一种连铸机用不锈钢带表面强化设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种连铸机用不锈钢带表面强化设备，包括底座，所述底座的上端一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接有喷枪头，所述喷枪头上连接有进气管。本实用新型专利技术的有益效果底座的上端一侧连接有支撑杆，支撑杆底部连接有多个喷枪头，喷枪头可喷射火焰，对板材的上表面进行热强化处理，底座的中间内部活动卡接有下辊，下辊与外部动力设备连接，可带动板材的输送，同时下辊与上辊配合，进行中间板材的压力表面强化处理，底座的另一端设置有抛丸箱，抛丸箱内部接入高速钢丸，钢丸对板材进行后续的表面强化处理，通过多种表面强化处理方式，进行板材的多种处理，达到最优的表面强化处理。的表面强化处理。的表面强化处理。

【技术实现步骤摘要】
一种连铸机用不锈钢带表面强化设备


[0001]本技术属于不锈钢带表面强化
，具体涉及一种连铸机用不锈钢带表面强化设备。

技术介绍

[0002]表面强化改善机械零件和构件表面性能，提高疲劳强度和耐磨性能的工艺方法。表面强化有时还能提高耐腐蚀性能。承受载荷的零件表面常处于最大应力状态，并在不同的介质环境中工作。因此，零件的失效和破坏也大多发生在表面或从表面开始，如在零件表层引入一定的残余压应力，增加表面硬度，改善表层组织结构等，就能显著地提高零件的疲劳强度和耐磨性。
[0003]如授权公告号为CN207525281U所公开的连铸机用不锈钢带表面强化设备，其虽然实现了本技术提供的在钢带的表面形成一层均匀的微小凹坑，可以起到存储保护油的作用，同时通过抛丸机的作用在钢带本体形成压应力，延长了钢带的寿命。由于吹气管和磁力棒的相互作用，使得钢丸抛射后或者落入设备底部的地面或者被磁力棒吸附，减少附着在钢带上，但是并未解决不锈钢带表面的多种强化方式，强化方式单一，且改装置结构简单，处理效果不够理想。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种连铸机用不锈钢带表面强化设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种连铸机用不锈钢带表面强化设备，包括底座，所述底座的上端一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接有喷枪头，所述喷枪头上连接有进气管，所述底座上端中部固定连接有连接块，所述连接块活动连接有支杆，所述支杆的前端活动卡接有活动块，所述支杆的底部固定连接有卡接板，所述卡接板的内部设置有活动槽，所述活动槽内部活动卡接有限位杆，所述限位杆上套接连接有弹簧，所述限位杆的底端固定连接有伸缩板，所述伸缩板活动卡接上辊，所述底座的内部活动连接有下辊，所述底座的上端活动连接有收紧螺杆，所述收紧螺杆的上端与活动块，所述底座的一侧上端连接有抛丸箱，所述底座一侧内部设置有集丸槽，所述集丸槽上端活动卡接有多个支撑辊。
[0006]优选的，所述支撑杆为凹型设置，所述支撑杆的底部连接有多个喷枪头，多个所述喷枪头通过进气管串联。
[0007]优选的，所述支杆为L型设置，所述支杆的前端设置为Y型，所述支杆的前端活动卡接活动块。
[0008]优选的，所述活动槽的设置宽度与限位杆移动行程相匹配，所述限位杆在活动槽内部设置多个。
[0009]优选的，所述伸缩板的底部设置与上辊相匹配的卡环，所述上辊的两端连接有轴
承。
[0010]优选的，所述下辊与上辊正对设置，所述下辊的一端与动力设备连接。
[0011]优选的，所述活动块的内部设置与收紧螺杆相匹配的通孔，所述收紧螺杆的上端螺纹连接螺栓。
[0012]优选的，所述抛丸箱与抛丸机连接，多个所述支撑辊设置在同一水平面上，所述集丸槽为一侧开口设置。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014](1)、在底座的上端一侧连接有支撑杆，支撑杆底部连接有多个喷枪头，喷枪头可喷射火焰，对板材的上表面进行热强化处理，底座的中间内部活动卡接有下辊，下辊与外部动力设备连接，可带动板材的输送，同时下辊与上辊配合，进行中间板材的压力表面强化处理，底座的另一端设置有抛丸箱，抛丸箱内部接入高速钢丸，钢丸对板材进行后续的表面强化处理，通过多种表面强化处理方式，进行板材的多种处理，达到最优的表面强化处理。
