一种陶瓷管件用磨头制造技术

本实用新型专利技术提供一种陶瓷管件用磨头，包括连接柱、磨头、复位弹簧、限位柱、导向块、插杆、连接板、强力磁铁、磁性固定杆、导向槽以及衔接柱，衔接柱安装在连接柱内部，磨头安装在衔接柱底部，导向槽开设在连接柱底部，复位弹簧安装在导向槽内部，导向块安装在导向槽内部，连接板固定在衔接柱环形侧面，插杆安装在连接柱和衔接柱内部，磁性固定杆安装在插杆内部，强力磁铁固定在连接板内部，磨头安装在衔接槽底部，本实用新型专利技术结构合理，便于组合安装，更换便捷，使用效果好。使用效果好。使用效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷管件用磨头


[0001]本技术是一种陶瓷管件用磨头，属于陶瓷管件用磨头


技术介绍

[0002]管件是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称，陶瓷管件属于管件的一种，在对陶瓷管件进行打磨时需要用到陶瓷管件用磨头。
[0003]现有技术中，现有的陶瓷管件用磨头在使用时，不便于对磨头进行更换，影响打磨进度，使用效果不好，现在急需一种陶瓷管件用磨头来解决上述出现的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种陶瓷管件用磨头，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，便于组合安装，更换便捷，使用效果好。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种陶瓷管件用磨头，包括连接柱、磨头、复位弹簧、限位柱、导向块、插杆、连接板、强力磁铁、磁性固定杆、导向槽以及衔接柱，所述衔接柱安装在连接柱内部，所述磨头安装在衔接柱底部，所述导向槽开设在连接柱底部，所述复位弹簧安装在导向槽内部，所述导向块安装在导向槽内部，所述连接板固定在衔接柱环形侧面，所述插杆安装在连接柱和衔接柱内部，所述磁性固定杆安装在插杆内部，所述强力磁铁固定在连接板内部，所述磨头安装在衔接槽底部。
[0006]进一步地，所述连接柱上端面安装有电机，所述连接柱上端面开设有圆孔，且圆孔内部设置有内螺纹，所述电机环形侧面下侧设置有外螺纹，所述电机与连接柱通过螺纹相连接。
[0007]进一步地，所述连接板和连接柱连接处安装有定位销，所述连接柱下端面和连接板上端面均开设有定位孔，所述定位销与定位孔相匹配，所述定位销环形侧面上侧设置有倒角。
[0008]进一步地，所述连接柱和衔接柱右端面均开设有通孔，所述插杆直径与通孔内径相匹配。
[0009]进一步地，所述插杆上端面开设有柱形孔，所述连接板上端面开设有柱形孔，所述磁性固定杆直径与柱形孔内径相匹配。
[0010]进一步地，所述磁性固定杆与强力磁铁通过磁性相吸相连接。
[0011]本技术的有益效果：本技术的一种陶瓷管件用磨头在使用时，首先向上对磁性固定杆施力脱离插杆内部，然后向右侧对插杆施力，当插杆脱离连接柱和衔接柱内部时，此时复位弹簧回弹从而对导向块施加一个向下的力，导向块向下运动从而带动衔接柱向下运动脱离连接柱内部，从而将磨头进行取出，然后更换新的磨头，将衔接柱插入连接柱内部与导向槽相贴合，在定位销的作用下，使连接板与连接柱在连接时起到定位作用，当连接板上端面与连接柱下端面贴合时，此时限位柱下端面与导向块上端面相贴合，起到限位作用，然后将插杆插入连接柱和衔接柱内部，最后将磁性固定杆插入插杆内部，强力磁铁
与磁性固定杆紧密贴合，提高了连接处的稳定性，起到了便于固定的作用，实现了便于更换的目的。
[0012]因连接柱上端面安装有电机，连接柱上端面开设有圆孔，且圆孔内部设置有内螺纹，电机环形侧面下侧设置有外螺纹，电机与连接柱通过螺纹相连接，该设计通过使用螺纹连接，提高了连接处的牢靠性，因连接板和连接柱连接处安装有定位销，连接柱下端面和连接板上端面均开设有定位孔，定位销与定位孔相匹配，定位销环形侧面上侧设置有倒角，该设计便于定位销与定位孔进行连接，从而在连接时起到定位作用，本技术结构合理，便于组合安装，更换便捷，使用效果好。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0014]图1为本技术一种陶瓷管件用磨头的结构示意图；
