本实用新型专利技术提供了一种隐形切断穿头上止三合一装置，其包括机架、出料机构以及设置于机架上的进料机构、切断机构、拉带机构、导带机构、第一输送机构、第二输送机构、穿头机构、熔上止机构，出料机构的进料侧对应第二输送机构的出料侧设置，进料机构设置于切断机构的进料侧，拉带机构、导带机构及第一输送机构设置于切断机构的出料侧，第二输送机构设置于第一输送机构的出料侧，穿头机构及熔上止机构设置于第二输送机构的移动路径上，第二输送机构包括输送导轨及安装于输送导轨上的夹持组件。与相关技术相比，本实用新型专利技术提供的隐形切断穿头上止三合一装置的自动化程度更高。止三合一装置的自动化程度更高。止三合一装置的自动化程度更高。
【技术实现步骤摘要】
隐形切断穿头上止三合一装置
[0001]本技术涉及拉链制造设备
，尤其涉及一种隐形切断穿头上止三合一装置。
技术介绍
[0002]我国作为拉链生产大国，占据世界生产总量的50％～60％，随着拉链行业向低成本、高质量、大规模、集约化的方向发展，对拉链的生产效率和自动化设备的要求也越来越高。拉链主要有金属拉链、尼龙拉链和注塑拉链，注塑拉链由于其成本低廉、性能良好的特点受到广泛欢迎。
[0003]相关技术中的拉链在加工过程中需要对拉链进行切断、穿拉头以及熔上止等工序，然而相关技术中的拉链加工机仅能实现对单一工序进行加工，加工完成后需要人工手动操作将拉链导入下一个加工工序的机器中，自动化程度较低，增加了加工成本。并且采用众多机器分别加工不同的工序也极大的占用了空间，增加了厂房的占地面积，加大了企业成本。
[0004]因此，有必要提供一种新的隐形切断穿头上止三合一装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0005]针对相关技术中的拉链加工机自动化程度低，占地面积大的技术问题。本技术提供了一种自动化程度更高的隐形切断穿头上止三合一装置。
[0006]一种隐形切断穿头上止三合一装置，其包括机架、出料机构以及设置于所述机架上的进料机构、切断机构、拉带机构、导带机构、第一输送机构、第二输送机构、穿头机构、熔上止机构，所述出料机构的进料侧对应所述第二输送机构的出料侧设置，所述进料机构设置于所述切断机构的进料侧，所述拉带机构、所述导带机构及所述第一输送机构设置于所述切断机构的出料侧，所述第二输送机构设置于所述第一输送机构的出料侧，所述穿头机构及所述熔上止机构设置于所述第二输送机构的移动路径上，所述第二输送机构包括输送导轨及安装于所述输送导轨上的夹持组件。
[0007]优选的，所述切断机构、所述拉带机构、所述导带机构的工作区域为第一工作区，所述第一输送机构的工作区域为第二工作区，所述第二输送机构、所述穿头机构、所述熔上止机构及所述出料机构的工作区域为第三工作区，所述第一工作区与所述第三工作区相互平行，所述第二工作区分别与所述第一工作区及所述第三工作区相交。
[0008]优选的，所述机架包括支撑面，所述进料机构、所述切断机构、所述拉带机构、所述导带机构、所述第一输送机构、所述第二输送机构、所述穿头机构及所述熔上止机构均固定于所述支撑面上，所述第一工作区与所述第三工作区均平行于所述支撑面，所述第二工作区垂直于所述支撑面。
[0009]优选的，所述进料机构包括进料支撑杆及固定于所述进料支撑杆上的进料导带轮和进料夹板，所述进料夹板设置于靠近所述切断机构的一侧，所述进料导带轮设置于远离
所述切断机构的一侧。
[0010]优选的，所述切断机构包括定位部分及切断部分，所述定位部分与所述切断部分均通过支撑件固定于所述机架，所述定位部分包括定位部及下模部，所述进料机构对应所述定位部的进料侧设置，所述下模部对应所述定位部的出料侧设置。
[0011]优选的，所述下模部包括下模座及安装于所述下模座的下模驱动气缸和下模滑块，所述下模滑块对应所述定位部的出料侧设置，所述下模驱动气缸的输出端连接有下模推块，所述下模驱动气缸通过所述下模推块推动所述下模滑块运动，所述切断部分包括驱动部及切刀部，所述切刀部固定于所述驱动部上，所述切刀部对应所述定位部的出料侧设置并与所述下模滑块正对设置。
[0012]优选的，所述拉带机构包括拉带驱动部分及拉带部分，所述拉带驱动部分与所述拉带部分通过支撑件固定于所述机架，所述拉带驱动部分包括拉带驱动部及与所述拉带驱动部相邻设置的拉带导向部，所述拉带驱动部包括拉带驱动电机与所述拉带驱动电机输出轴连接的主动轮、与所述主动轮相互间隔设置的从动轮、连接所述主动轮与所述从动轮的传送带及与支撑件固定连接的安装板，所述从动轮安装于所述安装板上，所述拉带导向部包括导向板及安装于所述导向板上的挡块，所述导向板朝向所述切断机构方向设置，所述挡块位于所述导向板的靠近所述切断机构的一侧。
