一种密闭浸没式外液压鹤管制造技术

本实用新型专利技术提供一种密闭浸没式外液压鹤管，包括安装架、升降液压缸、安装板、导向座、支撑架、导向轮、接油斗、驱动接油斗液压缸、连接柱、连接座、导向槽、水平驱动液压缸以及升降管，导向座安装在支撑架上，安装架安装在导向座上，安装板固定在安装架内部，升降液压缸安装在安装板上，导向槽开设在支撑架上，接油斗安装在升降液压缸环形侧面下侧，连接柱固定在支撑架前端面，驱动接油斗液压缸安装在连接柱环形侧面，连接座固定在支撑架内部，水平驱动液压缸安装在连接座内部，升降管安装在升降液压缸内部，导向轮安装在导向座底部，本实用新型专利技术结构合理，便于组合安装，位置调节便捷，出油效果好。效果好。效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种密闭浸没式外液压鹤管


[0001]本技术是一种密闭浸没式外液压鹤管，属于密闭浸没式外液压鹤管


技术介绍

[0002]密闭浸没式外液压大鹤管是炼油厂(或油库)油品铁路装车的专用机械设备之一。用于炼油厂和装油站槽车装。用于炼油厂和装油站槽车装油系统中，使装油站台缩短，减少管架所占面积及许多附属设施。
[0003]现有技术中，现有的密闭浸没式外液压鹤管在使用时，不便于对接油处进行位置调节，且不便于进行出油操作，使用效果不好，现在急需一种密闭浸没式外液压鹤管来解决上述出现的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种密闭浸没式外液压鹤管，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，便于组合安装，位置调节便捷，出油效果好。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种密闭浸没式外液压鹤管，包括安装架、升降液压缸、安装板、导向座、支撑架、导向轮、接油斗、驱动接油斗液压缸、连接柱、连接座、导向槽、水平驱动液压缸以及升降管，所述导向座安装在支撑架上，所述安装架安装在导向座上，所述安装板固定在安装架内部，所述升降液压缸安装在安装板上，所述导向槽开设在支撑架上，所述接油斗安装在升降液压缸环形侧面下侧，所述连接柱固定在支撑架前端面，所述驱动接油斗液压缸安装在连接柱环形侧面，所述连接座固定在支撑架内部，所述水平驱动液压缸安装在连接座内部，所述升降管安装在升降液压缸内部，所述导向轮安装在导向座底部。
[0006]进一步地，所述支撑架前侧放置有液压站，所述液压站右端面连接有不锈钢液压管线，所述液压站与升降液压缸、驱动接油斗液压缸和水平驱动液压缸通过不锈钢液压管线相连接。
[0007]进一步地，所述接油斗下端面安装有密封板，所述密封板与接油斗连接处安装有转动铰链，所述接油斗下端面开设有密封槽，所述密封板上端面与密封槽相匹配。
[0008]进一步地，所述导向轮与支撑架上端面相匹配，所述导向座与导向槽相匹配。
[0009]进一步地，所述升降液压缸下端面开设有出油孔，所述升降液压缸左端面开设有出油孔，所述升降管直径与出油孔内径相匹配。
[0010]进一步地，所述驱动接油斗液压缸后端面开设有通孔，所述连接柱直径与通孔内径相匹配，所述驱动接油斗液压缸右端面与密封板上端面相连接。
[0011]进一步地，所述导向座左端面开设有柱形孔，且柱形孔内部设置有内螺纹，所述水平驱动液压缸环形侧面右侧设置有外螺纹，所述导向座与水平驱动液压缸通过螺纹相连
接。
[0012]本技术的有益效果：本技术的一种密闭浸没式外液压鹤管在使用时，工作人员通过给升降液压缸、驱动接油斗液压缸和水平驱动液压缸提供液压动力，水平驱动液压缸推动导向座向右侧运动，导向座向右侧运动带动导向轮向右侧运动，导向座向右侧运动带动安装架向右侧运动，安装架向右侧运动带动升降液压缸和接油斗向右侧运动，当运动到合适位置时，使水平驱动液压缸停止动作，然后使升降液压缸运动带动升降管和接油斗向下运动，当运动到合适位置时，使升降液压缸停止运动，起到了便于对接油处位置进行调节的作用，然后使驱动接油斗液压缸工作，从而对密封板施加一个斜向下的力，密封板上端面在转动铰链的作用下与接油斗下端面相分离，从而便于进行接油操作。
