一种轴瓦半径高拉床制造技术

本发明专利技术公开了一种轴瓦半径高拉床，包括工作箱和控制显示屏，所述工作箱顶部固定安装有控制显示屏，且工作箱顶部两侧对称固定有侧板，所述工作箱一侧固定有开合门，所述工作箱顶部一侧设有可对轴瓦进行均匀输送的输送机构，且工作箱顶部靠近输送机构设有可对轴瓦两侧进行削磨的拉削机构，所述工作箱内部位于拉削机构远离输送机构的一侧设有可将轴瓦挑正夹紧的夹紧机构，此种轴瓦半径高拉床，在输送机构的作用下，实现了对轴瓦的均匀输送，在拉削机构的作用下，实现了对轴瓦两侧板快速的磨削，在夹紧机构的作用下，实现了对轴瓦的夹持作用，便于对其输送，在输出机构的作用下，实现了将加工完成的轴瓦均匀的输送出装置。了将加工完成的轴瓦均匀的输送出装置。了将加工完成的轴瓦均匀的输送出装置。

【技术实现步骤摘要】
一种轴瓦半径高拉床


[0001]本专利技术涉及轴瓦高拉床
，具体为一种轴瓦半径高拉床。

技术介绍

[0002]轴瓦（bearing shell） 是滑动轴承和轴颈接触的部分，形状为瓦状的半圆柱面，非常光滑，一般用青铜、减摩合金等耐磨材料制成，在特殊情况下，可以用木材、工程塑料或橡胶制成，轴瓦有整体式和剖分式两种，整体式轴瓦通常称为轴套（Bushing），整体式轴瓦有无油沟和有油沟两种，轴瓦与轴颈采用间隙配合，一般不随轴旋转。
[0003]生产轴瓦时通常需要根据一定的规格进行磨削调整，现有的技术较为繁琐复杂，不便于生产效率的提高，为此，我们提出一种轴瓦半径高拉床。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种高效的对轴瓦进行磨削输送的轴瓦半径高拉床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种轴瓦半径高拉床，包括工作箱和控制显示屏，所述工作箱顶部固定安装有控制显示屏，且工作箱顶部两侧对称固定有侧板，所述工作箱一侧固定有开合门，所述工作箱顶部一侧设有可对轴瓦进行均匀输送的输送机构，且工作箱顶部靠近输送机构设有可对轴瓦两侧进行削磨的拉削机构，所述工作箱内部位于拉削机构远离输送机构的一侧设有可将轴瓦挑正夹紧的夹紧机构，所述工作箱另一侧设有可对加工完成的轴瓦进行输送出的输出机构。
[0006]优选的，所述输送机构包括第一输送带、限出量装置、输送滑动座、X轴矫正板、Y轴矫正板、安装板、第一输送气缸、第一输送滑轨、吸附气缸、下压气缸、第一吸附磁铁、推板、第二输送滑轨、第二输送气缸、移动板、固定架、固定滑轨和调节气缸，所述工作箱顶部侧板一侧固定安装有第一输送带，且第一输送带远离入口的表面上固定安装有限出量装置，所述侧板对应第一输送带出口的位置固定有Y轴矫正板，且侧板内壁垂直于Y轴矫正板设有X轴矫正板，所述侧板内侧表面上对应X轴矫正板移动的路径固定有固定滑轨，且X轴矫正板底部与固定滑轨为滑动连接，所述侧板对应固定滑轨一端的位置固定安装有调节气缸，且调节气缸的伸长端与X轴矫正板底部一侧固定连接，所述工作箱顶部位于两个侧板之间固定有安装板，且安装板顶部表面上固定有第一输送滑轨，所述第一输送滑轨表面上滑动连接有输送滑动座，所述安装板对应输送滑动座的位置固定安装有第一输送气缸，且第一输送气缸的伸长端与输送滑动座固定连接，所述输送滑动座远离安装板一侧表面上固定安装有吸附气缸，且吸附气缸底部固定有第一吸附磁铁，所述输送滑动座靠近吸附气缸的表面上固定安装有下压气缸，且下压气缸底部固定有推板，所述工作箱表面上固定有第二输送滑轨，且第二输送滑轨表面上滑动连接有移动板，所述工作箱表面上靠近第二输送滑轨固定安装有第二输送气缸，且第二输送气缸的伸长端与移动板固定连接，所述移动板靠近安装板一端固定有固定架。
