一种混凝土表面缓凝剂及其应用方法技术

本发明专利技术公开了一种混凝土表面缓凝剂及其应用方法，属于水泥混凝土缓凝剂技术领域，该混凝土表面缓凝剂包含至少一种水泥缓凝活性组分，该活性组分分散在水中，对环境友好属于水性环保产品。混凝土表面缓凝剂包含：一种或多种水泥缓凝活性组分，去离子水，流变助剂，保湿剂，防冻剂，防腐剂，防锈剂，颜料或染料着色剂，填料。填料。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土表面缓凝剂及其应用方法


[0001]本专利技术涉及水泥混凝土缓凝剂
，尤其涉及一种水基混凝土材料表面缓凝的物质及其应用方法。

技术介绍

[0002]随着我国国民经济的莲勃发展，人民生活水平的不断提高，人们对环境保护的意识越来越强，特别是随着我国近些年经济的高速发展，建筑工业化应运而生，装配式建筑发展迅猛，装配式建筑构件在工厂生产，大大减少了工地施工现场的粉尘污染、噪音污染，降低了工人的劳动强度，节约了大量的模板，因此装配式建筑对环保节能意义重大，发展前影广阔。
[0003]装配式建筑构件在工厂生产完成后，运输到现场进行吊装，在构件之间会预留一些后浇带，吊装完成后，再进行后浇带的浇筑。为了保证后浇带与混凝土构件之间的粘结强度，会在生产构件时，对接触面进行表面凿毛处理，以达到机械咬合的效果。
[0004]传统的表面粗糙化处理是采用钢刷，电锤、风镐、钢钎等工具进行施工，这种施工方式存在工人劳动强度大、工作效率低、骨料裸露不均匀、粉尘四处飘逸、污染环境、施工成本高等缺陷，不仅费时费力，污染环境，效率低下，成本高昂，还因为震动容易使混凝土产生裂缝造成安全隐患。
[0005]中国专利申请CN200480030929.3公开了一种采用植物油及其衍生物或动物油及其衍生物+糖或盐或酸的油基喷涂型表面缓凝剂，冲洗时对环境不友好。
[0006]中国专利申请CN104446642A公开了一种混凝土涂抹型表面延时缓凝剂，其流挂性较差，施工效率较低(要在模板支模前水平放置时涂刷，并且要等到风干后才能支模板)，并且对环境不友好，其中组份中硼砂对人体具有较强毒性。
[0007]为此，本专利技术提出一种水性环保的混凝土表面缓凝剂，并且，可根据用户，配制成喷涂型或者涂抹型。