[0015](2)、在底座的上端两侧固定连接有对称的连接块，连接块的上端活动连接有支杆，支杆的前端活动卡接有活动块，活动块与收紧螺杆卡接，收紧螺杆可对支杆前端进行收紧，将上辊进行压紧，支杆底部固定连接有卡接板，卡接板的内部活动卡接有限位杆，限位杆上套接连接有弹簧，通过弹簧的弹力进行底部上辊的压紧，多个弹簧可提供较大的弹力，同时可避免上辊的过度压紧，对板材造成损害。
[0016](3)、在底座的一侧内部设置有集丸槽，通过漏斗型的集丸槽进行钢丸的收集，集丸槽可将收集的钢丸一侧导出，便于钢丸的回收，在集丸槽的上端设置有多个支撑辊，通过多个支撑辊进行板材支撑，间隔设置的支撑辊可便于钢丸的导入底部集丸槽。
附图说明
[0017]图1为本技术的平面结构示意图；
[0018]图2为本技术的支杆连接示意图；
[0019]图3为本技术的喷枪头连接示意图；
[0020]图4为本技术的伸缩板连接示意图；
[0021]图5为本技术的图1中A处的结构放大图。
[0022]图中：1、底座；2、支撑杆；3、喷枪头；4、进气管；5、连接块；6、支杆；7、活动块；8、卡接板；9、活动槽；10、限位杆；11、弹簧；12、伸缩板；13、上辊；14、下辊；15、收紧螺杆；16、抛丸箱；17、支撑辊；18、集丸槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1-图5，本技术提供一种连铸机用不锈钢带表面强化设备，包括底座1，底座1的上端一侧固定连接有支撑杆2，支撑杆2的底部固定连接有喷枪头3，喷枪头3上连接有进气管4，底座1上端中部固定连接有连接块5，连接块5活动连接有支杆6，支杆6的前端
活动卡接有活动块7，支杆6的底部固定连接有卡接板8，卡接板8的内部设置有活动槽9，活动槽9内部活动卡接有限位杆10，限位杆10上套接连接有弹簧11，限位杆10的底端固定连接有伸缩板12，伸缩板12活动卡接上辊13，底座1的内部活动连接有下辊14，底座1的上端活动连接有收紧螺杆15，收紧螺杆15的上端与活动块7，底座1的一侧上端连接有抛丸箱16，底座1一侧内部设置有集丸槽18，集丸槽18上端活动卡接有多个支撑辊17。
[0025]本实施例中，优选的，支撑杆2为凹型设置，支撑杆2的底部连接有多个喷枪头3，多个喷枪头3通过进气管4串联，通过支撑杆2连接多个喷枪头3，多个喷枪头3通过进气管4进入燃气，点燃后对底部的板材进行热强化处理。
[0026]本实施例中，优选的，支杆6为L型设置，支杆6的前端设置为Y型，支杆6的前端活动卡接活动块7，L型的支杆6与底座1形成杠杆，通过支杆6对底部的上辊13施加压力，前端活动卡接的活动块7可便于与收紧螺杆15连接。
[0027]本实施例中，优选的，活动槽9的设置宽度与限位杆10移动行程相匹配，限位杆10在活动槽9内部设置多个，限位杆10可在活动槽9内自由移动，限位杆10可进行底部伸缩板12的限位。
[0028]本实施例中，优选的，伸缩板12的底部设置与上辊13相匹配的卡环，上辊13的两端连接有轴承，通过伸缩板12底部的卡环与上辊13连接，上辊13两端的轴承减少本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连铸机用不锈钢带表面强化设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端一侧固定连接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的底部固定连接有喷枪头(3)，所述喷枪头(3)上连接有进气管(4)，所述底座(1)上端中部固定连接有连接块(5)，所述连接块(5)活动连接有支杆(6)，所述支杆(6)的前端活动卡接有活动块(7)，所述支杆(6)的底部固定连接有卡接板(8)，所述卡接板(8)的内部设置有活动槽(9)，所述活动槽(9)内部活动卡接有限位杆(10)，所述限位杆(10)上套接连接有弹簧(11)，所述限位杆(10)的底端固定连接有伸缩板(12)，所述伸缩板(12)活动卡接上辊(13)，所述底座(1)的内部活动连接有下辊(14)，所述底座(1)的上端活动连接有收紧螺杆(15)，所述收紧螺杆(15)的上端与活动块(7)，所述底座(1)的一侧上端连接有抛丸箱(16)，所述底座(1)一侧内部设置有集丸槽(18)，所述集丸槽(18)上端活动卡接有多个支撑辊(17)。2.根据权利要求1所述的一种连铸机用不锈钢带表面强化设备，其特征在于：所述支撑杆(2)为凹型设置，所述支撑杆(2)的底部连接有多个喷枪头(3)，多个所述喷枪头(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张光龙，
申请(专利权)人：泰州市龙利得金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：