一种行程可调的焊接工装制造技术

本实用新型专利技术涉及机械加工设备技术领域，具体地说，涉及一种行程可调的焊接工装，包括装置本体，装置本体包括底座，底座的顶部嵌设有若干行程可调器，行程可调器包括矩形的固定槽，固定槽的内部水平开设有滑槽，固定槽的一侧内壁开设有若干限位孔，固定槽的内部设置有活动架，活动架的两侧通过限位销插入限位孔进行限位，活动架的底部紧密焊接有滑块，滑块与滑槽滑动连接；活动架包括L形板，L形板的上部紧密焊接有水平的固定杆，固定杆的中部上方设置有压紧螺栓。本实用新型专利技术的设计能够方便进行行程调节，保证定位机构的灵活调节，从而对不同长度的管件进行固定，同时通过定位机构能够对不同尺寸的管件进行固定，方便对不同的管件进行焊接操作。进行焊接操作。进行焊接操作。

【技术实现步骤摘要】
一种行程可调的焊接工装


[0001]本技术涉及机械加工设备
，具体地说，涉及一种行程可调的焊接工装。

技术介绍

[0002]焊接工装是一套柔性的焊接固定、压紧、定位的夹具，主要用于焊接各种可焊接材料的焊接，大、中、小型材料的焊接，在对一些管件进行焊接时，工装夹具一般都是固定设置，对工装夹具的行程调节不太方便，由于管件长短不一，使得对管件的焊接不太方便，且对于不同尺寸的管件需要使用不同的夹具，需要频繁安装和拆卸，给使用带来很大不便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种行程可调的焊接工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了一种行程可调的焊接工装，包括装置本体，装置本体包括底座，所述底座的顶部嵌设有若干行程可调器，所述行程可调器包括矩形的固定槽，所述固定槽的内部水平开设有滑槽，所述固定槽的一侧内壁开设有若干限位孔，所述固定槽的内部设置有活动架，所述活动架的两侧通过限位销插入限位孔进行限位，所述活动架的底部紧密焊接有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接；所述活动架包括L形板，所述L 形板的上部紧密焊接有水平的固定杆，所述固定杆的中部上方设置有压紧螺栓，所述压紧螺栓的底端贯穿固定杆且与固定杆螺纹连接，所述固定杆的下方设置有定位机构，所述定位机构的底部与L形板紧密焊接，所述定位机构包括定位杆，所述定位杆之间设置有支撑块，所述定位杆的顶部开设有开口，所述定位杆的上方设置有半圆形的卡环，所述卡环的两端与开口插接配合，所述卡环的顶部紧密焊接有压紧端。
[0005]作为优选，所述底座的底部紧密焊接有若干支脚。
[0006]作为优选，所述限位孔呈等间距排列。
[0007]作为优选，所述压紧端的顶部开设有与压紧螺栓底端相适配的圆孔。
[0008]作为优选，所述固定杆的顶部位于压紧螺栓的外壁套设有固定圈，所述固定圈的底部与固定杆紧密焊接。
[0009]作为优选，所述支撑块的顶部为向内凹陷的半圆弧形结构。
[0010]作为优选，所述压紧螺栓的顶端紧密焊接有转盘。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0012]该行程可调的焊接工装能够方便进行行程调节，保证定位机构的灵活调节，从而对不同长度的管件进行固定，同时通过定位机构能够对不同尺寸的管件进行固定，方便对不同的管件进行焊接操作。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术中活动架的结构示意图；
[0015]图3为本技术中定位机构的结构示意图。