[0007]优选的，所述拉削机构包括拉削气缸、拉削滑轨、安装座、削刀、副削块、侧边滑块和滑动板，所述工作箱表面对应安装板的位置对称固定有拉削滑轨，且工作箱顶部位于拉削滑轨远离安装板的一侧固定有拉削气缸，所述拉削滑轨表面设有滑动板，所述滑动板两侧对称固定有侧边滑块，所述侧边滑块与拉削滑轨滑动连接，且拉削气缸与滑动板一侧固定连接，所述工作箱顶部靠近安装板一侧位于两个拉削滑轨之间固定有安装座，且安装座远离拉削滑轨一侧固定有削刀，所述安装座远离安装板一侧固定有副削块。
[0008]优选的，所述夹紧机构包括增压缸、推动柱、连接板、压块、轴瓦模具、微型气缸、龙门架和压料杆，所述增压缸固定安装在工作箱内部，所述工作箱顶部内壁固定有连接板，且连接板内部滑动插接有推动柱，所述推动柱一端与增压缸伸长端固定连接，且推动杆的另一端穿出工作箱固定有压块，所述工作箱顶部外表面对应压块的位置固定有龙门架，且龙门架顶部固定有微型气缸，所述微型气缸伸长端固定有压料杆，所述龙门架顶部对应压块的位置固定有轴瓦模具，且压料杆远离微型气缸的一端穿过轴瓦模具。
[0009]优选的，所述输出机构包括安装架、输出气缸、输出滑轨、滑动底座、升降气缸、滑动架、滑杆、第二吸附磁铁、输送气缸、输送架、弧形滑轨和第二输送带，所述安装架固定在工作箱顶部靠近拉削气缸的一侧，且安装架顶部固定有输出滑轨，所述输出滑轨表面上滑动连接有滑动底座，所述安装架顶部固定安装有输出气缸，且输出气缸与滑动底座固定连接且滑动底座顶部固定安装有升降气缸，所述升降气缸的伸长端固定有滑动架，所述滑动底座表面上对应滑动架的位置对称固定有滑杆，且滑动架与滑杆为滑动套接，所述滑动架远离滑动底座的一端固定有第二吸附磁铁，所述工作箱顶部靠近安装架的位置固定有输送架，且输送架顶部固定安装有输送气缸，所述输送气缸与输送架上的滑块固定连接，所述输送架一侧固定有弧形滑轨，且工作箱侧面上对应弧形滑轨的位置固定有第二输送带，所述弧形滑轨与第二输送带相连通。
[0010]优选的，所述削刀顶部对称设有防护罩，且防护罩两端通过转轴分别于龙门架和安装板的表面转动连接。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术装置使用时开启调节气缸，调节气缸带动X轴矫正板沿着固定滑轨上滑动，在配合Y轴矫正板的作用下，对第一输送带上的轴瓦进行调节矫正，开启吸附气缸，吸附气缸伸长使第一吸附磁铁对轴瓦进行吸附，随后开启第一输送气缸，第一输送气缸带动输送滑动座上的吸附气缸和下压气缸移动至固定架的位置，通过开启第二输送气缸，带动移动板沿着第二输送滑轨上滑动，开启下压气缸，下压气缸带动推板推动吸附在第一吸附磁铁上的轴瓦到固定架上，在轴瓦输送至滑动板上后，开启拉削气缸，拉削气缸带动滑动板两侧侧边滑块沿着拉削滑轨滑动，使滑动板上的轴瓦通过安装座两侧的削刀，在削刀和副削块的配合作用下，对轴瓦进行磨削，在磨削后的轴瓦输送至压块顶部后，开启增压缸，增压缸带动推动柱升降，从而使压块带动轴瓦进入轴瓦模具内部，随后开启微型气缸，微型气缸伸长端带动压料杆插入轴瓦模具内部对轴瓦进行挤压，开启输出气缸，输出气缸的伸长端带动滑动底座沿着输出滑轨上滑动，使第二吸附磁铁对夹紧挤压后的轴瓦进行吸附，开启升降气缸，将轴瓦放置于输送架上，开启输送气缸，使轴瓦输送至弧形滑轨上，随后进入第二输送带上，此种轴瓦半径高拉床，在输送机构的作用下，实现了对轴瓦的均匀输送，在拉削机构的作用下，实现了对轴瓦两侧板快速的磨削，在夹紧机构的作用下，实现了对轴瓦的夹持作
用，便于对其输送，在输出机构的作用下，实现了将加工完成的轴瓦均匀的输送出装置。
附图说明
[0012]图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术输送机构结构示意图之一；图3为本专利技术输送机构结构示意图之二；图4为本专利技术夹紧机构结构示意图；图5为本专利技术拉削机构结构示意图；图6为本专利技术输出机构结构示意图。
