一种便于搅拌混合的注塑机双料筒进料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术适用于注塑机领域，提供了一种便于搅拌混合的注塑机双料筒进料装置，包括左进料桶和支撑板，所述左进料桶的右侧设置有右进料桶，所述导流管的下侧固定有混合桶，所述支撑板的内侧活动连接有支撑杆，所述支撑杆的外侧下端安装有偏心轮，所述混合桶的内部下侧固定有导流块，所述右进料桶的外侧一体化设置有透明观察板，所述标示杆的右侧安装有挤压块，所述固定底座的右侧贯穿连接有连接杆，所述调节杆的外侧缠绕有弹簧。该便于搅拌混合的注塑机双料筒进料装置，能够有效混合不同的物料，且搅拌均匀，方便后续作业，保证成型效果，并且方便观察用料程度，能够有效控制放料的程度，保证加料精确性。保证加料精确性。保证加料精确性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于搅拌混合的注塑机双料筒进料装置


[0001]本技术涉及注塑机
，具体为一种便于搅拌混合的注塑机双料筒进料装置。

技术介绍

[0002]注塑机是一种利用高压将塑料或其他物料进行融化挤压成型的一种装置，注塑机一般分为进料装置、挤压装置和成型装置等，其中进料装置对注塑机的意义重大，市场上的注塑机进料装置多种多样，但仍存在一些缺点。
[0003]现有的便于注塑机进料装置，不方便混合不同的物料，且不方便搅拌均匀并且不方便观察用料程度，不方便控制放料的程度，因此，我们提出一种便于搅拌混合的注塑机双料筒进料装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于搅拌混合的注塑机双料筒进料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的塑机进料装置不方便混合不同的物料，且不方便搅拌均匀并且不方便观察用料程度，不方便控制放料的程度的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于搅拌混合的注塑机双料筒进料装置，包括左进料桶和支撑板，所述左进料桶的右侧设置有右进料桶，且右进料桶的下侧安装有导流管，并且左进料桶的下侧安装有支撑架，所述导流管的下侧固定有混合桶，且混合桶的内部上方焊接有混合桶，所述支撑板的内侧活动连接有支撑杆，且支撑杆的上侧固定有分流块，所述支撑杆的外侧下端安装有偏心轮，且偏心轮的外侧一体化设置有搅拌叶，所述混合桶的内部下侧固定有导流块，所述右进料桶的外侧一体化设置有透明观察板，且透明观察板的前侧紧密贴合有标示杆，所述标示杆的右侧安装有挤压块，且挤压块的外侧紧密贴合有固定底座，所述固定底座的右侧贯穿连接有连接杆，且连接杆的右侧贯穿连接有调节杆，所述调节杆的外侧缠绕有弹簧，且调节杆的左侧安装有挤压块，并且挤压块的左侧固定有标示杆。
[0006]本技术还提供所述左进料桶的外侧和右进料桶的外侧紧密贴合，且左进料桶和右进料桶均与导流管构成一体化结构，并且导流管的纵截面呈“Y”字形结构。
[0007]本技术还提供所述偏心轮关于支撑杆的竖直中轴线对称设置，且支撑杆在支撑板上构成转动结构。
[0008]本技术还提供所述挤压块呈弹性结构，且挤压块的纵截面呈梯形结构，并且挤压块和固定底座采用卡合连接的方式相连接。
[0009]本技术还提供所述调节杆在连接杆内构成滑动结构，且调节杆的右侧纵截面长度大于左侧纵截面长度，并且连接杆在固定底座内构成滑动结构。
[0010]本技术还提供所述标示杆和固定底座采用卡槽连接的方式相连接，且标示杆的纵截面长度小于挤压块的纵截面长度，并且标示杆的横截面长度大于挤压块到固定底座
的距离长度。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于搅拌混合的注塑机双料筒进料装置，能够有效混合不同的物料，且搅拌均匀，方便后续作业，保证成型效果，并且方便观察用料程度，能够有效控制放料的程度，保证加料精确性；
[0012]1.设置有导流管、混合桶和搅拌叶，通过将不同的物料分别送入左进料桶和右进料桶中，物料从导流管引导至分流块上，纵截面呈三角形结构的分流块对物料进行分流，电机带动偏心轮和搅拌叶转动，能够有效混合不同的物料，且搅拌均匀，方便后续作业，保证成型效果；
[0013]2.设置有标示杆、连接杆和调节杆，通过在连接杆上向外拉动调节杆，在固定底座上滑动连接杆，使挤压块左侧安装的标示杆与物料的平面齐平，松开调节杆，弹簧使挤压块和固定底座卡合连接，方便观察用料程度，能够有效控制放料的程度，保证加料精确性；
