;29、挤压弹簧。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例
[0027]请参阅图1-5,本技术提供以下技术方案:一种覆膜砂筛选装置,包括箱体1,箱体1的顶部固定连接有进料口2,箱体1的顶部位于进料口2的一侧通过保护罩固定连接有电机3,电机3的输出端贯穿箱体1延伸至内部固定连接有涡轮蜗杆4,涡轮蜗杆4的表面啮合有从动轮6,从动轮6的轴心处固定连接有转杆7,转杆7的一端通过轴承转动连接箱体1的内壁上,转杆7的另一端固定连接有凸轮8,凸轮8的表面贴合有升降杆9,升降杆9的表面滑动连接有压缩弹簧10,压缩弹簧10的一端固定连接L型固定板5,升降杆9的一端贯穿L型固定板5活动连接有第一筛分盘11,箱体1的内壁开设有凹槽12,第一筛分盘11的顶部表面固定连接有固定弹簧13,固定弹簧13的一端固定连接凹槽12的内部,第一筛分盘11的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种覆膜砂筛选装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的顶部固定连接有进料口(2),所述箱体(1)的顶部位于进料口(2)的一侧通过保护罩固定连接有电机(3),所述电机(3)的输出端贯穿箱体(1)延伸至内部固定连接有蜗轮蜗杆(4),所述蜗轮蜗杆(4)的表面啮合有从动轮(6),所述从动轮(6)的轴心处固定连接有转杆(7),所述转杆(7)的一端通过轴承转动连接箱体(1)的内壁上,所述转杆(7)的另一端固定连接有凸轮(8),所述凸轮(8)的表面贴合有升降杆(9),所述升降杆(9)的表面滑动连接有压缩弹簧(10),所述压缩弹簧(10)的一端固定连接L型固定板(5),所述升降杆(9)的一端贯穿L型固定板(5)活动连接有第一筛分盘(11),所述箱体(1)的内壁开设有凹槽(12),所述第一筛分盘(11)的顶部表面固定连接有固定弹簧(13),所述固定弹簧(13)的一端固定连接凹槽(12)的内部,所述第一筛分盘(11)的底部表面通过固定块内的销轴转动连接有支杆(14),两个所述支杆(14)的表面固定连接有拉伸弹簧(15),所述支杆(14)的端部通过辊轴转动连接有滑轮(16),所述滑轮(16)的表面滑动连接在凹槽(12)的内部,所述第一筛分盘(11)的底部表面通过固定块内销轴转动连接有连接杆(18),所述连接杆(18)的一端通过螺栓螺纹连接有第二筛分盘(19),所述箱体(1)的外壁通过支撑板固定连接有气缸(20),所述箱体(1)的外壁固定连接有杂质出料口(22),所述箱体(1)的底部表面固定连接有T型出料口(24),所述T型出料口(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:王建明
申请(专利权)人:丹阳市丹水铸造新材有限公司
类型:新型
国别省市:

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