[0013]图中：1、工作箱；11、开合门；12、控制显示屏；13、侧板；2、输送机构；21、第一输送带；22、限出量装置；23、输送滑动座；24、X轴矫正板；25、Y轴矫正板；26、安装板；27、第一输送气缸；28、第一输送滑轨；29、吸附气缸；2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴瓦半径高拉床，包括工作箱（1）和控制显示屏（12），所述工作箱（1）顶部固定安装有控制显示屏（12），且工作箱（1）顶部两侧对称固定有侧板（13），所述工作箱（1）一侧固定有开合门（11），其特征在于：所述工作箱（1）顶部一侧设有可对轴瓦进行均匀输送的输送机构（2），且工作箱（1）顶部靠近输送机构（2）设有可对轴瓦两侧进行削磨的拉削机构（3），所述工作箱（1）内部位于拉削机构（3）远离输送机构（2）的一侧设有可将轴瓦挑正夹紧的夹紧机构（4），所述工作箱（1）另一侧设有可对加工完成的轴瓦进行输送出的输出机构（5）。2.根据权利要求1所述的一种轴瓦半径高拉床，其特征在于：所述输送机构（2）包括第一输送带（21）、限出量装置（22）、输送滑动座（23）、X轴矫正板（24）、Y轴矫正板（25）、安装板（26）、第一输送气缸（27）、第一输送滑轨（28）、吸附气缸（29）、下压气缸（210）、第一吸附磁铁（211）、推板（212）、第二输送滑轨（213）、第二输送气缸（214）、移动板（215）、固定架（216）、固定滑轨（217）和调节气缸（218），所述工作箱（1）顶部侧板（13）一侧固定安装有第一输送带（21），且第一输送带（21）远离入口的表面上固定安装有限出量装置（22），所述侧板（13）对应第一输送带（21）出口的位置固定有Y轴矫正板（25），且侧板（13）内壁垂直于Y轴矫正板（25）设有X轴矫正板（24），所述侧板（13）内侧表面上对应X轴矫正板（24）移动的路径固定有固定滑轨（217），且X轴矫正板（24）底部与固定滑轨（217）为滑动连接，所述侧板（13）对应固定滑轨（217）一端的位置固定安装有调节气缸（218），且调节气缸（218）的伸长端与X轴矫正板（24）底部一侧固定连接，所述工作箱（1）顶部位于两个侧板（13）之间固定有安装板（26），且安装板（26）顶部表面上固定有第一输送滑轨（28），所述第一输送滑轨（28）表面上滑动连接有输送滑动座（23），所述安装板（26）对应输送滑动座（23）的位置固定安装有第一输送气缸（27），且第一输送气缸（27）的伸长端与输送滑动座（23）固定连接，所述输送滑动座（23）远离安装板（26）一侧表面上固定安装有吸附气缸（29），且吸附气缸（29）底部固定有第一吸附磁铁（211），所述输送滑动座（23）靠近吸附气缸（29）的表面上固定安装有下压气缸（210），且下压气缸（210）底部固定有推板（212），所述工作箱（1）表面上固定有第二输送滑轨（213），且第二输送滑轨（213）表面上滑动连接有移动板（215），所述工作箱（1）表面上靠近第二输送滑轨（213）固定安装有第二输送气缸（214），且第二输送气缸（214）的伸长端与移动板（215）固定连接，所述移动板（215）靠近安装板（26）一端固定有固定架（216）。3.根据权利要求2所述的一种轴瓦半径高拉床，其特征在于：所述拉削机构（3）包括拉削气缸（31）、拉削滑轨（32）、安装座（33）、削刀（34）、副削块（35）、侧边滑块（36）和滑动板（37），所述工作箱（1）表面对应安装板（26）的位置对称固定有拉削滑轨（32），且工作...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘益，
申请(专利权)人：宁波昶生发动机零部件制造有限公司，
类型：发明
国别省市：