本申请涉及一种装配式建筑的密封材料嵌缝粘结性检测装置及其检测方法，其涉及建筑检测技术领域，其包括粘结检测机构和支撑机构，粘结检测机构包括可拆卸连接的主体和标准试块，主体安装于支撑机构处，支撑机构可升降设置。本申请具有进行操作步骤时不需要时刻人为支撑粘结检测机构，且密封材料也较难受到粘结检测机构重力的影响而导致发生粘结检测机构歪斜的情况，便于提升密封材料嵌缝粘结性检测结果的精度的效果。结果的精度的效果。结果的精度的效果。
【技术实现步骤摘要】
装配式建筑的密封材料嵌缝粘结性检测装置及其检测方法
[0001]本申请涉及建筑检测的领域，尤其是涉及一种装配式建筑的密封材料嵌缝粘结性检测装置及其检测方法。
技术介绍
[0002]目前装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件（如楼板、墙板、楼梯、阳台等），运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。装配式建筑主要包括预制装配式混凝土结构、钢结构、现代木结构建筑等。
[0003]装配式建筑在装配的过程中，必然会存在大量的拼接缝，拼接缝很容易成为水流的渗透通道命。所以需要采用密封材料对装配式建筑的缝隙进行嵌缝密封，从而提升装配式建筑的防水性能。密封材料嵌缝粘结性检测主要是依靠粘结强度检测仪进行检测。
[0004]相关技术中可以以PC建筑密封材料嵌缝作为试样，参照图1，试样包括支架和4块构件，支架安装于地面上，构件安装于支架上。构件与支架的接缝宽度为2cm，用聚乙烯泡沫棒进行填缝后，进行打胶，打胶深度为1.5cm，养护28天后可以进行粘结性能检测。
[0005]针对上述中的相关技术，专利技术人认为粘结强度检测仪在检测时主要依靠手持，并需要将粘结强度检测仪的支腿紧紧的按压在待测试的试样表面，而部分粘结强度检测仪在使用时还需要进行一些操作步骤，在进行操作步骤时，容易忽略对粘结强度检测仪的按压动作和支撑动作，从而容易导致在检测密封材料嵌缝粘结性前，密封材料会承受粘结强度检测仪的自身重力，进而导致在检测密封材料嵌缝粘结性前粘结强度检测仪会先歪斜，最终容易导致密封材料嵌缝粘结性检测结果出现误差。
技术实现思路
[0006]为了改善粘结强度检测仪采用手持式的容易导致密封材料嵌缝粘结性检测结果出现误差的问题，本申请提供一种装配式建筑的密封材料嵌缝粘结性检测装置及其检测方法。
[0007]第一方面，本申请提供一种装配式建筑的密封材料嵌缝粘结性检测装置，采用如下的技术方案：一种装配式建筑的密封材料嵌缝粘结性检测装置，包括粘结检测机构和支撑机构，所述粘结检测机构包括可拆卸连接的主体和标准试块，所述主体安装于支撑机构处，所述支撑机构可升降设置。
[0008]通过采用上述技术方案，先将标准试块与试样的构件粘结，将主体安装于支撑机构上，随后将支撑机构调整至合适的支撑高度后锁定支撑机构的支撑高度，接着将支撑机构靠近支架直至主体与标准试块对位成功，再接着将主体与标准试块连接，即可启动粘结检测机构进行必要的操作步骤。当标准试块在主体的推动下使得密封材料断裂时，记录拉拔力的最大值在即是粘结力值。进行操作步骤时不需要时刻人为支撑粘结检测机构，且密
封材料也较难受到粘结检测机构重力的影响而导致发生粘结检测机构歪斜的情况，便于提升密封材料嵌缝粘结性检测结果的精度。
[0009]可选的，支撑机构包括支撑组件和升降组件，支撑组件包括依次设置的夹持件、支撑柱和支撑滑轨，夹持件与支撑滑轨平行设置，支撑柱和支撑滑轨垂直设置；升降组件和支撑柱安装于支撑滑轨上，支撑柱上套设有支撑套筒，支撑套筒通过升降组件沿支撑柱的轴向滑移设置；夹持件安装于支撑套筒远离支撑滑轨的一侧，主体安装于夹持件上。
[0010]通过采用上述技术方案，由于每次试验时标准试块的试验位置不一定相同，从而容易导致标准试块的安装高度不尽相同。支撑滑轨具有足够的支撑面积，可以较好的支撑和安装支撑柱与升降组件。可以通过升降组件使得支撑套筒沿支撑柱的轴向升降，从而抬升或者降下夹持件以及夹持件上夹持的主体，从而便于适应标准试块的不同安装高度。
[0011]可选的，升降组件包括沿支撑柱的轴线对称设置的滑移块，滑移块与支撑滑轨滑移连接；滑移块朝向支撑柱相对靠近或相对远离设置；支撑套筒与滑移块之间铰接有支撑杆。
[0012]通过采用上述技术方案，滑移块通过支撑滑轨的导向，将滑移块同时朝向支撑柱一侧靠近时，支撑杆之间的夹角变小，从而可以带动支撑套筒朝向远离支撑滑轨的一侧上升，进而可以抬升主体。反之，将滑移块同时朝向远离支撑柱一侧滑移时，支撑杆之间的夹角变大，从而可以带动支撑套筒朝向远支撑滑轨的一侧下降，进而可以降低主体的高度。具有便于适应标准试块的不同安装高度的效果。
[0013]可选的，所述主体包括架体、油泵、油缸和摇柄，所述架体包括支板和与支板连接的两个支脚，所述支脚支撑于支架远离构件的一侧；所述油泵和油缸安装于支板远离支架的一侧，所述油缸的活塞杆穿过支板设置并连接标准试块；所述油泵与油缸连接，所述油泵上转动连接用于启动油泵的摇柄；所述安装套筒的一侧设置有抵接块，且所述支腿与抵接块可同时抵接支架。