[0013]优选的，所述拉带部分包括安装于所述导向板并与所述传送带连接的固定部及安装于所述固定部一端的拉带部，所述固定部包括安装于所述导向板上的第一板件及安装于所述第一板件一端的第二板件，所述第一板件与所述第二板件相互垂直设置，所述第一板件安装于所述导向板且一端与所述传送带连接，所述第二板件安装于所述第一板件的远离所述传送带的一端，所述拉带部安装于所述第二板件的远离所述第一板件的一端。
[0014]优选的，所述导带机构包括导带立板及安装于所述导带立板的导带部分，所述导带立板上设有滑槽，所述导带部分包括安装于所述滑槽内的导轨组件、与所述导轨组件连接的导轨气缸、位于所述导轨气缸的靠近所述切断机构一侧的导带电机、位于所述导带电机的靠近所述支撑面一侧的导带气缸、安装于所述导带电机输出轴的导带主动轮、安装于所述所述导带气缸输出轴的导带从动轮安装板及安装于所述导带从动轮安装板的导带从动轮，所述导带从动轮与所述导带主动轮相对应设置。
[0015]优选的，所述第一输送机构包括固定于所述机架的输送立板、安装于所述输送立板上的丝杆组件及安装于所述丝杆组件上的输送组件，所述丝杠组件包括丝杆电机及丝杆，所述输送组件安装于所述丝杆上，所述输送组件包括避让气缸、夹持气缸及与所述夹持气缸连接的夹持板。
[0016]与相关技术相比，本技术提供的隐形切断穿头上止三合一装置既能实现对拉链切断的加工，同时还能实现对切断后的拉链进行穿头、上止的加工，自动化程度高，并且整体布局更加紧凑提升了空间的利用率。
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图
获得其它的附图，其中：
[0018]图1为本技术提供的隐形切断穿头上止三合一装置的立体结构示意图；
[0019]图2为图1所示隐形切断穿头上止三合一装置的分解结构示意图；
[0020]图3为图1所示进料机构的结构示意图；
[0021]图4为图1所示定位部分的结构示意图；
[0022]图5为图1所示拉带机构的结构示意图；
[0023]图6为图1所示导带机构的结构示意图；
[0024]图7为图1所示第一输送机构的结构示意图；
[0025]图8为图1所示A区域的局部放大图。
【具体实施方式】
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请结合参阅图1和图2。本技术提供了一种隐形切本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种隐形切断穿头上止三合一装置，其特征在于，包括机架、出料机构以及设置于所述机架上的进料机构、切断机构、拉带机构、导带机构、第一输送机构、第二输送机构、穿头机构、熔上止机构，所述出料机构的进料侧对应所述第二输送机构的出料侧设置，所述进料机构设置于所述切断机构的进料侧，所述拉带机构、所述导带机构及所述第一输送机构设置于所述切断机构的出料侧，所述第二输送机构设置于所述第一输送机构的出料侧，所述穿头机构及所述熔上止机构设置于所述第二输送机构的移动路径上，所述第二输送机构包括输送导轨及安装于所述输送导轨上的夹持组件。2.根据权利要求1所述的隐形切断穿头上止三合一装置，其特征在于，所述切断机构、所述拉带机构、所述导带机构的工作区域为第一工作区，所述第一输送机构的工作区域为第二工作区，所述第二输送机构、所述穿头机构、所述熔上止机构及所述出料机构的工作区域为第三工作区，所述第一工作区与所述第三工作区相互平行，所述第二工作区分别与所述第一工作区及所述第三工作区相交。3.根据权利要求2所述的隐形切断穿头上止三合一装置，其特征在于，所述机架包括支撑面，所述进料机构、所述切断机构、所述拉带机构、所述导带机构、所述第一输送机构、所述第二输送机构、所述穿头机构及所述熔上止机构均固定于所述支撑面上，所述第一工作区与所述第三工作区均平行于所述支撑面，所述第二工作区垂直于所述支撑面。4.根据权利要求1所述的隐形切断穿头上止三合一装置，其特征在于，所述进料机构包括进料支撑杆及固定于所述进料支撑杆上的进料导带轮和进料夹板，所述进料夹板设置于靠近所述切断机构的一侧，所述进料导带轮设置于远离所述切断机构的一侧。5.根据权利要求1所述的隐形切断穿头上止三合一装置，其特征在于，所述切断机构包括定位部分及切断部分，所述定位部分与所述切断部分均通过支撑件固定于所述机架，所述定位部分包括定位部及下模部，所述进料机构对应所述定位部的进料侧设置，所述下模部对应所述定位部的出料侧设置。6.根据权利要求5所述的隐形切断穿头上止三合一装置，其特征在于，所述下模部包括下模座及安装于所述下模座的下模驱动气缸和下模滑块，所述下模滑块对应所述定位部的出料侧设置，所述下模驱动气缸的输出端连接有下模推块，所述下模驱动气缸通过所述下模推块推动所述下模滑块运动，...
【专利技术属性】
技术研发人员：林德兵，张传宝，
申请(专利权)人：深圳市蓝瑟机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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