一种降噪式潜孔钻机制造技术

本实用新型专利技术涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种降噪式潜孔钻机，其钻孔过程中产生的声音，大部分被隔音伸缩网吸收，并且钻孔产生的灰尘被抑制，提高环境质量，提高了实用性；包括斜板、安装板、第一气缸、稳定板、引导柱、底板和隔音伸缩网，斜板底端设置有底板，顶板底端设置有第二活塞，第二活塞底端与第二气缸顶端滑动连接，第二气缸与气泵连接，稳定板底端与第二气缸顶端连接，传动装置底端设置有钻头，钻头底端连接有注水装置，安装板和底板顶端均安装有隔音伸缩网，隔音伸缩网跟随安装板和底板的调节距离进行伸缩。和底板的调节距离进行伸缩。和底板的调节距离进行伸缩。

【技术实现步骤摘要】
一种降噪式潜孔钻机


[0001]本技术涉及机械设备的
，特别是涉及一种降噪式潜孔钻机。

技术介绍

[0002]潜孔钻机是冲击回转式钻机，其内部结构与一般凿岩机不同，其配气和活塞往复机构是独立的，即冲击器。其前端直接联接钻头，后端联接钻杆。凿岩时冲击器潜入孔内，通过配气装置，使冲击器内的活塞往复运动打击钎尾，使得钻头对孔底岩石产生冲击。冲击器在孔内的高速回转，则是由单独的回转机构，即由孔外的电动机或风动旋转装置，通过接在冲击器后端的钻杆来实现的。传统的潜孔钻机在使用时产生较大噪声，影响附近居民休息，同时也影响操作人员正常施工，实用性较低。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种钻孔过程中产生的声音，大部分被隔音伸缩网吸收，从而可以给附近的居民及工作人员提供良好的环境，并且钻孔产生的灰尘被抑制，提高环境质量，提高了实用性的降噪式潜孔钻机。
[0004]本技术的一种降噪式潜孔钻机，包括斜板、安装板、第一气缸、第一活塞、顶板、第二气缸、稳定板、引导柱、底板和隔音伸缩网，斜板底端设置有底板，斜板底端和安装板顶端均设置有凸耳，两组凸耳之间由第一气缸和第一活塞连接，第一气缸底端和第一活塞顶端分别与两组凸耳可旋转连接，第一气缸与气泵连接，第一气缸顶端与第一活塞底端滑动连接，顶板底端设置有第二活塞，第二活塞底端与第二气缸顶端滑动连接，第二气缸与气泵连接，稳定板底端与第二气缸顶端连接，稳定板上设置有两组通孔，两组通孔分别穿过引导柱并在引导柱上滑动，底板底端与引导柱配合连接，传动装置安装在底板上，传动装置底端设置有钻头，钻头底端连接有注水装置，安装板和底板顶端均安装有隔音伸缩网，隔音伸缩网跟随安装板和底板的调节距离进行伸缩。
[0005]本技术的一种降噪式潜孔钻机，其中隔音伸缩网包括吸音层和固定销，多组吸音层通过固定销首尾相连。
[0006]本技术的一种降噪式潜孔钻机，其中传动装置包括电机、变速器和联轴器，电机后端与底板前端连接，电机与电源连接，电机底部输出端与变速器顶部输入端连接，变速器底部输出端与联轴器顶端连接，钻头顶端与联轴器底端连接。
[0007]本技术的一种降噪式潜孔钻机，其中注水装置包括水箱、水泵、软管和喷淋孔，水箱右端与水泵左端连通，水泵与电源连接，水泵右端与钻头底端通过软管连接，钻头表面设置有多组喷淋孔。
[0008]本技术的一种降噪式潜孔钻机，水箱底端设置有多组脚轮，脚轮顶端与水箱底端连接，脚轮底端与地面相对滑动。
[0009]本技术的一种降噪式潜孔钻机，脚轮右端与锁片左端可旋转连接，扳动锁片可将脚轮锁定。
[0010]本技术的一种降噪式潜孔钻机，安装板和底板底端均设置有倒刺。
[0011]本技术的一种降噪式潜孔钻机，水箱左端设置有把手。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：将底板和安装板进行固定，之后通过第一气缸和第一活塞的配合，调节斜板的角度，使其位于合适位置，然后通过传动装置带动钻头转动，启动注水装置，在钻孔过程中通过钻头喷出适量的水，以降低钻孔产生的灰尘，通过设置以上装置，钻孔过程中产生的声音，大部分被隔音伸缩网吸收，从而可以给附近的居民及工作人员提供良好的环境，并且钻孔产生的灰尘被抑制，提高环境质量，提高了实用性。
附图说明
[0013]图1是本技术的右视结构示意图。
[0014]图2是本技术的主视结构示意图。
[0015]图3是本技术滑动机构的结构示意图。
[0016]图4是本技术防护装置的结构示意图。