[0014]通过采用上述技术方案，分离构件与支架时，支腿需要始终抵接支架远离构件的一侧表面。当抵接块抵接支架表面时，则说明支撑机构与构件之间的相对距离固定，此时只要将支撑机构位移至对应的标准试块下方，随后将主体安装于支撑机构上。接着调整支撑机构的水平位置以及支撑机构的支撑高度即可使得油缸的活塞杆与标准试块对位，在调整时，支腿始终抵接支架表面，且便于减少支撑机构安装主体后朝向试样一侧倾斜的情况发生。摇动摇柄油泵向油缸内加油从而使得油缸的活塞杆伸出，便于油缸的活塞杆与标准试块对位和安装固定；随后继续转动摇柄使得油缸的活塞杆推动标准试块，直至构件与支架之间的密封材料断裂。
[0015]可选的，所述夹持件包括匚形板和锁紧螺栓，所述匚形板上开设有第一螺纹孔；所述支板插设于匚形板内，所述支板上开设有第二螺纹孔，所述锁紧螺栓依次与第一螺纹孔和第二螺纹孔螺纹连接。
[0016]通过采用上述技术方案，支板放入匚形板内后可以通过锁紧螺栓依次与第一螺纹孔和第二螺纹孔螺纹连接，从而将主体固定于夹持件上，便于整体移动主体与支撑机构，从而便于检测装置可以与不同位置的标准试块连接。
[0017]可选的，所述主体还包括压力传感器和仪表，所述压力传感器设置于油缸内部，所述仪表安装于支板远离试样的一侧；所述压力传感器与仪表通过信号传输连接。
[0018]通过采用上述技术方案，压力传感器用于传输油缸内的油压值并反映在仪表上，便于测试人员根据油压值直观的判断被测的密封材料可承受的拉力值。
[0019]第二方面，本申请提供一种检测方法，采用如下的技术方案：一种检测方法，包括以下几个步骤：S1：试验准备：制备试样，随后清洁试样和标准试块表面；将快干胶在干燥状态下涂覆于构件朝向支架的一侧表面以及标准试块表面；待快干胶快干一定时间后，将标准试块粘贴于构件表面，待快干胶凝固一定时间后，安装权利要求1-6任一项所述的检测装置；S2：安装检测装置；首先将支撑机构推至标准试块下方并使得抵接块抵接支架表面，随后将主体自上而下朝向匚形板处滑移，滑移时支腿远离支板的一侧贴合支架表面，待支板插入匚形板内时，通过锁紧螺栓锁紧支板与匚形板；接着调节升降组件使得夹持件上升至合适的高度后固定，随后将油缸的活塞杆与标准试块连接；然后将仪表数据调零或者记录当前仪表数据；S3：进行粘结性试验：现场检测密封材料嵌缝粘结性本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种装配式建筑的密封材料嵌缝粘结性检测装置，包括粘结检测机构（3）和支撑机构（2），粘结检测机构（3）包括可拆卸连接的主体（31）和标准试块（32），主体（31）安装于支撑机构（2）处，支撑机构（2）可升降设置。2.根据权利要求1的一种装配式建筑的密封材料嵌缝粘结性检测装置，其特征在于：支撑机构（2）包括支撑组件和升降组件，支撑组件包括依次设置的夹持件（23）、支撑柱（22）和支撑滑轨（21），夹持件（23）与支撑滑轨（21）平行设置，支撑柱（22）和支撑滑轨（21）垂直设置；升降组件和支撑柱（22）安装于支撑滑轨（21）上，支撑柱（22）上套设有支撑套筒（24），支撑套筒（24）通过升降组件沿支撑柱（22）的轴向滑移设置；夹持件（23）安装于支撑套筒（24）远离支撑滑轨（21）的一侧，主体（31）安装于夹持件（23）上。3.根据权利要求2的一种装配式建筑的密封材料嵌缝粘结性检测装置，其特征在于：升降组件包括沿支撑柱（22）的轴线对称设置的滑移块（26），滑移块（26）与支撑滑轨（21）滑移连接；滑移块（26）朝向支撑柱（22）相对靠近或相对远离设置；支撑套筒（24）与滑移块（26）之间铰接有支撑杆（27）。4.根据权利要求3的一种装配式建筑的密封材料嵌缝粘结性检测装置，其特征在于：所述主体（31）包括架体、油泵（36）、油缸（35）和摇柄（37），所述架体包括支板（33）和与支板（33）连接的两个支脚（34），所述支脚（34）支撑于支架（11）远离构件（12）的一侧；所述油泵（36）和油缸（35）安装于支板（33）远离支架（11）的一侧，所述油缸（35）的活塞杆穿过支板（33）设置并连接标准试块（32）；所述油泵（36）与油缸（35）连接，所述油泵（36）上转动连接用于启动油泵（36）的摇柄（37）；所述安装套筒的一侧设置有抵接块（28），且所述支腿与抵接块（28）可同时抵接支架（11）。5.根据权利要求4的一种装配式建筑的密封材料嵌缝粘结性检测装置，其特征在于：所述夹持件（23）包括匚形板（231）和锁紧螺栓（232），所述匚形板（231）上开设有第一螺纹孔；所述支板（33）插设于匚...
【专利技术属性】
技术研发人员：周小军，王铭，孟咸芹，
申请(专利权)人：泰州市金衡建筑材料检测有限公司，
类型：发明
国别省市：
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