技术实现思路

[0008]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种能够提高生产效率，降低施工成本，特别是对人体安全，对环境友好，水性绿色环保的混凝土表面缓凝剂。
[0009]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种混凝土表面缓凝剂，所述混凝土表面缓凝剂由以下重量份数的原料组成：至少一种水泥缓凝活性组分0.01-60份，去离子水5-99份，流变助剂0.01-10份，保湿剂0.01-40份，防冻剂0.01-50份，防腐剂0.01-5份，防锈剂0.01-5份，颜料或染料着色剂0.01-10份，填料0.01-60份；上述各原料按比例称量混配于容器中，搅拌均匀，得到所述混凝土表面缓凝剂。
[0010]优选的，所述至少一种水泥缓凝活性组分是糖、糖蜜及其衍生物、醇及其衍生物、酸或者其盐及其衍生物。
[0011]优选的，所述糖为蔗糖、葡萄糖、麦芽糖、乳糖、木糖、果糖、山梨糖和甘露糖等及其
衍生物。
[0012]优选的，所述醇及其衍生物为多元醇及其衍生物如山梨糖醇、乙二醇、丙二醇和丙三醇及其衍生物。
[0013]优选的，所述酸或者其盐及其衍生物为羟基羧酸或者其盐、氨基羧酸或者其盐，酸或者其盐及其衍生物为柠檬酸或者其盐、葡萄糖酸或者其盐、水杨酸或者其盐、酒石酸或者其盐、苹果酸或者其盐。
[0014]优选的，所述至少一种水泥缓凝活性组分还包括各种类型的淀粉，低分子量的纤维素及其衍生物、糊精、干酪素及其含蛋白质的物质。
[0015]优选的，所述流变助剂为二氧化硅、纤维素、三乙醇胺、黄原胶和聚氧乙烯醚起增稠分散乳化和稳定作用的物质。
[0016]优选的，所述保湿剂为山梨糖醇、乙二醇，三乙醇胺、丙三醇吸潮防干燥物质。优选的，所述防冻剂为乙二醇，丙三醇水溶液在低温下不结晶的物质。
[0017]优选的，所述防腐剂为广谱杀菌剂。
[0018]优选的，所述防锈剂为苯并三氮唑抗闪锈剂。
[0019]优选的，所述颜料或染料着色剂为二氧化钛、氧化铁、氧化铬、氧化钴、氧化锌、炭黑、或者其它颜料或者着色剂。
[0020]优选的，所述填料为碳酸钙、二氧化硅、云母、滑石、高岭土、硫酸钡。
[0021]一种混凝土表面缓凝剂的应用方法，包括以下步骤，S1，在需要做粗糙面的混凝土模板上，用毛刷涂刷一层表面缓凝剂；S2，浇筑混凝土，振捣密实，此时表面缓凝剂就会浸入到接触面的混凝土中；S3，待到混凝土强度达到拆模要求的强度后拆模；S4，用高压水枪冲洗混凝土表面，使骨料露出并达到设计要求的刻蚀深度。
[0022]本专利技术混凝土表面缓凝剂的优点:水性环保产品，无挥发性有害气体，对人体安全，对环境友好。
[0023]操作简便，大幅度降低工人的劳动强度，节约施工成本。
[0024]湿膜涂层流挂性好，一次涂刷即可，不需要二次涂刷。
[0025]刻蚀深度深：由于表面缓凝剂流挂性非常好，因此可以根据工程实际需要选择涂抹厚度，涂刷越厚刻蚀深度就越深，最高可达到20mm。
[0026]可操作性好：既可以在涂刷完后立即浇筑混凝土，也可以在涂刷完后放置数小时甚至l天后再浇筑混凝土，均不影响混凝土表面缓凝剂的缓凝效果。
[0027]对钢模板和钢筋无锈蚀作用，不降低混凝上的本体强度及对钢筋的握裹力。
具体实施方式
[0028]下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0029]实施例1本实施例以配置100g混凝土表面缓凝剂为例说明：本专利技术提出的一种混凝土表面缓凝剂，所述混凝土表面缓凝剂由以下重量的原料组成：
蔗糖10g，乙二醇5g，山梨糖醇8g，三乙醇胺2g，丙三醇10g,纤维素0.5g，二氧化钛5g，二氧化硅33g，氧化铁1g，尼泊金丁酯0.2g，苯并三氮唑0.3g，去离子水25g。将上述各原料按比例称量混配于容器中，搅拌均匀得到所述混凝上表面缓凝剂。
[0030]本专利技术提出的一种混凝土表面缓凝剂的使用方法，包括以下步骤，S1，在浇筑混凝土前（支模前或支模后均可），在需要做粗糙面的混凝土模板表面上，用毛刷或滚筒涂刷一层表面缓凝剂，其涂刷厚度依据要求的裸露骨料的深度确定，涂刷越厚，刻蚀越深，裸露骨料就越深；S2，浇筑混凝土，振捣密实，此时表面缓凝剂就会浸入到接触面的混凝土中，自然养护或蒸养；S3，待到混凝土强度达到拆模要求的强度后拆模；S4，养护完成后，用高压水枪冲洗混凝土表面，使之去掉光滑的水泥面，露出骨料粗糙面并达到设计要求的刻蚀深度。
[0031]实施例2本实施例以配置100g混凝土表面缓凝剂为例说明：本专利技术提出的一种混凝土表面缓凝剂，所述混凝土表面缓凝剂由以下重量的原料组成：葡萄糖酸钠3g，山梨糖醇8g，三乙醇胺2g，丙三醇15g,纤维素0.5g，二氧化钛2g，二氧化硅35g，氧化铁1g，尼泊金丁酯0.2g，苯并三氮唑0.3g，去离子水33g。将上述各原料按比例称量混配于容器中，搅拌均匀得到所述混凝上表面缓凝剂。
[0032]本专利技术提出的一种混凝土表面缓凝剂的使用方法，包括以下步骤，S1，在浇筑混凝土前（支模前或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土表面缓凝剂，其特征在于，所述混凝土表面缓凝剂由以下重量份数的原料组成：至少一种水泥缓凝活性组分0.01-60份，去离子水5-99份，流变助剂0.01-10份，保湿剂0.01-40份，防冻剂0.01-50份，防腐剂0.01-5份，防锈剂0.01-5份，颜料或染料着色剂0.01-10份，填料0.01-60份；上述各原料按比例称量混配于容器中，搅拌均匀，得到所述混凝土表面缓凝剂。2.根据权利要求1所述的一种混凝土表面缓凝剂，其特征在于，所述至少一种水泥缓凝活性组分是糖、糖蜜及其衍生物、醇及其衍生物、酸或者其盐及其衍生物。3.根据权利要求2所述的一种混凝土表面缓凝剂，其特征在于，所述糖为蔗糖、葡萄糖、麦芽糖、乳糖、木糖、果糖、山梨糖和甘露糖及其衍生物。4.根据权利要求2所述的一种混凝土表面缓凝剂，其特征在于，所述醇及其衍生物为多元醇及其衍生物如山梨糖醇、乙二醇、丙二醇和丙三醇及其衍生物。5.根据权利要求2所述的一种混凝土表面缓凝剂，其特征在于，所述酸或者其盐及其衍生物为羟基羧酸或者其盐、氨基羧酸或者其盐，酸或者其盐及其衍生物为柠檬酸或者其盐、葡萄糖酸或者其盐、水杨酸或者其盐、酒石酸或者其盐、苹果酸或者其盐。6.根据权利要求1所述的一种混凝土表面缓凝剂，其特征在于，所述至少一种水泥缓凝活性组分还包括各种类型的淀粉，低分子量的纤维素及其衍生物、糊精、干酪素及其含...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋玉成，
申请(专利权)人：天津富乐佳科技有限公司，
类型：发明
国别省市：