[0013]因支撑架前侧放置有液压站，液压站右端面连接有不锈钢液压管线，液压站与升降液压缸、驱动接油斗液压缸和水平驱动液压缸通过不锈钢液压管线相连接，该设计通过使用不锈钢液压管线便于对升降液压缸、驱动接油斗液压缸和水平驱动液压缸提供液压动力，因导向轮与支撑架上端面相匹配，导向座与导向槽相匹配，该设计通过使用导向轮，便于导向座在导向槽内部进行左右移动，本技术结构合理，便于组合安装，位置调节便捷，出油效果好。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为本技术一种密闭浸没式外液压鹤管的结构示意图；
[0016]图2为本技术一种密闭浸没式外液压鹤管中A的放大图；
[0017]图3为本技术一种密闭浸没式外液压鹤管中接油斗的正视剖视图；
[0018]图中：1-安装架、2-升降液压缸、3-安装板、4-导向座、5-支撑架、6-导向轮、7-接油斗、8-驱动接油斗液压缸、9-连接柱、10-不锈钢液压管线、11-液压站、12-连接座、13-导向槽、14-水平驱动液压缸、15-升降管、16-盖板。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种密闭浸没式外液压鹤管，包括安装架1、升降液压缸2、安装板3、导向座4、支撑架5、导向轮6、接油斗7、驱动接油斗液压缸8、连接柱9、连接座12、导向槽13、水平驱动液压缸14以及升降管15，导向座4安装在支撑架5上，安装架1安装在导向座4上，安装板3固定在安装架1内部，升降液压缸2安装在安装板3上，导向槽13开设在支撑架5上，接油斗7安装在升降液压缸2环形侧面下侧，连接柱9固定在支撑架5前端面，驱动接油斗液压缸8安装在连接柱9环形侧面，连接座12固定在支撑架5内部，水平驱动液压缸14安装在连接座12内部，升降管15安装在升降液压缸2内部，导向轮6安装在导向座4底部。
[0021]支撑架5前侧放置有液压站11，液压站11右端面连接有不锈钢液压管线10，液压站11与升降液压缸2、驱动接油斗液压缸8和水平驱动液压缸14通过不锈钢液压管线10相连
接，该设计通过使用不锈钢液压管线10便于对升降液压缸2、驱动接油斗液压缸8和水平驱动液压缸14提供液压动力，接油斗7下端面安装有密封板16，密封板16与接油斗7连接处安装有转动铰链，接油斗7下端面开设有密封槽，密封板16上端面与密封槽相匹配，该设计便于密封板16进行转动，以及提高了连接处的密封性，导向轮6与支撑架5上端面相匹配，导向座4与导向槽13相匹配，该设计通过使用导向轮6，便于导向座4在导向槽13内部进行左右移动。
[0022]升降液压缸2下端面开设有出油孔，升降液压缸2左端面开设有出油孔，升降管15直径与出油孔内径相匹配，该设计通过升降管15与出油孔进行连接，便于油进入接油斗7内部，驱动接油斗液压缸8后端面开设有通孔，连接柱9直径与通孔内径相匹配，驱动接油斗液压缸8右端面与密封板16上端面相连接，该设计通过使用驱动接油斗液压缸8便于对密封板16向下施力，从而便于进行出油操作，导向座4左端面开设有柱形孔，且柱形孔内部设置有内螺纹，水平驱动液压缸14环形侧面右侧设置有外螺纹，导向座4与水平驱动液压缸14通过螺纹相连接，该设计通过使用螺纹连接，提高了连接处的牢靠性，以及通过使用水平驱动液压缸14便于对导向座4进行水平施力。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密闭浸没式外液压鹤管，其特征在于：包括安装架、升降液压缸、安装板、导向座、支撑架、导向轮、接油斗、驱动接油斗液压缸、连接柱、连接座、导向槽、水平驱动液压缸以及升降管，所述导向座安装在支撑架上，所述安装架安装在导向座上，所述安装板固定在安装架内部，所述升降液压缸安装在安装板上，所述导向槽开设在支撑架上，所述接油斗安装在升降液压缸环形侧面下侧，所述连接柱固定在支撑架前端面，所述驱动接油斗液压缸安装在连接柱环形侧面，所述连接座固定在支撑架内部，所述水平驱动液压缸安装在连接座内部，所述升降管安装在升降液压缸内部，所述导向轮安装在导向座底部。2.根据权利要求1所述的一种密闭浸没式外液压鹤管，其特征在于：所述支撑架前侧放置有液压站，所述液压站右端面连接有不锈钢液压管线，所述液压站与升降液压缸、驱动接油斗液压缸和水平驱动液压缸通过不锈钢液压管线相连接。3.根据权利要求1所述的一种密闭浸没式外液压鹤管，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡传祥，胡雪峰，马军海，
申请(专利权)人：连云港锦缘石化设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：