[0014]3.设置有支撑板、分流块和支撑杆，通过支撑杆内安装的电机带动偏心轮转动，支撑杆的上端在支撑板内转动，支撑杆带动偏心轮和搅拌叶在混合桶内摆动，能够扩大搅拌范围，保证混合效果。
附图说明
[0015]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术固定底座和标示杆连接正视结构示意图；
[0017]图3为本技术挤压块和固定底座连接俯视剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术偏心轮和支撑杆连接侧视结构示意图。
[0019]图中：1、左进料桶；2、右进料桶；3、支撑架；4、导流管；5、混合桶； 6、支撑板；7、分流块；8、支撑杆；9、偏心轮；10、搅拌叶；11、导流块； 12、固定底座；13、连接杆；14、挤压块；15、调节杆；16、弹簧；17、标示杆；18、透明观察板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种便于搅拌混合的注塑机双料筒进料装置，包括左进料桶1、右进料桶2、支撑架3、导流管4、混合桶5、支撑板6、分流块7、支撑杆8、偏心轮9、搅拌叶10、导流块11、固定底座12、连接杆13、挤压块14、调节杆15、弹簧16、标示杆17和透明观察板18，左进料桶1的右侧设置有右进料桶2，且右进料桶2的下侧安装有导流管4，并且左进料桶1的下侧安装有支撑架3，导流管4的下侧固定有混合桶5，且混合桶5的内部上方焊接有混合桶5，支撑板6的内侧活动连接有支撑杆8，且支撑杆8的上侧固定有分流块7，支撑杆8的外侧下端安装有偏心轮9，且偏心轮9的外侧一体化设置有搅拌叶10，混合桶5的内部下侧固定有导流块11，右进料桶2的外侧一体化设置有透明观察板18，且透明观察板18的前侧紧密贴合有标示杆17，标示杆17的右侧安装有挤压块14，且挤压块14的外侧紧密贴合有固定底座12，固定底座12的右侧贯穿连接有连接杆13，且连接杆13 的右侧贯穿
连接有调节杆15，调节杆15的外侧缠绕有弹簧16，且调节杆15 的左侧安装有挤压块14，并且挤压块14的左侧固定有标示杆17。
[0022]如图1中左进料桶1的外侧和右进料桶2的外侧紧密贴合，且左进料桶1 和右进料桶2均与导流管4构成一体化结构，并且导流管4的纵截面呈“Y”字形结构，能够有效引导不同的物料，如图1和图4中偏心轮9关于支撑杆8 的竖直中轴线对称设置，且支撑杆8在支撑板6上构成转动结构，有效混合不同的物料；
[0023]如图2和图3中标示杆17和固定底座12采用卡槽连接的方式相连接，且标示杆17的纵截面长度小于挤压块14的纵截面长度，并且标示杆17的横截面长度大于挤压块14到固定底座12的距离长度，能够有效标示物料的平面，方便观察，如图3中调节杆15在连接杆13内构成滑动结构，且调节杆15的右侧纵截面长度大于左侧纵截面长度，并且连接杆13在固定底座12内构成滑动结构，方便调节标示杆17的高度，如图3中挤压块14呈弹性结构，且挤压块14 的纵截面呈梯形结构，并且挤压块14和固定底座本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于搅拌混合的注塑机双料筒进料装置，包括左进料桶(1)和支撑板(6)，其特征在于：所述左进料桶(1)的右侧设置有右进料桶(2)，且右进料桶(2)的下侧安装有导流管(4)，并且左进料桶(1)的下侧安装有支撑架(3)，所述导流管(4)的下侧固定有混合桶(5)，且混合桶(5)的内部上方焊接有混合桶(5)，所述支撑板(6)的内侧活动连接有支撑杆(8)，且支撑杆(8)的上侧固定有分流块(7)，所述支撑杆(8)的外侧下端安装有偏心轮(9)，且偏心轮(9)的外侧一体化设置有搅拌叶(10)，所述混合桶(5)的内部下侧固定有导流块(11)，所述右进料桶(2)的外侧一体化设置有透明观察板(18)，且透明观察板(18)的前侧紧密贴合有标示杆(17)，所述标示杆(17)的右侧安装有挤压块(14)，且挤压块(14)的外侧紧密贴合有固定底座(12)，所述固定底座(12)的右侧贯穿连接有连接杆(13)，且连接杆(13)的右侧贯穿连接有调节杆(15)，所述调节杆(15)的外侧缠绕有弹簧(16)，且调节杆(15)的左侧安装有挤压块(14)，并且挤压块(14)的左侧固定有标示杆(17)。2.根据权利要求1所述的一种便于搅拌混合的注塑机双料筒进料装置，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王占天，
申请(专利权)人：苏州瑞中塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：