[0016]图中：1、底座；11、支脚；2、形成可调器；21、固定槽；22、滑槽；23、限位孔； 231、限位销；3、活动架；31、L形板；32、固定杆；321、固定圈；322、压紧螺栓；33、定位机构；331、定位杆；3311、开口；332、支撑块；333、卡环；3331、压紧端；4、滑块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]此外，在本技术的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0020]本技术提供一种行程可调的焊接工装，如图1-图3所示，包括装置本体，装置本体包括底座1，保证装置底部的固定，底座1的顶部嵌设有若干行程可调器2，用于对活动架3的行程进行调节，行程可调器2包括矩形的固定槽21，固定槽21的内部水平开设有滑槽22，固定槽21的一侧内壁开设有若干限位孔23，固定槽21的内部设置有活动架3，活动架3的两侧通过限位销221插入限位孔23进行限位，保证活动架3的固定，活动架3 的底部紧密焊接有滑块4，滑块4与滑槽22滑动连接，保证活动架3的平稳滑动；活动架 3包括L形板31，L形板31的上部紧密焊接有水平的固定杆32，固定杆32的中部上方设置有压紧螺栓322，压紧螺栓322的底端贯穿固定杆32且与固定杆32螺纹连接，固定杆 32的下方设置有定位机构33，通过旋拧压紧螺栓322能够对定位机构33的顶部进行压紧，保证管件固定，定位机构33的底部与L形板31紧密焊接，定位机构33包括定位杆331，定位杆331之间设置有支撑块332，用于对管件的底部进行支撑，定位杆331的顶部开设有开口3311，定位杆331的上方设置有半圆形的卡环333，卡环333的两端与开口3311 插接配合，保证卡环333上下有一定的活动空间，卡环333的顶部紧密焊接有压紧端3331，通过压紧螺栓322将压紧端3331向下压，从而使得卡环33向下移动将管件压紧。
[0021]具体的，底座1的底部紧密焊接有若干支脚11，能够对对底座的底部进行支撑，保证底座1的底部与地面隔绝，能够起到一定的防潮效果。
[0022]此外，限位孔23呈等间距排列，保证活动架3能够在不同位置进行限位。
[0023]进一步的，压紧端3331的顶部开设有与压紧螺栓322底端相适配的圆孔，能够保证压紧螺栓322向下移动时能够与压紧端3331的顶端对准，方便向下压动压紧端3331。
[0024]进一步的，固定杆32的顶部位于压紧螺栓322的外壁套设有固定圈321，固定圈321 的底部与固定杆32紧密焊接保证压紧螺栓322上下移动的稳定，不会产生倾斜或者偏移。
[0025]进一步的，支撑块332的顶部为向内凹陷的半圆弧形结构，能够与管件的底部表面贴合，从而将管件进行固定。
[0026]进一步的，压紧螺栓322的顶端紧密焊接有转盘，方便手部握持将压紧螺栓322进行旋转。
[0027]本实施例的行程可调的焊接工装在使用时，首先将该装置放置稳定，根据管件的长短和焊接位置的不同，将活动架3在滑槽22内滑动调节定位机构33的位置，将管件穿过定位机构3，使得管件的底部外壁与支撑块332的顶部贴合，管件的顶部外壁与卡环333的底部内壁贴合，旋拧压紧螺栓322使得压紧螺栓322的底端向下移动，从而将压紧端3331 向下压，从而带动卡环333向下移动，将管件进行压紧固定。
[0028]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种行程可调的焊接工装，包括装置本体，其特征在于：装置本体包括底座(1)，所述底座(1)的顶部嵌设有若干行程可调器(2)，所述行程可调器(2)包括矩形的固定槽(21)，所述固定槽(21)的内部水平开设有滑槽(22)，所述固定槽(21)的一侧内壁开设有若干限位孔(23)，所述固定槽(21)的内部设置有活动架(3)，所述活动架(3)的两侧通过限位销(221)插入限位孔(23)进行限位，所述活动架(3)的底部紧密焊接有滑块(4)，所述滑块(4)与滑槽(22)滑动连接；所述活动架(3)包括L形板(31)，所述L形板(31)的上部紧密焊接有水平的固定杆(32)，所述固定杆(32)的中部上方设置有压紧螺栓(322)，所述压紧螺栓(322)的底端贯穿固定杆(32)且与固定杆(32)螺纹连接，所述固定杆(32)的下方设置有定位机构(33)，所述定位机构(33)的底部与L形板(31)紧密焊接，所述定位机构(33)包括定位杆(331)，所述定位杆(331)之间设置有支撑块(332)，所述定位杆(331)的顶部开...

【专利技术属性】
技术研发人员：林松，林爱民，林晨，石松鹤，
申请(专利权)人：南京玛逊诺精密机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：