[0017]附图中标记：1、斜板；2、安装板；3、凸耳；4、第一气缸；5、第一活塞；6、顶板；7、第二活塞；8、第二气缸；9、稳定板；10、引导柱；11、底板；12、钻头；13、隔音伸缩网；14、吸音层；15、固定销；16、电机；17、变速器；18、联轴器；19、水箱；20、水泵；21、软管；22、喷淋孔；23、脚轮；24、锁片；25、倒刺；26、把手。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0019]如图1至图4示，本技术的一种降噪式潜孔钻机，包括斜板1、安装板2、第一气缸4、第一活塞5、顶板6、第二气缸8、稳定板9、引导柱10、底板11和隔音伸缩网13，斜板1底端设置有底板，斜板1底端和安装板2顶端均设置有凸耳3，两组凸耳3之间由第一气缸4和第一活塞5连接，第一气缸4底端和第一活塞5顶端分别与两组凸耳3可旋转连接，第一气缸4与气泵连接，第一气缸4顶端与第一活塞5底端滑动连接，顶板6底端设置有第二活塞7，第二活塞7底端与第二气缸8顶端滑动连接，第二气缸8与气泵连接，稳定板9底端与第二气缸8顶端连接，稳定板9上设置有两组通孔，两组通孔分别穿过引导柱10并在引导柱10上滑动，底板11底端与引导柱10配合连接，传动装置安装在底板11上，传动装置底端设置有钻头12，钻头12底端连接有注水装置，安装板2和底板顶端均安装有隔音伸缩网13，隔音伸缩网13跟随安装板2和底板的调节距离进行伸缩；将底板和安装板2进行固定，之后通过第一气缸4和第一活塞5的配合，调节斜板1的角度，使其位于合适位置，然后通过传动装置带动钻头12转动，启动注水装置，在钻孔过程中通过钻头12喷出适量的水，以降低钻孔产生的灰尘，通过设置以上装置，钻孔过程中产生的声音，大部分被隔音伸缩网13吸收，从而可以给附近的居民及工作人员提供良好的环境，并且钻孔产生的灰尘被抑制，提高环境质量，提高了实用性。
[0020]本技术的一种降噪式潜孔钻机，其中隔音伸缩网13包括吸音层14和固定销15，多组吸音层14通过固定销15首尾相连；通过设置隔音伸缩网13，吸音层14可对钻头12钻孔产生的噪音进行吸收，防止噪音对周围居民及工作人员产生影响，提高了实用性。
[0021]本技术的一种降噪式潜孔钻机，其中传动装置包括电机16、变速器17和联轴器18，电机16后端与底板11前端连接，电机16与电源连接，电机16底部输出端与变速器17顶部输入端连接，变速器17底部输出端与联轴器18顶端连接，钻头12顶端与联轴器18底端连接；将电机16接通电源，电机16底端输出动力，通过变速器17带动联轴器18转动，从而带动钻头12旋转，通过设置传动装置，可使钻头12顺利地对地面进行钻孔，提高了实用性。
[0022]本技术的一种降噪式潜孔钻机，其中注水装置包括水箱19、水泵20、软管21和喷淋孔22，水箱19右端与水泵20左端连通，水泵20与电源连接，水泵20右端与钻头12底端通过软管21连接，钻头12表面设置有多组喷淋孔22；将钻头12接通电源，在钻头12的作用下，将水箱19内的水通过软管21输送至钻头12中，通过喷淋孔22喷出，通过设置以上装置，通过喷淋孔22喷出的水可利用钻头12顺利钻孔，提高了实用性。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种降噪式潜孔钻机，其特征在于，包括斜板（1）、安装板（2）、第一气缸（4）、第一活塞（5）、顶板（6）、第二气缸（8）、稳定板（9）、引导柱（10）、底板（11）和隔音伸缩网（13），斜板（1）底端设置有底板，斜板（1）底端和安装板（2）顶端均设置有凸耳（3），两组凸耳（3）之间由第一气缸（4）和第一活塞（5）连接，第一气缸（4）底端和第一活塞（5）顶端分别与两组凸耳（3）可旋转连接，第一气缸（4）与气泵连接，第一气缸（4）顶端与第一活塞（5）底端滑动连接，顶板（6）底端设置有第二活塞（7），第二活塞（7）底端与第二气缸（8）顶端滑动连接，第二气缸（8）与气泵连接，稳定板（9）底端与第二气缸（8）顶端连接，稳定板（9）上设置有两组通孔，两组通孔分别穿过引导柱（10）并在引导柱（10）上滑动，底板（11）底端与引导柱（10）配合连接，传动装置安装在底板（11）上，传动装置底端设置有钻头（12），钻头（12）底端连接有注水装置，安装板（2）和底板顶端均安装有隔音伸缩网（13），隔音伸缩网（13）跟随安装板（2）和底板的调节距离进行伸缩。2.如权利要求1所述的一种降噪式潜孔钻机，其特征在于，其中隔音伸缩网（13）包括吸音层（14）和固定销（15），多组吸音层（14）通过固定销（15）首尾相连。3.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳强，
申请(专利权)人：张家口宣化邦达潜孔钻机有限公司，
类型：新型
国别省市：