[0015]图2为本技术一种陶瓷管件用磨头的正视剖视图；
[0016]图3为本技术一种陶瓷管件用磨头中A的放大图；
[0017]图中：1-电机、2-连接柱、3-磨头、4-复位弹簧、5-限位柱、6-导向块、7-插杆、8-定位销、9-连接板、10-强力磁铁、11-磁性固定杆、12-导向槽、13-衔接柱。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种陶瓷管件用磨头，包括连接柱2、磨头3、复位弹簧4、限位柱5、导向块6、插杆7、连接板9、强力磁铁10、磁性固定杆11、导向槽12以及衔接柱13，衔接柱13安装在连接柱2内部，磨头3安装在衔接柱13底部，导向槽12开设在连接柱2底部，复位弹簧4安装在导向槽12内部，导向块6安装在导向槽12内部，连接板9固定在衔接柱13环形侧面，插杆7安装在连接柱2和衔接柱13内部，磁性固定杆11安装在插杆7内部，强力磁铁10固定在连接板9内部，磨头3安装在衔接槽底部。
[0020]连接柱2上端面安装有电机1，连接柱2上端面开设有圆孔，且圆孔内部设置有内螺纹，电机1环形侧面下侧设置有外螺纹，电机1与连接柱2通过螺纹相连接，该设计通过使用螺纹连接，提高了连接处的牢靠性，连接板9和连接柱2连接处安装有定位销8，连接柱2下端面和连接板9上端面均开设有定位孔，定位销8与定位孔相匹配，定位销8环形侧面上侧设置有倒角，该设计便于定位销8与定位孔进行连接，从而在连接时起到定位作用。
[0021]连接柱2和衔接柱13右端面均开设有通孔，插杆7直径与通孔内径相匹配，该设计便于插杆7与连接柱2和衔接柱13进行连接，起到固定作用，插杆7上端面开设有柱形孔，连接板9上端面开设有柱形孔，磁性固定杆11直径与柱形孔内径相匹配，该设计便于磁性固定杆11与连接板9进行连接，防止插杆7移位，磁性固定杆11与强力磁铁10通过磁性相吸相连接，该设计通过磁性相吸相连接，提高了连接处的稳定性。
[0022]作为本技术的一个实施例：当需要对磨头3进行更换时，工作人员首先将连接柱2与电机1进行连接，然后向上对磁性固定杆11施力脱离插杆7内部，然后向右侧对插杆7
施力，当插杆7脱离连接柱2和衔接柱13内部时，此时复位弹簧4回弹从而对导向块6施加一个向下的力，导向块6向下运动从而带动衔接柱13向下运动脱离连接柱2内部，从而将磨头3进行取出，然后更换新的磨头3，将衔接柱13插入连接柱2内部与导向槽12相贴合，在定位销8的作用下，使连接板9与连接柱2在连接时起到定位作用，当连接板9上端面与连接柱2下端面贴合时，此时限位柱5下端面与导向块6上端面相贴合，起到限位作用，然后将插杆7插入连接柱2和衔接柱13内部，最后将磁性固定杆11插入插杆7内部，强力磁铁10与磁性固定杆11紧密贴合，提高了连接处的稳定性，起到了便于固定的作用，实现了便于更换的目的，提高了本技术的实用性。
[0023]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷管件用磨头，其特征在于：包括连接柱、磨头、复位弹簧、限位柱、导向块、插杆、连接板、强力磁铁、磁性固定杆、导向槽以及衔接柱，所述衔接柱安装在连接柱内部，所述磨头安装在衔接柱底部，所述导向槽开设在连接柱底部，所述复位弹簧安装在导向槽内部，所述导向块安装在导向槽内部，所述连接板固定在衔接柱环形侧面，所述插杆安装在连接柱和衔接柱内部，所述磁性固定杆安装在插杆内部，所述强力磁铁固定在连接板内部，所述磨头安装在衔接槽底部。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷管件用磨头，其特征在于：所述连接柱上端面安装有电机，所述连接柱上端面开设有圆孔，且圆孔内部设置有内螺纹，所述电机环形侧面下侧设置有外螺纹，所述电机与连...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘鹏，任朝岭，李旭科，
申请(专利权)人：连云港共键材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：