回转式预热器和管式预热器耦合的空气预热系统技术方案

本实用新型专利技术涉及锅炉系统空气预热领域，公开了一种回转式预热器和管式预热器耦合的空气预热系统，其包括回转式预热器，还包括烟气与空气换热的管式预热器，回转式预热器用于加热管式预热器出口的空气，管式预热器用于加热回转式预热器入口的进风，管式预热器分模块设计，每个模块设置为所述热交换进程可各自独立控制的分割区域，该每一分割区域设置有干烧热烟气/热风引入接口，可单独进行升温至232℃以上的干烧。本实用新型专利技术可彻底解决回转式空气预热器的硫酸氢铵堵塞及低温腐蚀问题，运行平稳，适合于锅炉预热系统的新设计或改造。适合于锅炉预热系统的新设计或改造。适合于锅炉预热系统的新设计或改造。

【技术实现步骤摘要】
回转式预热器和管式预热器耦合的空气预热系统


[0001]本技术涉及锅炉的空气预热，尤其是一种能防止回转式预热器发生NH4HSO4(硫酸氢铵)沉积的空气预热系统。

技术介绍

[0002]对于大型燃煤锅炉来说，常规是在省煤器/SCR后布置回转式预热器来加热锅炉的送风，达到降低锅炉排烟温度、提高锅炉效率的目的。通常为了提高锅炉效率，排烟温度一般设计的比较低。
[0003]但对于布置有SCR装置的锅炉来说，过量的喷氨会与烟气中的SO3反应，形成硫酸氢铵。硫酸氢铵在149℃以下为固态，在149℃～232℃之间为液态，在232℃以上会从液态分解挥发，分解为NH3+SO3+H2O。锅炉设计中排烟温度一般在120～130℃，回转式预热器冷端处于硫酸氢铵的固态相区间，过量的喷氨与烟气中的SO3反应形成硫酸氢铵就会附着在回转式预热器冷端换热元件上，造成预热器换热能力下降，冷端腐蚀加剧等，尤其对于燃用高硫煤的锅炉，硫酸氢铵沉积堵塞的问题尤为严重。
[0004]为了降低回转式预热器冷端腐蚀和硫酸氢铵堵塞的风险，现有技术中提及了多种解决方案。例如，公开号本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.回转式预热器和管式预热器耦合的空气预热系统，包括回转式预热器，其特征是：还包括烟气与空气换热的管式预热器，回转式预热器用于加热管式预热器出口的空气，管式预热器用于加热回转式预热器入口的进风，管式预热器分模块设计，每个模块设置为热交换进程可各自独立控制的分割区域，该每一分割区域设置有干烧热烟气/热风引入接口，可单独进行升温至232℃以上的干烧。2.如权利要求1所述的回转式预热器和管式预热器耦合的空气预热系统，其特征是：管式预热器的每个模块为单独的管箱，对应其每一管箱，流经管式预热器的空气由冷风关闭挡板分割后逐一对应流向各分割区域，冷风关闭挡板用于切除每个管式预热器管箱入口的空气；流经管式预热器的烟气由烟气关闭挡板分割后逐一对应流向各分割区域，烟气关闭挡板用于切除每个管式预热器管箱入口的烟气；所述烟气走管式预热器的管内或管外，同时，每个管式预热器模块设置烟气/空气分隔板，使每个分割区域的烟气/空气不与相邻分割区域的烟气/空气相交流。3.如权利要求2所述的回转式预热器和管式预热器耦合的空气预热系统，其特征是：所述冷风关闭挡板、烟气关闭挡板的个数均同于管式预热器管箱数。4.如权利要求2所述的回转式预热器和管式预热器耦合的空气预热系统，其特征是：所述冷风关闭挡板、烟气关闭挡板均设置独立控制的电动或气动执行机构。5.如权利要求2所述的回转式预热器和管式预热器耦...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚超，李小荣，冉燊铭，陈刚，倪勇，韦耿，尹朝强，刘宇钢，陈刚，
申请(专利权)人：东方电气集团东方锅炉股份有限公司，
类型：新型
国别省市：